Anton Paar 產品
pH 3101 / pH 3201
PBA 1001 Beer
PBA 5001 Beer
TPO 5000
L-Rix
Beer Monitor 5500/5600
Extract/Original Extract/Plato Monitor
Fermentation Monitor
啤酒測量系統
啤酒測量系統 配置 1
啤酒測量系統 配置 2
啤酒測量系統 配置 3
瓶裝啤酒測量系統
瓶裝啤酒測量系統 配置 1
瓶裝啤酒測量系統 配置 2
瓶裝啤酒測量系統 配置 3
酒精測量系統
麥芽汁測量系統
Craft2Craft Beer
Multiwave 5000
DMA 35 基本型
CarboQC
OxyQC
CboxQC
SmartRef
Alcolyzer M 啤酒
EasyDens
DMA
Animo
L-Dens 2300
CarboQC ME
Haze 3001
Flex-Blend 3000 系列
L-Cor 8000
L-Cor 4000
Carbo
Oxy
Lovis 2000 M/ME
PFD
Brabender MT-CA
Alcolyzer 分析系統
Alcolyzer 啤酒分析系統
Alcolyzer 啤酒分析系統 1001
EasyDens 和 SmartRef Combo 啤酒
Alcolyzer 模組 1001 Beer
Alcolyzer 模組 3001
Alcolyzer 模組 3001 Beer
L-Cor 6000
Flex Blend 7000 系列
ALAB 5000
Brabender FarinoGraph
啤酒製程
完成啤酒分析,並測量關鍵參數(從進廠原材料檢查到成品飲料的最終品質控制)。您將受益於:
- 結合超過 25 項儀器,簡化品質評測
- 從工廠的任何位置追蹤超過 15 個參數
- 只需按下按鈕即可進行校準和調整
- 在啤酒產業擁有超過 40 年的專業經驗
- 全球支援,本地專家服務
將滑鼠游標停在點上,以瞭解您可以在生產線中的站點使用哪些儀器或您將如何受益於在這個站點測得的數據。
啤酒監測:過濾、混合及碳酸化
啤酒測量系統
DMA 桌上型密度計裝瓶啤酒測量系統
二氧化碳及氧氣測量儀 手持式二氧化碳及氧氣測量儀 (線上) 濁度計 Haze 3001 落球式黏度計: Lovis 2000 M/ME過濾槽及篩孔過濾器
- 節省大量能源
- 節省大量時間
- 盡量減少萃取物損耗
- 確保啤酒廠的穩定運作
煮沸釜
- 減少煮沸時間
- 節省大量能源
- 提高啤酒廠生產效率
- 麥汁清澈,無雜質顆粒
Whirlpool
- 麥汁清澈,沒有無用的冷卻殘渣粒子
- 改善清澈麥汁的產量
- 提高效率
- 節省時間、能源及成本
麥汁冷卻器
- 提高效率極致
- 有意識地利用能源
- 節省時間及成本
- 生產優質啤酒的捷徑
發酵桶
- 優良的酵母效能,可發揮產量極致
- 確保最佳的發酵過程
- 確保產品具有始終如一的高品質
- 及時採取必要措施,獲得預期結果
過濾、混合及碳酸化
- 始終如一的高啤酒品質
- 精確的混合比例和碳酸化值
- 有效利用有價值的原料
- 確保無氧啤酒進入儲槽
儲存桶
- 始終如一的品質,持續滿足消費者需求
- 及時採取必要措施,實現預期產品規格
- 確保符合標示要求
酵母繁殖
- 一致的酵母繁殖
- 投料和發酵時間保持一致
- 最佳酵母投料率
充氣監測
手持式氧氣測量儀 (線上)啤酒監測:裝瓶/充填
Alex 500 酒精和萃取物測量儀啤酒測量系統
DMA 桌上型密度計裝瓶啤酒測量系統
二氧化碳及氧氣測量儀 手持式二氧化碳及氧氣測量儀 總含氧量測定儀 (也位於過濾器) 濁度計 Haze 3001 ALAB裝瓶/充填
- 一致的產品品質,包裝變化最小
- 確保延長保存期限
- 符合法規要求
糖化槽
- 生產過程最佳化
- 提供優質成品
- 及時採取必要措施
- 確保時間及成本效益
混合及碳酸化
質量流量計:L-Cor混合及碳酸化
手持式二氧化碳及氧氣測量儀二氧化碳純度監測
氣體純度氧氣監測儀二氧化碳回收
- 提高二氧化碳處理品質
- 節省能源和成本
結合超過 25 項儀器,簡化品質評測
超過 25 項產業專門儀器可供選擇,您可結合獨立的實驗室及流程檢測設備,完全滿足任何生產需求。結果:以最短的時間及最低的成本減少不合格產品生產,提高貴公司的品牌及聲譽。
在啤酒產業擁有超過 40 年的專業經驗
安東帕飲料分析系統集合了在線測量、生產現場測量及實驗室飲料分析 40 多年的專業經驗成果。測量產品系列採用一流的儀器,以數千個樣品,連續、準確、安全地測量關鍵品質參數,如酒精含量、萃取物、二氧化碳及氧氣溶解量、pH 值等。以先進的測量技術提供支援:從進廠原材料檢查,到成品飲料的最終品質控制。
只需按下按鈕即可進行校準和調整
實驗室及生產線檢測儀器之間資料整合,可簡化文件處理、確保資料一致性及避免轉錄錯誤。系統評估軟體 Davis 5 可直接連接生產線及實驗室分析系統,並可利用實驗室的參考結果,校準及調整安東帕生產線感測器,同時實現半自動化。
從工廠的任何位置追蹤超過 15 個參數
您可在任何時間、任何位置監控生產過程。Davis 5 會持續收集與儲存資料,並根據您的需求自動產生報告,例如標準差、運作時間、生產線停機時間及品質資料(Cp、Cpk 及品質指數等)。這些報告可匯出為 XML 或 PDF 檔案,並發送至智慧型手機、平板或電腦。使用 XML 介面,資料便可與各種統計流程控制解決方案無縫整合。
全球支援及本地專家服務
安東帕的全球服務網由經驗豐富的支援人員提供專業技術及服務。隨時待命的專家及優質的服務項目,為您解除後顧之憂,保證儀器在使用期限內持續以最高品質運作,並減少閒置時間。