Un laboratorio di controllo qualità dello zucchero completamente automatizzato:
Sugarlyzer 5000
-
-
-
- +7
- Laboratorio controllato in fabbrica completamente automatizzato
- Combina la preparazione del campione, la misurazione e il trasferimento dei dati
- Eliminazione di 8 passaggi manuali, funzionamento in autonomia per 6 ore, elaborazione di un numero di campioni che arrivava a 300 campioni al giorno
- Gestione digitale dei processi di lavoro - facilmente adattabile al vostro flusso di lavoro
- Pianificazione della sicurezza per il flusso di lavoro del controllo qualità
Soluzione per analisi di laboratorio completamente automatizzata rivolta all'industria dello zucchero che unisce la preparazione dei campioni, misure ad alta precisione e trasferimento dei dati.
Grazie alla combinazione di più strumenti Anton Paar all'avanguardia, Sugarlyzer 5000 è un laboratorio pronto all'uso, controllato in fabbrica, in grado di eseguire in modo affidabile tutte le fasi del processo di analisi dello zucchero. Ciò include l'analisi di campioni di liquidi quali sciroppi, melasse e cristalli di zucchero.
Completamente automatizzato per tutte le fasi di preparazione e misura dei campioni, senza più la necessità di dover formare o assumere personale specializzato. Sugarlyzer 5000 monitora l'esecuzione di procedure operative standard predefinite per ogni campione, ottenendo risultati estremamente precisi e lasciando spazio agli operatori per dedicarsi ad altre attività. L'automazione garantisce una maggiore efficienza del laboratorio, sicurezza e un'elevata ripetibilità e tracciabilità dei risultati del controllo qualità.
Principali caratteristiche
Controllo qualità affidabile per l'industria saccarifera, completamente automatizzato
Combinando preparazione dei campioni, misure ad alta precisione e trasferimento dati, Sugarlyzer 5000 sostituisce un intero laboratorio, eliminando fino a 8 passaggi manuali con un unico sistema conclusivo che attiva flussi di lavoro predefiniti. Questo laboratorio di controllo completamente automatizzato integra la misura di tutti i parametri fondamentali per il processo di produzione dello zucchero.
Sfruttate tutti i vantaggi offerti da questi strumenti di livello internazionale, tra cui MCP 5300, DMA 4501, Haze 3001, Abbemat 650 e PH 3201 in un laboratorio combinato e pronto all'uso che facilita l'alta precisione, garanzia di Anton Paar. Se necessario, è possibile aggiungere altri strumenti su richiesta del cliente.
Pianificazione della sicurezza per i flussi di lavoro del controllo qualità
Il Sugarlzyer 5000 offre il passaggio più rapido all'analisi di laboratorio automatizzata nell'industria dello zucchero. Garantisce l'elaborazione affidabile dei campioni 24 ore su 24, comprese la preparazione e la misura dei campioni. Elaborazione di un numero pari a 300 campioni al giorno senza dover ricorrere a personale specializzato o a operatori in grado di gestire apparecchiature complesse. Sugarlyzer 5000 consente la massima produttività grazie all'elaborazione di 5 campioni contemporaneamente.
A ciò si aggiungono le coppe in acciaio inossidabile autopulenti, con produzione minima di scarti e la garanzia di una lunga durata.
Liberate tempo e risorse
La preparazione automatizzata consente di liberare tempo e risorse lasciando che Sugarlyzer 5000 prepari, elabori e pulisca autonomamente i campioni. Esegue inoltre queste fasi del flusso di lavoro in parallelo per l'elaborazione di più campioni allo stesso tempo. Eliminate la necessità di gestire e osservare costantemente i campioni, poiché Sugarlyzer 5000 conduce tutte le attività ripetitive in base alle esigenze.
Sugarlyzer 5000 è dotato di un'ampia memoria che permette di lavorare per più di 6 ore, consentendo agli utilizzatori di dedicarsi ad altre attività importanti. Quando i risultati sono disponibili non è necessario intervenire perché i dati combinati vengono esportati automaticamente.
Flessibile per adattarsi ai vostri flussi di lavoro
I campioni provenienti da diverse fasi del processo di produzione dello zucchero hanno requisiti diversi. Sugarlyzer 5000 offre ai clienti la possibilità di scegliere tra diversi moduli. Per il dosaggio, la miscelazione o la filtrazione del campione il campione, questa soluzione completa gestisce il campione in ogni fase del processo.
