燃料分析の使用事例

受入れ原油は低温であっても、常に適切な流動性がなければなりません。原油の曇り点と流動点は、アントンパール社のレオメータと粘度計を使用して測定することができます。測定結果は原油の流動挙動と、流動点降下剤の濃度が流動に影響を与える程度を示しています。これらの添加剤は濃度がわずかに変化しただけでも、流動性に大きな影響を与えます。そのため、原油が動き続ける上で理想的な降下剤の濃度を見つけるのに、レオメータによる分析を利用できます。

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中間製品や最終製品が定められたプロセスで仕様を満たせるように、アントンパール社の機器は以下のとおりサポートします。

• 製品の粘度を測定する時間を節約します。アントンパール社のSVM粘度計は全粘度範囲をカバーしているため、ジェット燃料からディーゼル燃料まであらゆるものを1台で測定し、溶媒とサンプルを大幅に節約することができます(最小必要量はわずか1.5 mL)。
• どのような種類のサンプルでも最高精度と適切な測定温度で少量サンプルの密度測定が可能なため、すべての製品の公式証明書を作成できます。
• ほぼメンテナンス不要の機器を使用して安全に引火点を測定できます。
• 最大限の効率で酸化安定性の特性評価を行い、異なるASTM D86蒸留グループの蒸留を分析できます。
• CFPP試験器と動粘度計で燃料の低温流動性を測定できます(目詰まり点、流動点、曇り点、析出点)。
• 屈折率を測定して品質管理要件を満たすことができます(例：AdBlueなどの航空燃料またはディーゼル排気流体の燃料システム凍結防止剤)。

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自動測定は最速でラボの効率と持続可能性を高める方法です。充填ステップと洗浄ステップを自動化することにより、取り扱いミスのリスクを排除し、洗浄剤の必要量を削減し、分析の繰り返し精度を大幅に向上させます。消耗品の再利用は、環境とお客様の予算に大きなメリットを与えます。例えば、アントンパール社の粘度計と密度計は、測定前に加熱が必要な燃料サンプルを含め、最大で71個のサンプルの連続測定を自動化することができます。

生産性をさらに高めるために、アントンパール社のラボ作業用ソフトウェアはお使いのLIMSと通信し、お客様のデータフロー（測定結果の収集、保存、表示、転送）を自動化し、ラボのペーパーレス化に貢献します。

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販売している燃料またはLPGの正確な量を把握することで、簡単に収益を増やすことができます。把握している密度、そして質量の精度が高いほど、取引の収益性が高まります。5桁の精度の密度計を使用することで、最終製品の1バレルあたりの質量を1.59 gの精度で把握できるようになります。密度の精度が1桁少ないと、1バレルあたりの質量について把握できる桁数が1桁少なくなります。

• 最高精度のためには、5桁の精度を備えた機器をご使用ください。
• 社内用にさらに迅速でシンプルな密度計をお探しの場合は、4桁の精度の機器により魅力的な価格で手堅い測定結果を得られます。
• 現場でのタンクなどの容器の密度チェックには、屋外用の持ち運び可能な本質安全防爆仕様の密度計をご用意しています。

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例えば石油サンプルのNi、V、Si、Na、Alなどの元素の正確な濃度を測定するために、ICP単位で分析するときは、事前の良質なサンプル前処理が重要ですが、多くの場合待ち時間が発生します。マイクロ波加熱による分解は、ICP分析用の石油サンプルを処理するのに必要な時間を大幅に短縮します。アントンパール社の分解装置は、次のような特長を備えています。

• 従来の前処理方法と比較して大幅に時間短縮
• スタッフと施設を保護する内蔵安全機能
• メニューで操作方法をガイドするため、スタッフは基礎的な研修のみで操作可能
• 1回のランでさまざまなサンプルを同時分解するオプション

