Nadměrné množství rozpuštěného kyslíku urychluje oxidaci a může negativně ovlivnit stabilitu piva, chmelové aroma i senzorický profil výsledného produktu. Pro řemeslný pivovar, jakým je Yo-Ho, je řízení obsahu kyslíku zásadní, protože kvalita každého jeho piva závisí na pečlivé rovnováze aromatu a chuti. Pivo však při výrobě prochází potrubím, čerpadly, tanky, filtračními a karbonizačními systémy i plnicími stroji, takže může být obtížné přesně určit, kde do procesu proniká kyslík.

Požadavky pivovaru Yo-Ho na měření

Pivovar Yo-Ho potřeboval řešení umožňující nepřetržitě monitorovat rozpuštěný kyslík v klíčových bodech výrobní linky. Cílem bylo rychle odhalovat vnos kyslíku, zlepšit sledovatelnost procesu a rozhodovat o opatřeních v oblasti kontroly kvality na základě aktuálních naměřených hodnot. Řešení zároveň muselo umožňovat snadnou obsluhu a údržbu bez nutnosti odborných znalostí.

Řízení v reálném čase pomocí Oxy 5100

Oxy 5100 měří obsah rozpuštěného kyslíku přímo ve výrobní lince a zobrazuje naměřené hodnoty v reálném čase. Monitorováním jednotlivých fází přečerpávání může Yo-Ho přesně lokalizovat místa vnosu kyslíku a určit procesní kroky, které je třeba optimalizovat. Díky kompaktnímu samostatnému provedení lze navíc snadno sledovat naměřené hodnoty a rychle na ně reagovat.

Oxy 5100 vyžaduje minimální údržbu a snadno se obsluhuje i bez odborných znalostí. Yo-Ho tak může zajistit stabilní provoz bez ohledu na míru zkušeností obsluhy. Přístroj také snižuje nároky na odborné nastavení a školení a díky jednotnému provedení poskytuje týmu kontroly kvality přímý přístup k informacím potřebným k úpravám procesu.

Výsledky a budoucí rozšíření

Podle Takumiho Matsumota, sládka pivovaru Yo-Ho, se od instalace Oxy 5100 podařilo snížit obsah rozpuštěného kyslíku na polovinu. Tím se zlepšila sledovatelnost procesu i přesnost kontroly kvality. Měření v reálném čase navíc omezuje potřebu opakovaných ručních odběrů vzorků, čímž šetří čas potřebný k jejich odběru a analýze a zefektivňuje každodenní provoz.

Yo-Ho plánuje nasadit řešení společnosti Anton Paar pro inline měření také ve svém novém závodě Yona Yona Beerise v Ósace, který má být otevřen v červenci 2026. Závod se zaměří na vývoj nových piv a experimenty s různými pivními styly, například s ovocnými pivy typu ale. Při rozšiřování výroby chce Yo-Ho s další odbornou podporou společnosti Anton Paar své procesy nadále optimalizovat.