完全自動化された砂糖の品質管理ラボ：
Sugarlyzer 5000
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- 完全自動化された工場管理ラボ
- サンプル前処理、測定、データ転送を統合
- 8ステップの手作業を削減し、6時間操作不要、1日最大300サンプルを処理
- デジタルジョブ管理 – お客様のワークフローに簡単に適応可能
- 品質管理ワークフローのセキュリティ計画
サンプル前処理、高精度測定、データ転送を組み合わせた製糖産業向け全自動ラボ分析ソリューション。
Sugarlyzer 5000は、アントンパールの複数の最新装置を組み合わせ、即ご利用頂ける工場管理ラボで、砂糖分析プロセスの全ステップを確実に実行できます。このステップには、すべての液状サンプル、シロップ状サンプル、糖蜜状サンプル、そして砂糖結晶サンプルの分析などがあります。
すべてのサンプル前処理と測定が完全自動化されているため、専門的なテクニックは必要はありません。Sugarlyzer 5000は、事前に設定された標準操作手順を実行し、オペレーターが他の作業に取り組んでいる間に、高精度で完全な分析を終えてくれています。自動化により、ラボの効率性・安全性が向上し、品質管理における再現性の高い分析結果とトレーサビリティが保証されます。
主な機能
精糖産業における信頼性の高い品質管理を完全自動化
サンプル前処理、高精度な測定、データ転送を組み合わせたSugarlyzer 5000は、予め設定したワークフローを実行してくれることで、最大8ステップの手作業を省力化。ラボ全体をサポートします。この完全に自動化された工場管理ラボは、砂糖生産プロセスの中心である重要なパラメーターすべての測定を一元化します。
アントンパールがご提供する、高精度なこの1台で、MCP 5300、DMA 4501、Haze 3001、Abbemat 650、PH 3201など、世界トップクラスの装置が持つすべてのメリットをご利用いただけます。必要な場合は、お客様のご要望に応じて装置を追加することも可能です。
品質管理ワークフローのセキュリティを計画
Sugarlzyer 5000は精糖産業において、最も迅速にラボ分析の自動化を可能にします。サンプルの前処理や測定を含め、1日24時間の確実なサンプル処理を保証します。装置を管理するための専門的技術や煩雑なだけの作業を必要とせず、1日当たり最大300サンプルを処理できます。Sugarlyzer 5000は、最大5サンプルを同時に処理することで、最大限の生産性を実現します。
さらに、自動的に洗浄され、無駄が少なく、長寿命が保証されたステンレススチール製カップもご利用になれます。
時間とリソースに余裕を
サンプルの準備、測定、洗浄をSugarlyzer 5000任せして、自動化することで、お時間とリソースを節約ができます。さらに、これらのワークフローを複数のサンプルに対して同時に実行することもできます。Sugarlyzer 5000は、お客様の要求に従ってすべての反復タスクを実行してくれるため、常時管理・監視する必要はなくなります。
Sugarlyzer 5000は、大きなストレージを備えているため、ユーザー様にとっては6時間以上も他の重要な作業に取り組む余裕が生まれます。分析結果が出てくる時も、すべてのデータがまとまって自動的にエクスポートされるため、装置を操作する必要はありません。
お客様のワークフローに柔軟に対応
砂糖生産プロセスは、各ステップに応じて異なる測定条件があります。そのため、Sugarlyzer 5000にはさまざまなモジュールをご用意しています。このオールインソリューションは、サンプルの注入、混合、ろ過のいずれのステップにも対応しています。
デジタルジョブ管理により、すべてのサンプルが事前に設定しておいた標準操作手順 (SOP) に従って自動的に処理されます。これにより、プロセス全体を通しての再現性と一貫性を確保できます。お客様はサンプルの処理方法 (無希釈、希釈、ろ過) を定義することができ、Sugarlzyerは清澄化物質、混合時間、サンプル前処理中の温度をカスタマイズすることができます。