サンプルの完全分解は、腐食問題、触媒の不活性化、または内燃エンジン内の摩耗を調査する時や、元素不純物をモニタリングする時に不可欠です。

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溶媒と燃料の新配合の特性評価が必要な場合は、アントンパール社の測定機器のポートフォリオにおけるモジュールコンセプトにより、同一条件下で同時にさまざまな物性を測定することができます。数mLの少量サンプルのみで、密度、音速、粘度、pH、引火点、蒸留、酸化安定性、低温流動性などのパラメーターを測定できます。弾性測定を組み込んで1つのユーザーインターフェースで操作できるシステムにすることができ、最先端のペルチェ技術により、異なる温度での測定が非常に簡単です。

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燃料の取引に関しては、販売用と購入用の     のサンプルを適切に分類することも同様に重要です。迅速かつ正確に密度を測定して正確に判定することで、利益増加と決済基準をより高い信頼性で設定することができます。この業界では、ASTM D4052、D5002、およびISO 12185に基づく密度測定の規格を遵守しています。密度計には自動サンプルチェンジャーを搭載するオプションがあり、完全自動のサンプルの充填と洗浄が可能で、分析効率を最大限に高めることができます。

密度計または粘度計の適切な充填は、重いサンプルについて言えば、加熱が必要なため難しいことがあります。アントンパール社は、オペレーターと高温物質との接触を最小限に抑え、ラボの安全性と生産性に寄与する加熱サンプルチェンジャーを提供しています。コンプライアンスにおいて温度調整が不要であっても、サンプルの加熱は充填をより速くより簡単にし、1日あたりのスループットを高めます。

• 単一サンプル用の加熱サンプルチェンジャー
• 36本用マガジン搭載の加熱サンプルチェンジャー

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精製時の蒸発・凝縮温度の違いに基づいて原油を構成部品に分離する時、1 °Cは金銭的に相当大きな違いを生み出す可能性があります。蒸留タワーから正しい蒸留分離物を入手したことを確認するには、製品の沸点範囲を十分に理解しておく必要があります。ラボでの蒸留シミュレーションにより、この知識を得ることができます。アントンパール社の蒸留アナライザーは、次のような特長を備えています。

• 結果を迅速に入手 – 最適なカット温度を見つけるのに必要な時間を最小限に抑えられます
• 0.1 °Cの分解能で正確な温度を測定
• わずか0.01 mLの容量分解能を提供
• 石油の安全性の最大化とアウトプットの最適化を保証

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ASTM D86に準拠した燃料の常圧蒸留の厳しい要件は、ガソリンなどの蒸留に27～38分かかることを意味します。1日の試験実施数の増加をサポートするために、アントンパール社の蒸留アナライザーはサンプル間の調整をする時間をほぼ必要としません。以下の機能も備えています。

• 手作業の取り扱いステップを自動化
• 慣れないユーザーに最適なステップごとのガイドを画面に表示
• 決められた手順に必要なすべてのステップを完了しなければ測定は開始不可 

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亀裂やその他の製造段階で使用される添加剤など、原料の入荷時の同定について言えば、ミスが制御されていない反応につながり、人身傷害やプラントの損傷のリスクを引き起こす可能性があります。アントンパール社のコンパクトなラマン分光計があれば、受入れ品の同定を数秒で検証できます。サンプル調製、化学物質、消耗品は不要です。ラマン分析装置で受入れ品を迅速にチェックすることで、他の原料同定の手法と比べて時間とコストを抑えることができます。

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AP Connectは、測定器から中央データベースへにデータを自動転送するためのデジタルハブです。

AP Connectを使用すると、次のことができます。

• どのようなメーカーの測定器からも中央データベースに簡単にデータを転送することができます。
• 測定結果を指定の場所にエクスポートしたり、標準化されたAPIを使って直接アクセスすることができます。
• デジタル化を推進し、データ処理を効率化したいというご希望にお応えします。
• AP Connectは様々な用途や業界でご活用いただけます。
• Pharma Editionは、規制環境における現行の規制と要件を満たします。

AP Connectを使用するメリット：

• 効率化：AP Connectはデータ転送プロセスを自動化することで作業時間を短縮し、作業者を他の作業に集中できるようにします。
• 精度の向上：AP Connectはデータを正確かつ安全に転送し、エラーのリスクを軽減します。
• コンプライアンスの強化：AP Connectを使用することで、データ管理に関する規制要件を満たすことができます。
• 意思決定の向上：AP Connectはデータへの簡単なアクセスを実現するため、実験データに基づいた意思決定を行うことができます。

