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Le laboratoire de contrôle de la qualité du sucre entièrement automatisé :
Sugarlyzer 5000

  • +7
  • Laboratoire de contrôle d'usine entièrement automatisé
  • Combine la préparation d'échantillons, la mesure et le transfert de données
  • Supprimez 8 étapes manuelles, passez à autre chose pendant 6 heures et traitez jusqu'à 300 échantillons par jour
  • Gestion numérique des travaux - facilement adaptable à votre flux de travail
  • Planifiez la sécurité de votre flux de travail pour le contrôle de la qualité

Solution d'analyse de laboratoire entièrement automatisée pour l'industrie sucrière combinant la préparation des échantillons, les mesures de haute précision et le transfert des données.

Combinant plusieurs instruments Anton Paar de pointe, le Sugarlyzer 5000 est un laboratoire prêt à l'emploi, contrôlé en usine, qui peut effectuer de manière fiable toutes les étapes du processus d'analyse du sucre. Cela comprend l'analyse de tous les échantillons liquides, de sirop, de molasse et de cristaux de sucre.

Entièrement automatisé avec toutes les étapes de préparation des échantillons et les mesures, il n'est pas nécessaire de former ou d'embaucher du personnel spécialisé. Le Sugarlyzer 5000 supervise l'exécution de procédures opérationnelles standard prédéfinies pour chaque échantillon et obtient des résultats très précis et complets pendant que vous vous consacrez à d'autres tâches. L'automatisation permet d'accroître l'efficacité et la sécurité du laboratoire, ainsi que la répétabilité et la traçabilité de vos résultats de contrôle de la qualité.

Caractéristiques principales

Contrôle de qualité fiable pour l'industrie sucrière, entièrement automatisé

Contrôle de qualité fiable pour l'industrie sucrière, entièrement automatisé

Combinant la préparation des échantillons, la mesure de haute précision et le transfert des données, le Sugarlyzer 5000 subventionne tout un laboratoire, éliminant jusqu'à 8 étapes manuelles avec un système concluant qui mobilise des flux de travail prédéfinis. Ce laboratoire de contrôle entièrement automatisé intègre la mesure de tous les paramètres cruciaux qui sont au cœur du processus de production du sucre.

Profitez de tous les avantages des instruments de classe mondiale, notamment MCP 5300, DMA 4501, Haze 3001, Abbemat 650 et PH 3201, dans un laboratoire combiné et prêt à l'emploi qui facilite la garantie de haute précision d'Anton Paar. Si nécessaire, des instruments supplémentaires peuvent être ajoutés à la demande du client.

Planifiez la sécurité de vos flux de travail pour le contrôle de la qualité

Planifiez la sécurité de vos flux de travail pour le contrôle de la qualité

Le Sugarlzyer 5000 offre le passage le plus rapide à l'analyse automatisée en laboratoire dans l'industrie sucrière. Il garantit un traitement fiable des échantillons 24 heures sur 24, y compris la préparation et la mesure des échantillons. Traitez jusqu'à 300 échantillons par jour sans faire appel à des travailleurs qualifiés ni former des travailleurs manuels à la gestion d'équipements complexes. Le Sugarlyzer 5000 atteint une productivité maximale en travaillant sur 5 échantillons en même temps.

A cela s'ajoute l'ajout de gobelets en acier inoxydable qui se nettoient automatiquement, produisent un minimum de déchets et garantissent la longévité.

Libérez du temps et des ressources

Libérez du temps et des ressources

La préparation automatisée des échantillons permet de gagner du temps et des ressources en laissant le Sugarlyzer 5000 préparer, traiter et nettoyer les échantillons de manière autonome. Il exécute même ces étapes du flux de travail en parallèle pour plusieurs échantillons en même temps. Le Sugarlyzer 5000 mobilise toutes les tâches répétitives en fonction de vos besoins, éliminant ainsi la nécessité d'une gestion et d'une observation constantes des échantillons.

Le Sugarlyzer 5000 est équipé d'une mémoire étendue pour libérer les utilisateurs pendant plus de 6 heures, ce qui leur permet de se consacrer à d'autres tâches importantes. Même lorsque les résultats sont disponibles, il n'est pas nécessaire d'intervenir car les données combinées sont exportées automatiquement.

Flexible pour s'adapter à vos flux de travail

Flexible pour s'adapter à vos flux de travail

Les échantillons prélevés à différents stades du processus de production du sucre ont des exigences différentes. Le Sugarlyzer 5000 offre aux clients la possibilité de choisir parmi différents modules. Que votre échantillon ait besoin d'être dosé, mélangé ou filtré, cette solution complète prend en charge votre échantillon à chaque étape.

