2022年：ガラスの年

現在、16 人の従業員が Anton Paar GmbH のガラス製造に携わっています。 全体として、毎年約 14,000 個の高精度ガラス測定セルを生産しています。 

しかし、常にそうだったとは限りません。約 20 年前、アントンパールは測定器に使用されるガラス片を外部サプライヤーから購入しました。サプライヤーの値上げをきっかけに、独立志向が高まり、2002 年に最初のガラス吹き職人がアントンパールに勤務し、社内でのガラス生産の確立が始まりました。「当社の最も重要な製品ラインである密度測定器の振動 U チューブの中核は、ガラスでできています。したがって、外部のサプライヤーから独立したかったのです」と、Gerhard Murer 氏（当時ガラス 生産部門を担当）は言います。振動U チューブは、ガラス製の曲がったチューブであり、デジタル密度計で振動によってサンプル液体の密度を測定するために使用されます。 

ガラス生産の最初の従業員の 1 人は、2005 年に入社し、現在もガラス生産に従事しているThomas Hillebrand でした。 彼はガラス吹き職人およびガラス器具メーカーとして働いており、工業的にガラスを生産することに慣れています。とはいえ、最初は U チューブを製造するのは難題でした。「最初の機能的な振動 U チューブを製造できるようになるまで、数か月かかりました。厚さわずか約 0.2 mm のガラスの壁です」と Thomas Hillebrand は、アントンパールでの最初の頃について語ります。当時、連続生産に安定性をもたらし、 製造機械と設備を改善することが最優先事項でした。 

個々の課題から連続生産まで
数年の経験の後、ガラス生産にルーティーンが取り入れられました。明確な構造とプロセスは成功の秘訣の 1 つであり、人は別の秘訣です。「従業員が製品の特定の作業ステップに特化することは重要でした。なぜなら、私たちは原材料の保管と切断からガラス加工、ガラスコーティング、品質テストまで、ガラス製造のほぼすべての製造ステップを行っているからです。」Christian Krispelは言います。2007年よりガラス製造のマネージャーを務める。何年にもわたって、ガラス生産は連続的に成長し、タスクも拡大しました。過去には少数の製品グループのみが生産されていましたが、今日では、振動する U 字管のバリエーションが増え、他の製品用のさまざまなガラス コンポーネントもあります。領域が生成されます。最も難しい部分は？「DMA 5001 密度計の U チューブは、その製造に 35 のステップが含まれているため、間違いなく際立っています」と Thomas Hillebrand は言います。この特別な U チューブの製造には、約 3 週間かかります。

最高の精度
Christian Krispel は、見習い訓練もガラス製造に取り入れました。2007 年以来、ガラス器具メーカーで訓練を受けてきました。「労働市場には、この分野の熟練労働者はほとんどいません。そのため、社内の将来の専門家に頼って、彼らを自分たちで訓練することにしました」と Christian Krispel は言います。見習いの職業は今日では非常にまれであり、オーストリアでは少数の企業によってのみ訓練を受けています.

ガラス製造の従業員を際立たせるものが 1 つあるとすれば、それは彼らの正確な作業方法です。「ガラスはあまり寛容ではないので、ガラス製造で働きたいのであれば、高いレベルの品質意識、手先の器用さ、高い集中力、プレッシャーの下で働く能力が必要です」と Thomas Hillebrand は言います。現在、ガラス製造の従業員を募集しています。

アントンパールはガラス部品を製造するだけでなく、 ガラスの特性評価にも携わっています。 この目的のために、以下のアントンパールの機器が使用されています。

MCR と CTD 1000
レオメータ (MCR シリーズ) と対流加熱チャンバー (CTD 1000) の相互作用により、ガラスを 1,000 °C まで加熱できます。これにより、溶融物 のレオロジー特性評価が可能になります。より高い融解温度を持つガラスサンプルは、いわゆる固体状態の動的機械分析によって分析できます。これは、ガラスの耐性や、どのように、どの温度で軟化するかを判断するために使用できます。    

FRS
アントンパールの高温レオメータ (Furnace Rheometer System) を使用すると、[] 温度1,730 °C までの液体状態でガラスを特徴付けることができます。  溶融ガラスの粘度などのレオロジー パラメータを決定できます。 この 【 】はガラスの生産に影響を与えます。加工時にガラス融液の粘性が高すぎる（固い）と、ガス【】内包物を除去できず、完成品に気泡が入ります。