データ転送の自動化、効率の向上、規制要件への対応を支援するデジタルハブをお探しの場合、AP Connectがそれらすべてを解決します。

貯蔵中に燃料に水が入ると、大きな損失を伴う悲惨な結末を迎えることになります。これを避けるために必要な脱水プロセスを堅牢なプロセスセンサーで簡単に制御できます。オペレーターはセンサーが連続提供する値に基づいて、バルブを操作して正確に分離できます。これによる効果は以下のとおりです。

• 組成と品質の変化に対し、迅速な対応できる
• 製品ロスを最小化
• 廃棄物の処理コストを削減
• 人為的ミスによる汚染リスクの最小化

お客様のプラント構成に応じて、アントンパール社はニーズに応えるセンサーを提供しております。

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アンロード時に混油を防止することで、コストと廃棄量を抑えることができます。積載作業中にオンラインで密度を測定することで、オペレーターは正しい製品が正しいタンクに充填されていることを確認できます。密度の測定結果が想定される製品の所定範囲を外れている場合、混油が発生する前にすぐにポンプの電源を切ることができます。アントンパール社の密度計 :

• 堅牢でメンテナンス不要
• 開梱してすぐに測定可能
• 危険区域での使用に合わせた設計

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アントンパール社の機器は、管理輸送ポイントの厳格な財務管理を維持することにより、石油貯蔵施設での物質収支エラーを最小化することをサポートします。当社のオンライン密度計を流量計と組み合わせることで、最も正確な質量測定結果を提供します。各製品の入荷量と出荷量を正確に把握し、最良の収益を得ることができます。

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マルチプロダクトパイプラインで最適な製品分離を行うには、製品を1秒以内に検出するセンサーが必要です。アントンパール社のオンラインセンサーは、製品が所定範囲を外れるとすぐに通知するため、バルブを締めることができます。このセンサーは製品ロスと廃棄リスクを最小限に抑え、お客様のコストも抑えます。

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正しい燃料が貯蔵タンクに充填されるかをチェックするためのターミナルでの石油製品の密度測定など、本質安全防爆仕様の計器を必要とする危険区域(Ex-zone 1)での作業。アントンパール社のポータブルDMA 35 Ex Petrolは、オンサイトで直接、迅速に比重を測定します。ATEX認定製品であることから、ポンプ充填前にターミナルで直接使用しても安全です。この密度計はASTM D7777に準拠しており、ユーザーの安全を保証し、すべての関連する単位変換を自動で実施します。内蔵ポンプを使用して貯蔵容器内からわずか2 mLの少量サンプルを直接採取します。

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アントンパール社の機器は輸送の前後に、最終製品の保管時の挙動の評価をサポートするため、特定の環境下でどのような挙動をするか予測できます。

• 正しい区分と保管条件を確保するために、製品が蒸発を始めて蒸気を生成する温度を見つけてください。
• エンジンシステムにおける錆、腐食、フィルター目詰まりといった将来的な問題を回避するために、酸化安定性をチェックしてください。

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輸送前に可燃性を評価し、危険等級を割り当てるには、引火点を知る必要があります。アントンパール社の引火点試験器は、世界的に使用されている判定方法を採用しており、溶媒または溶媒混合物の引火点測定にも使用されています。お使いのメソッドを選択してください:

• ペンスキー-マルテンス
• クリーブランド
• タグ
• アーベル

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サプライヤーから燃料を購入する時は、燃料の品質を下げ、エンジンや最終顧客との関係性を損なうことになる、安価な組成物と混合された不純物混入燃料ではなく正しい製品を受け取っていることを確認してください。アントンパール社のコンパクトなラマン分光計があれば、倉庫で直接、受入れ品の同定を数秒で検証できます。 このポータブル機器はサンプル調製、化学物質、消耗品が不要なため、廃棄物を削減し、迅速で低コストな原料同定アプローチを提供しています。

