Nồng độ oxy hòa tan quá cao đẩy nhanh quá trình oxy hóa và có thể ảnh hưởng đến độ ổn định của bia, hương thơm hoa bia và đặc tính cảm quan của thành phẩm. Là một nhà máy bia thủ công chú trọng sự cân bằng tinh tế giữa hương thơm và vị của từng loại bia, Yo-Ho coi việc kiểm soát oxy là yếu tố thiết yếu. Tuy nhiên, khi bia đi qua đường ống, máy bơm, bồn chứa, hệ thống lọc, hệ thống nạp CO₂ và máy chiết rót, rất khó xác định chính xác oxy lọt vào quy trình tại công đoạn nào.

Yêu cầu đo lường của Yo-Ho

Yo-Ho cần một giải pháp giám sát liên tục nồng độ oxy hòa tan tại các điểm trọng yếu trên dây chuyền sản xuất. Nhà máy muốn nhanh chóng phát hiện tình trạng oxy xâm nhập, nâng cao khả năng truy xuất trong toàn bộ quy trình và đưa ra các quyết định kiểm soát chất lượng dựa trên dữ liệu đo theo thời gian thực. Giải pháp này cũng phải dễ vận hành và bảo trì, không đòi hỏi kiến thức chuyên môn đặc biệt.

Kiểm soát theo thời gian thực với Oxy 5100

Oxy 5100 đo nồng độ oxy hòa tan trực tiếp trên dây chuyền sản xuất và hiển thị kết quả theo thời gian thực. Nhờ giám sát từng công đoạn chuyển bia, Yo-Ho có thể xác định chính xác công đoạn mà oxy xâm nhập và nhận diện những khâu cần cải thiện. Thiết kế nhỏ gọn, độc lập của thiết bị cũng giúp người dùng dễ dàng theo dõi dữ liệu đo và nhanh chóng đưa ra biện pháp xử lý.

Oxy 5100 ít phải bảo trì và có thể vận hành mà không đòi hỏi kiến thức chuyên môn đặc biệt. Nhờ đó, Yo-Ho có thể đảm bảo vận hành ổn định, không phụ thuộc vào mức độ kinh nghiệm của người vận hành. Thiết bị cũng giúp giảm nhu cầu thiết lập cấu hình và đào tạo chuyên biệt, đồng thời thiết kế tích hợp cho phép đội ngũ kiểm soát chất lượng trực tiếp tiếp cận thông tin cần thiết để điều chỉnh quy trình.

Kết quả và kế hoạch mở rộng

Theo Takumi Matsumoto, chuyên gia nấu bia của Yo-Ho, nồng độ oxy hòa tan tại nhà máy đã giảm một nửa kể từ khi lắp đặt Oxy 5100. Nhờ đó, khả năng truy xuất quy trình được nâng cao, đồng thời độ chính xác trong kiểm soát chất lượng cũng được cải thiện. Các phép đo theo thời gian thực còn giúp giảm số lần lấy mẫu thủ công, tiết kiệm thời gian lấy và phân tích mẫu, đồng thời nâng cao hiệu quả vận hành hằng ngày.

Yo-Ho có kế hoạch mở rộng ứng dụng các giải pháp đo lường trực tiếp trên dây chuyền của Anton Paar tại nhà máy mới Yona Yona Beerise ở Osaka, dự kiến đi vào hoạt động vào tháng 7 năm 2026. Cơ sở này sẽ tập trung phát triển các dòng bia mới và thử nghiệm những phong cách bia như ale trái cây. Với sự hỗ trợ liên tục từ các chuyên gia của Anton Paar, Yo-Ho đặt mục tiêu tiếp tục tối ưu hóa quy trình khi mở rộng quy mô sản xuất.