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El laboratorio de control de calidad del azúcar totalmente automatizado:
Sugarlyzer 5000

  • +7
  • Laboratorio de control de fábrica totalmente automatizado
  • Combina la preparación de la muestra, la medición y la transferencia de datos
  • Recorte 8 pasos manuales, aléjese durante 6 horas, procese hasta 300 muestras al día
  • Gestión digital de trabajos: fácilmente adaptable a su flujo de trabajo
  • Planificación de la seguridad para sus flujos de trabajo de control de calidad

Solución de análisis de laboratorio totalmente automatizada para la industria azucarera que combina la preparación de muestras, la medición de alta precisión y la transferencia de datos.

Combinando múltiples instrumentos de última generación de Anton Paar, el Sugarlyzer 5000 es un laboratorio listo para su uso, con control de fábrica, que puede llevar a cabo de forma fiable todas las etapas del proceso de análisis del azúcar. Esto incluye el análisis de todas las muestras líquidas, de jarabe, de melaza y de cristales de azúcar.

Totalmente automatizado con todos los pasos de preparación de la muestra y las mediciones, no hay necesidad de formar o contratar personal especializado. El Sugarlyzer 5000 supervisa la ejecución de los procedimientos operativos estándar predefinidos para cada muestra y obtiene resultados muy precisos y completos mientras usted se dedica a otras tareas. La automatización garantiza una mayor eficacia y seguridad del laboratorio, así como una alta repetibilidad y trazabilidad de sus resultados de control de calidad.

Características principales

Control de calidad fiable para la industria azucarera, totalmente automatizado

Control de calidad fiable para la industria azucarera, totalmente automatizado

Combinando la preparación de muestras, la medición de alta precisión y la transferencia de datos, el Sugarlyzer 5000 subvenciona todo un laboratorio, eliminando hasta 8 pasos manuales con un sistema concluyente que moviliza flujos de trabajo predefinidos. Este laboratorio de control de fábrica totalmente automatizado integra la medición de todos los parámetros cruciales que son fundamentales en el proceso de producción de azúcar.

Disfrute de todas las ventajas de los instrumentos de clase mundial, como el MCP 5300, el DMA 4501, el Haze 3001, el Abbemat 650 y el PH 3201, en un laboratorio combinado y listo para usar que facilita la garantía de alta precisión de Anton Paar. Si es necesario, se pueden añadir instrumentos adicionales a petición del cliente.

Planificación de la seguridad para sus flujos de trabajo de control de calidad

Planificación de la seguridad para sus flujos de trabajo de control de calidad

El Sugarlzyer 5000 ofrece el cambio más rápido al análisis de laboratorio automatizado en la industria azucarera. Garantiza el procesamiento fiable de las muestras las 24 horas del día, incluyendo la preparación y la medición de las muestras. Procese hasta 300 muestras al día sin necesidad de conseguir trabajadores cualificados ni de formar a obreros manuales para que manejen equipos complejos. El Sugarlyzer 5000 alcanza la máxima productividad trabajando hasta con 5 muestras al mismo tiempo.

Esto se complementa aún más con la adición de tazas de acero inoxidable que se limpian automáticamente, producen un mínimo de residuos y garantizan la longevidad.

Libere tiempo y recursos

Libere tiempo y recursos

La preparación automatizada de muestras libera tiempo y recursos al dejar que el Sugarlyzer 5000 prepare, procese y limpie las muestras de forma autónoma. Incluso ejecuta estos pasos del flujo de trabajo en paralelo para múltiples muestras al mismo tiempo. Elimine la necesidad de una gestión y un control constantes de las muestras, ya que el Sugarlyzer 5000 moviliza todas las tareas repetitivas en función de sus necesidades.

El Sugarlyzer 5000 está equipado con un amplio almacenamiento para liberar a los usuarios durante más de 6 horas, permitiéndoles dedicarse a otras tareas importantes. Incluso cuando los resultados están disponibles, no es necesario intervenir, ya que los datos combinados se exportan automáticamente.

Flexible para adaptarse a sus flujos de trabajo

Flexible para adaptarse a sus flujos de trabajo

Las muestras de las distintas fases del proceso de producción de azúcar tienen requisitos diferentes. El Sugarlyzer 5000 ofrece a los clientes la posibilidad de elegir entre diferentes módulos. Tanto si su muestra necesita dosificación, mezcla o filtrado, esta solución "todo en uno" se encarga de su muestra en cada paso del proceso.