信頼できる品質管理結果
サンプル処理ユニット (SPU) により、全装置への迅速かつ正確なサンプル同時供給が保証され、全体を通じて一貫性のある正確な分析結果が得られます。サンプルの前処理中や前処理後も自動化されるため、人為的ミスやコンタミネーションのリスクを最小限に抑えることができます。
SPUは、砂糖分析に必要なすべての装置を統合した、包括的でオールインワンのソリューションです。ぜひSPUの多用途性にご期待ください。
技術仕様
| 測定範囲 | |
| 温度制御と測定 | 20 °C |
| 589 nmにおける糖度 (°Z) | ±259 °Z (±89.9 °OR) |
| 固形成分 (°Brix) | 1.26～1.72 nD |
| 濁度 [1] | 0～100 EBC / 0～400 NTU |
| 色度 [1] | 0～120 EBC |
| 密度 | 0～3 g/cm³ |
| pH値 | pH 0～14 |
| 繰り返し精度の標準偏差 | |
| 温度制御と測定 | ±0.1 °C |
| 589 nmにおける糖度 (°Z) | ±0.003 °OR、±0.01 °Z" |
| 可用性固形成分 (°Brix) | ±0.000001 nD |
| 濁度 [1] | 0.02 EBC / 0.08 NTU |
| 色度 [1] | 0.1 EBC |
| 密度 | 0.000005 g/cm³ |
| pH値 | pH 3～7：0.02 |
| サンプル搭載容量 | 72サンプルカップ |
| サンプルあたりの標準サイクル時間 | 約5分 |
| サンプル前処理 | |
| 注入精度 (脱イオン水と清澄剤) | 0.04 ml または 1% |
| 混合速度 | 0～2,000 rpm |
| サンプル前処理ステーション | 65 °C |
| 必要サンプル量 | 90～150 ml/カップ |
| 環境条件 | |
| 周囲温度 | 22 °C (最低20 °C、最高25 °C) |
| 相対湿度 (結露なきこと) | 15～30 °C：0～70% (結露なきこと) |
| 測定サンプルタイプ [2] | |
| サンプルタイプ | ロージュース、シンジュース、シックジュース、シロップ、糖蜜、砂糖 |
| 詳細 | |
| 圧縮空気 | ISO 8573-1:2010 [7:4:4]、粒子：Class 6、水：Class 4、油：Class 3、圧力：6～10 bar、配管直径 Ø 12 mm |
| 高温脱イオン水 | 4～6 bar (絶対圧力)、塩素フリー (55～60 °C) 10 L/min |
| 低温脱イオン水 | 2～4 bar (絶対圧力)、塩素フリー (室温、約20 °C ± 1%) 1 L/min |
| 通信インターフェース | CSVファイルによる結果のエクスポートやLIMSシステムとの双方向接続が可能 |
| 電源 | 1 x 230 V 50～60 Hz 16 A |
| 寸法 (長さ×幅×高さ) (シグナルライトと換気部を除く) | 3,300×1,600×2,300 mm |
| 最も近い壁からの距離 | 900 mm |
| 重量 | 約2,300 kg |
| 標高 | 最高2,000 m |
| 換気 (お客様の吸引ラインに接続) | 200 m³/h |
| 空気消費量 | 300 L/min、ピーク800 L/min |
| 音圧 | 特性平均音圧レベルLa = 62 dB(A)、短期 85 dB(A)以下 |
| ディスプレイ | 産業用PC、1,920×1,080 px |
| システム操作 | マウスとキーボード |
[1] その他のパラメーターや単位はご要望に応じてご用意します。
[2] ご要望に応じて他のサンプルタイプも承認します。
アントンパール認定サービス
- 世界各地に350名以上のメーカー認定の技術者がいます。
- お客様の言語でサポート
- ライフサイクル全体にわたる資産の保護
- 3年保証