La gestion numérique des tâches, combinée à l'automatisation, garantit le traitement de chaque échantillon conformément aux procédures opérationnelles standard (POS) prédéfinies. Cela permet une répétabilité et une cohérence tout au long du processus. Le client peut définir le mode de traitement de l'échantillon (pur, dilué, filtré), et le Sugarlzyer permet de personnaliser les chimies de clarification, les temps de mélange, ainsi que la température pendant la préparation de l'échantillon.

Des résultats de contrôle de la qualité sur lesquels vous pouvez compter

Des résultats de contrôle de la qualité sur lesquels vous pouvez compter

Grâce à l'unité de traitement des échantillons (SPU), les utilisateurs sont assurés d'une fourniture rapide, précise et simultanée d'échantillons à tous les instruments, ce qui facilite l'obtention de résultats cohérents et précis dans tous les domaines. Il n'est pas nécessaire d'intervenir sur l'échantillon pendant ou après la préparation, ce qui minimise l'erreur humaine et le risque de contamination.

Profitez de la polyvalence du SPU, qui combine tous les instruments nécessaires à l'analyse du sucre, en une solution complète, tout-en-un.

Spécifications techniques

Plage de mesure  
Contrôle et mesure de la température 20 °C
Teneur en sucre (°Z) à 589 nm ± 259 °Z (± 89,9 °OR)
Substance sèche (°Brix) : 1,26 - 1,72 nD
Turbidité [1] 0 EBC à 100 EBC / 0 NTU à 400 NTU
Couleur [1] 0 EBC à 120 EBC
Masse volumique 0 g/cm³ à 3 g/cm³
Valeur pH de pH 0 à pH 14
Écart-type de répétabilité
Contrôle et mesure de la température ± 0,1 °C
Teneur en sucre (°Z) à 589 nm ± 0,003 °OR ± 0,01 °Z"
Substance sèche (°Brix) : ± 0,000001 nD
Turbidité [1] 0,02 EBC / 0,08 NTU
Couleur [1] 0,1 EBC
Density 0,000005 g/cm³
Valeur pH 0,02 (dans la plage de pH 3 à 7)
Capacité de charge d'échantillons 72 gobelets d'échantillonnage
Durée typique du cycle par échantillon env. 5 min.
Préparation d'échantillon
Précision du dosage (eau DI et agent clarifiant) 0,04 ml ou 1 %
Vitesse de mélange 0 tr/min à 2.000 tr/min
Station de prétraitement des échantillons 65 °C
Volume d'échantillon requis 90 ml à 150 ml / tasse
Conditions ambiantes
Température ambiante 22 °C (min. 20 °C, max. 25 °C)
Humidité relative (sans condensation) de 15 °C à 30 °C : 0 % - 70 %, (sans condensation)
Types d'échantillons testés [2]
Types d’échantillon jus brut, jus fin, jus épais, sirop, mélasse, sucre
Information supplémentaire
Alimentation en air ISO 8573-1:2010 [7:4:4], Particules : Classe 6, Eau : Classe 4, Huile : Classe 3, Pression 6 - 10 bar, Diamètre du tube Ø 12 mm
Eau chaude DI 4 bar à 6 bar abs., sans chlore (55 °C à 60 °C) 10 L/min
Eau DI froide 2 bar à 4 bar abs., sans chlore (température ambiante ; environ 20 °C ± 1 %) 1 L/min
Interface de communication Exportation des résultats via des fichiers CSV ou connexion bidirectionnelle à un système LIMS
Alimentation électrique 1 x 230 V 50 Hz à 60 Hz 16 A
Dimensions (L x L x H) (sans feux de signalisation ni ventilation) 3.300 mm x 1.600 mm x 2.300 mm
Distance par rapport au mur le plus proche 900 mm
Weight (Poids) Environ 2.300 kg (5.071 lbs)
Altitude Max. 2.000 m (max. 6.560 ft)
Ventilation (raccordement à la ligne d'aspiration du client) 200 m³/h
Consommation d'air 300 L/min ; pic 800 L/min
Pression acoustique Niveau de pression acoustique moyen pondéré La = 62 dB(A), à court terme
en dessous de 85 dB(A)
Écran PC industriel, 1.920 px x 1.080 px
Commandes Souris + clavier

[1] Autres paramètres et unités sur demande.
[2] Approbation d'autres types d'échantillons sur demande.

Service certifié Anton Paar

La qualité du service et du support Anton Paar :
  • Plus de 350 experts techniques certifiés par les fabricants dans le monde
  • Assistance qualifiée dans votre langue locale
  • Protection de votre investissement tout au long de son cycle de vie
  • 3 ans de garantie
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