ビール、フレーバーアルコール飲料
ビールの総合分析をワンストップで
アントンパールは、ビール分析装置をフルレンジで提供する世界初のサプライヤーです。ハイエンドなテクノロジーとグローバルなサービスの融合で、お客様に最適なビール分析を提供します。
Anton Paar プロダクト

ALAB 5000

TPO 5000

Alex 301

Alex 501

EasyDens&SmartRefセット ビール

Carbo

L-Rix

Oxy

Beer Monitor

Cobrix

発酵モニター

DMA 1002

DMA 502

EasyDens

SmartRef

Multiwave

アルコール測定システム

パッケージビール測定システム

ビール測定システム

麦汁測定システム

DMA 4002

DMA 5002

DMA 6002

ブラベンダー MT-CA

Alcolyzer

Abbemat Advanced

Abbemat Essential

DMA 6002 Sound Velocity

Craft2Craftビール

Brabender FarinoGraph

DMA 35 Basic

CarboQC

CarboQC At-line

CarboQC Craft

CarboQC Standard

OxyQC

L-Dens 2300

Lovis 2001

CboxQC

CboxQC Craft
ビールプロセス
原材料の受入からパッケージ飲料の最終品質管理まで、全面的なビール分析の実施と主要パラメーターの測定に対応します。お客様にとってのメリット:
- 25種類を超える装置を統合して品質管理を合理化
- 工場のどこにいても15以上のパラメーターを追跡可能
- ボタンひとつで実行できる校正と調整
- ビール産業で40年を超える実績
- 専門チームによるグローバルなサポートとサービス
ドットにカーソルを合わせると、そこで使用できる装置と、そこで測定することのメリットが表示されます。

ビール監視:ろ過、ブレンド、カーボネーション
ビール測定システム DMA 卓上型密度計 パッケージビール測定システム CO₂/O₂濃度計 携帯型CO₂/O₂濃度計(アットライン) Haze 3001 濁度計 落球式粘度計:Lovis 2001ビール監視:ろ過、ブレンド、カーボネーション
Beer Monitor 5501 / 5601 Oxy 溶存酸素センサ インラインCO₂センサ L-Col 6100 色度センサ L-Cor コリオリ式流量計Flex-Blendシリーズ
データ記録ソフトウェア:Davis 5麦汁ろ過槽とフィルター
- エネルギー削減 - 時短 - エキスロスの最小化 - 安定した醸造作業の実現
煮沸釜
- 煮沸時間の短縮 - 大幅な節電 - 醸造効率の向上 - 粒子を含まないクリアな麦汁
ワールプール
- 不要なトラブ粒子を含まないクリアな麦汁 - クリアな麦汁の収率の最適化 - 効率の向上 - 時間、電力、コストの節減
麦汁冷却装置
- 効率の最大化 - 意識的な電力使用 - 時間とコストの節減 - 高品質なビールへの最短ルート
発酵タンク
- 卓越した酵母作用による収率の最大化 - 最適な発酵の進み具合の確保 - 常に高品質を維持 - タイムリーな対応による目標生産量の達成
ろ過、ブレンド、カーボネーション
- 一貫して高いビール品質 - 正確なブレンド比率と炭酸値 - 貴重な成分の効率的利用 - 無酸素ビールの確実な貯蔵タンクへの充填
貯蔵タンク
- 安定した品質で常に消費者の満足度を確保 - タイムリーな対応による目標仕様の達成 - ラベル要件の遵守
酵母の増殖
- 安定した酵母の繁殖 - ピッチと発酵時間の一貫性 - 最適な酵母のピッチングレート
通気の監視
携帯型O₂濃度計(アットライン)ビール監視:瓶詰め/充填
Beer Monitor 5501 / 5601 Oxy 溶存酸素センサ L-Col 6100 色度センサAnimo:モジュール式ビール分析システム
データ記録ソフトウェア:Davis 5瓶詰め/充填
- パッケージのばらつきを最小限に抑えた一貫した製品品質 - 長期保存性の確保 - 法的要件の達成
仕込釜
- 製造工程の最適化 - 高品質な最終製品 - 必要な措置をタイムリーに実施可能 - 優れた時間効率とコスト効率
ブレンドとカーボネーション
L-Cor コリオリ式流量計ブレンドとカーボネーション
携帯型CO₂/O₂濃度計CO₂純度モニタリング
ガス純度用酸素モニターCO₂回収
- CO₂処理品質の向上 - エネルギー消費とコストの削減
25種類を超える装置を統合して品質管理を合理化
25種類を超える装置から、製造要件に最適なラボ装置とプロセス装置を自由に選んで組み合わせることができます。最小限のコストで規格外品の製造を削減できるため、会社のブランド力と評価を高めることができます。
ビール産業で40年を超える実績
アントンパールの飲料分析システムには40年以上にわたるインライン、アットライン、ラボでの飲料分析経験が生かされています。何千ものサンプルを想定し、アルコール、エキス、溶存CO₂/O₂、pHなど、主な品質パラメーターを連続、正確、安定的に測定できる一流の装置をご用意しています。原材料の受入検査からパッケージ飲料の最終品質管理まで、最先端のテクノロジーを取り入れた幅広い製品でお客様をサポートします。
ボタンひとつで実行できる校正と調整
ラボ装置とプロセス装置間のデータを統合することで、文書化プロセスを効率化し、データの一貫性を確保し、転記ミスをなくすことができます。プロセス分析システムとラボ分析システムを表示変換ソフトウェア「Davis 5」で直接接続すると、プロセスセンサの値がラボの基準値と比較され、アントンパールのプロセスセンサを半自動で簡単に校正・調整することができます。
工場のどこにいても15以上のパラメーターを追跡可能
工場内のどの場所からでもいつでも製造ラインの状態を監視できます。Davis 5はお客様の要求に応じて、標準偏差、運転時間、ラインのダウンタイム、品質データ(例:Cp、Cpk、品質指数)などのデータを連続的に収集・保存し、レポートを自動作成します。レポートは、XMLまたはPDF形式でエクスポートすることも、スマートフォンに送信することもできます。XML形式のデータは、さまざまな統計的プロセス管理ソリューションにシームレスに統合できます。
専門チームによるグローバルなサポートとサービス
アントンパールのグローバルネットワークを通じて、経験豊富なサポートスタッフが専門的な知識とサービスを提供します。サポートスタッフによる対応とサービスプログラムにより装置を安心してお使いいただけるだけでなく、装置のライフスパンを通じて最高の品質が保証されスタンバイ時間を削減できます。