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低品質の燃料から舶用エンジンを守るには、アントンパール社の密度計を使用して給油前にわずか数秒で燃料をチェックすることができます。品質が低くても、まだ受入れ拒否する時間があります。DMA密度計はオンボードでの使用に耐えられるよう設計されており、船舶の振動が測定に影響しません。さらに柔軟性が高いタイプとしては、携帯型密度計が究極の屋外用製品です。

燃料が保管時に経年劣化しているかを迅速にチェックするには、当社の省スペース設計の酸化安定性試験器が他の酸化安定性試験器と比べて最大20倍速く結果を出し、化学物質やサンプル調製作業を必要としません。

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既存の流量計をアントンパール社のプロセス密度センサーでアップグレードすることにより、航空機の給油製品の質量をわずかな労力で正確に測定できるようになります。これはCO2排出税の正確な算定の基礎となります。

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燃料メーカーまたは試験機関は、自動車や航空機のエンジンを傷つける可能性がある製品中の残留物がないことを確認することを推奨します。アントンパール社の実在ガム試験器は、短時間の設定後に数分でこの分析を行います。高温部品や高温蒸気からオペレーターを守るために、安全機能が搭載されています。

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契約ラボや試験ラボでは、以下のようにサンプル1個あたりの時間とコストを最小限に抑えることができます。

• お使いの密度計や粘度計にサンプルチェンジャーまたは加熱サンプルチェンジャーを追加するなど、充填・洗浄プロセスの自動化により、サンプルのスループットを向上
• 単一サンプルでも充填の自動化により溶媒消費量を削減
• ペーパーレスラボでLIMSへのシームレスなデータフローとプロトコル用の究極のトレーサビリティのために、ラボ作業用ソフトウェアを採用

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繰返し作業からラボスタッフを解放することで、サンプルのスループットを上げ、人為的ミスの可能性を低減できます。アントンパール社の自動化ソリューションは、サンプル同定、バイアルキャッピング、サブサンプリング、混合、注入を網羅しています。このシステムは夜間や週末も稼働し、ダウンストリームの解析のために可能なかぎり最速の方法でサンプルを調製します。

当社のエンジニアリングチームがお客様のワークフローを分析し、以下のような適切な構成をカスタマイズします。

• お使いのLIMSとの双方向通信
• 必要な作業ステップの組合せ

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アントンパール社の自動化プラットフォームはサンプルの高いスループットと人為的介入の最小化を求めるニーズに対する究極の答えとして、以下のようにお客様の要件に合わせてサンプルの調製と解析を管理します。

• 粘度計5個と密度計5個
• アントンパール社製レオメータ、ロボットアームとの連動
• 加熱オーブン、フローセル分析装置、天びんなどの他社製機器

このプラットフォームは、ラボスタッフが他の作業をしている間にマルチパラメーター分析を実行します。当社のエンジニアリングチームがお客様の定常作業に合わせて構成をカスタマイズします。 

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AP Connectは、測定器から中央データベースへにデータを自動転送するためのデジタルハブです。

AP Connectを使用すると、次のことができます。

• どのようなメーカーの測定器からも中央データベースに簡単にデータを転送することができます。
• 測定結果を指定の場所にエクスポートしたり、標準化されたAPIを使って直接アクセスすることができます。
• デジタル化を推進し、データ処理を効率化したいというご希望にお応えします。
• AP Connectは様々な用途や業界でご活用いただけます。
• Pharma Editionは、規制環境における現行の規制と要件を満たします。

AP Connectを使用するメリット：

• 効率化：AP Connectはデータ転送プロセスを自動化することで作業時間を短縮し、作業者を他の作業に集中できるようにします。
• 精度の向上：AP Connectはデータを正確かつ安全に転送し、エラーのリスクを軽減します。
• コンプライアンスの強化：AP Connectを使用することで、データ管理に関する規制要件を満たすことができます。
• 意思決定の向上：AP Connectはデータへの簡単なアクセスを実現するため、実験データに基づいた意思決定を行うことができます。

データ転送の自動化、効率の向上、規制要件への対応を支援するデジタルハブをお探しの場合、AP Connectがそれらすべてを解決します。