La gestión digital de los trabajos, en combinación con la automatización, garantiza que cada muestra se trate de acuerdo con los procedimientos normalizados de trabajo (SOPs) predefinidos. Esto permite la repetibilidad y la coherencia en todo el proceso. El cliente puede definir cómo se ejecuta una muestra (pura, diluida, filtrada), y el Sugarlzyer permite la personalización de las químicas de clarificación, los tiempos de mezcla, así como la temperatura durante la preparación de la muestra.

Resultados de control de calidad en los que puede confiar

Resultados de control de calidad en los que puede confiar

Gracias a la unidad de procesamiento de muestras (SPU), los usuarios tienen garantizado el suministro rápido, preciso y simultáneo de muestras a todos los instrumentos, lo que facilita la obtención de resultados coherentes y precisos en todos ellos. No es necesario intervenir con la muestra durante o después de la preparación, por lo que se minimizan los errores humanos y el riesgo de contaminación.

Disfrute de la versatilidad de la SPU, que combina todos los instrumentos necesarios para el análisis del azúcar, en una solución completa, todo en uno.

Especificaciones técnicas

Rango de medición  
Medición y control de la temperatura 20°C
Contenido de azúcar (°Z) a 589 nm ±259 °Z (±89.9 °OR)
Para medir la sustancia seca (°Brix): 1.26 a 1.72 nD
Turbidez [1] 0 EBC a 100 EBC /0 NTU a 400 NTU
Color [1] De 0 a 120 EBC
Densidad De 0 g/cm³ a 3 g/cm³
Valor del pH pH 0 a 14
Repetibilidad (desviación estándar)
Medición y control de la temperatura ±0.1 °C
Contenido de azúcar (°Z) a 589 nm ±0.003 °OR ±0.01 °Z"
Para medir la sustancia seca (°Brix): ± 0.000001 nD
Turbidez [1] 0.02 EBC/0.08 NTU
Color [1] 0.1 EBC (Convención de Cervecería Europea)
Densidad 0.000005 g/cm³
Valor del pH 0.02 (en el rango de pH 3 a 7)
Capacidad de muestras 72 vasos de muestras
Tiempo de medición típico por muestra aprox. 5 min.
Preparación de muestras
Precisión de dosificación (agua desionizada y agente clarificante) 0.04 ml o 1%
Velocidad de mezcla 0 rpm a 2,000 rpm
Estación de pretemplado de muestras 65 °C
Volumen de muestra requerido de 90 ml a 150 ml / vaso
Condiciones ambientales
Temperatura ambiente 22 °C (mín. 20 °C, máx. 25 °C)
Humedad relativa (no condensada) de 15 °C a 30 °C: 0% - 70%, (sin condensación)
Tipos de muestras probadas [2]
Tipos de muestra zumo crudo, zumo fino, zumo espeso, jarabe, melaza, azúcar
Otros detalles
Aire presurizado ISO 8573-1:2010 [7:4:4], Partículas: Clase 6, Agua: Clase 4, Aceite: Clase 3, Presión 6 - 10 bar, Diámetro del tubo Ø 12 mm
Agua desionizada caliente 4 bar a 6 bar abs., sin cloro (55 °C a 60 °C) 10 l/min
Agua desionizada fría de 2 bar a 4 bar abs., sin cloro (Temperatura ambiente; aprox. 20 °C ± 1%) 1 /min
Interfaz de comunicación Exportación de resultados mediante archivos CSV o conexión bidireccional a un sistema LIMS
Suministro eléctrico 1 x 230 V 50 Hz a 60 Hz 16 A
Dimensiones (L x A x A) (sin luces de señalización ni ventilación) 3,300 mm x 1,600 mm x 2,300 mm
Distancia de la pared más cercana 900 mm
Peso Aprox. 2,300 kg (5,071 libras)
Altitud Máx. 2,000 m (máx. 6,560 pies)
Ventilación (conexión a la línea de aspiración del cliente) 200 m³/h
Consumo de aire 300 l/min; pico 800 l/min
Presión sonora Nivel de presión sonora medio ponderado La = 62 dB(A), a corto plazo
por debajo de 85 dB(A)
Pantalla PC industrial de 1,920 x 1,080 px
Controles Mouse y teclado

[1] Otros parámetros y unidades a petición.
[2] Aprobación para otros tipos de muestras a petición.

Servicio Certificado Anton Paar

La calidad de Anton Paar en servicio y soporte:
  • más de 350 expertos técnicos certificados por el fabricante en todo el mundo
  • Soporte calificado en su idioma local
  • Protección para su inversión durante todo su ciclo de vida
  • 3 años de garantía
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