La gestione digitale dei lavori in combinazione con l'automazione garantisce che ogni campione sia trattato secondo procedure operative standard (SOP) predefinite. Ciò consente la ripetibilità e la coerenza dell'intero processo. Il cliente può definire la modalità di analisi del campione (puro, diluito, filtrato), Sugarlzyer consente di personalizzare le chimiche di chiarificazione, i tempi di miscelazione e la temperatura durante la preparazione del campione.
Risultati del controllo di qualità su cui poter contare
L'unità di elaborazione dei campioni (SPU) consente la fornitura di campioni a tutti gli strumenti in modo rapido, preciso e simultaneo, per ottenere risultati coerenti e accurati. Non è più necessario intervenire sui campioni durante o dopo la preparazione, riducendo così al minimo l'errore umano e il rischio di contaminazione.
Approfittate della versatilità dell'SPU, che combina tutti gli strumenti necessari per l'analisi dello zucchero in una soluzione completa.
Specifiche tecniche
| Range di misura | |
| Misurazione e controllo della temperatura | 20°C |
| Contenuto di zucchero (°Z) a 589 nm | ±259 °Z (±89.9 °OR) |
| Sostanza secca (°Brix) | da 1,26 nD a 1,72 nD |
| Torbidità [1] | da 0 EBC a 100 EBC/da 0 NTU a 400 NTU |
| Colore [1] | da 0 a 120 EBC |
| Densità | da 0 g/cm³ a 3 g/cm³ |
| Valore pH | da pH 0 a pH 14 |
| Ripetibilità dev.std. | |
| Misurazione e controllo della temperatura | ± 0,1°C |
| Contenuto di zucchero (°Z) a 589 nm | ±0,003°OR ±0,01°Z" |
| Sostanza secca (°Brix) | ± 0,000001 nD |
| Torbidità [1] | 0,02 EBC/0,08 NTU |
| Colore [1] | 0,1 EBC |
| Densità | 0,000005 g/cm³ |
| Valore pH | 0,02 (nel range compreso tra pH 3 e pH 7) |
| Capacità di carico dei campioni | 72 coppe per campione |
| Tempo di ciclo tipico per campione | circa 5 min. |
| Preparazione dei campioni | |
| Precisione di dosaggio (acqua DI e chiarificante) | 0,04 ml o 1% |
| Velocità di miscelazione | da 0 giri/min a 2.000 giri/min |
| Stazione di pre-trattamento dei campioni | 65°C |
| Volume campione richiesto | Da 90 ml a 150 ml/coppa |
| Condizioni ambientali | |
| Temperatura ambiente | 22°C (min. 20°C, max. 25°C) |
| Umidità relativa (senza condensa) | a 15°C-30°C: 0%-70%, (senza condensa) |
| Tipi di campioni testati [2] | |
| Tipi di campioni | succo crudo, succo magro, succo denso, sciroppo, melassa, zucchero |
| Ulteriori dettagli | |
| Aria Compressa | ISO 8573-1:2010 [7:4:4], Particelle: Classe 6, Acqua: Classe 4, Olio: Classe 3, Pressione 6 - 10 bar, Diametro del tubo Ø 12 mm |
| Acqua DI calda | da 4 bar a 6 bar ass., senza cloro (da 55°C a 60°C) 10 L/min |
| Acqua DI fredda | da 2 bar a 4 bar ass., senza cloro (temperatura ambiente; circa. 20°C ± 1%) 1 L/min |
| Interfaccia di comunicazione | Esportazione dei risultati tramite file CSV o connessione bidirezionale a un sistema LIMS |
| Alimentazione | 1 x 230 V da 50 Hz a 60 Hz 16 A |
| Dimensioni (L x l x A) (senza luci di segnalazione e ventilazione) | 3.300 mm x 1.600 mm x 2.300 mm |
| Distanza dalla parete più vicina | 900 mm |
| Peso | Circa. 2.300 kg (5.071 libbre) |
| Altitudine | Max. 2.000 m (max. 6.560 ft) |
| Ventilazione (collegamento alla linea di aspirazione del cliente) | 200 m³/h |
| Consumo d'aria | 300 L/min; picco 800 L/min |
| Pressione sonora | Livello medio ponderato di pressione sonora La = 62 dB(A), a breve termine inferiore a 85 dB(A) |
| Display | PC industriale 1.920 px x 1.080 px |
| Controlli | Mouse + tastiera |
[1] Altri parametri e unità su richiesta.
[2] Approvazione per altri tipi di campioni su richiesta.
Servizio certificato Anton Paar
- oltre 350 esperti tecnici certificati direttamente dal produttore a livello globale Assistenza qualificata nella tua linguaProtezione del vostro investimento per l'intero ciclo di vita3 anni di garanzia
Documenti
-
Brochure_Sugarlyzer 5000 Brochure
