
Các cảm biến quy trình
Thế hệ mới của cảm biến quy trình của Anton Paar
Để đạt được chất lượng sản phẩm cao nhất, giảm thiểu chi phí sản xuất và bảo trì, và phản ứng ngay lập tức với các sai lệch trong dây chuyền sản xuất, việc kiểm soát và phân tích liên tục quy trình sản xuất là bắt buộc. Sự cải thiện của khả năng nhìn thấy tất cả các bước trong quy trình đi đôi với việc nâng cao chất lượng sản phẩm. Do đó, cần phải có thiết bị đo lường quá trình tốt nhất.
Nhiều thập kỷ kinh nghiệm là nền tảng của các công nghệ đã được chứng minh rõ ràng. Sự phát triển liên tục của họ theo các xu hướng hàng đầu trong công nghệ cũng như yêu cầu của khách hàng đã dẫn đến những đổi mới như máy phát Pico 3000 mới của Anton Paar. Sự đổi mới này đại diện cho một nền tảng bổ sung bên cạnh nền tảng Cảm biến Thông minh hiện có.
Anton Paar Sản phẩm

Cảm biến CO₂ trên dây chuyền sản xuất:
Carbo

Khúc xạ kế trong dây chuyền sản xuất:
L-Rix

Máy đo tỉ trọng trong dây chuyền sản xuất:
L-Dens

Cảm biến đo tỉ trọng chất lỏng:
L-Dens 2300

Cảm biến tốc độ âm thanh online trên dây chuyền:
L-Sonic

Cảm biến tỷ trọng và vận tốc âm thanh:
L-Com 5500

Cảm biến oxy Inline:
Oxy

Cảm biến đo độ màu:
L-Col 6100
Không thỏa hiệp - công nghệ đo lường tốt nhất cho nhu cầu của bạn
Có một danh mục rộng rãi các công nghệ đo lường sẵn có, chúng tôi có thể giúp bạn chọn cái tốt nhất cho từng ứng dụng cụ thể.
Điều này cho phép bạn
- đo lường các thuộc tính vật lý một cách chính xác và
- đo nồng độ trực tiếp.
Cảm biến quá trình hoạt động như các thiết bị đo lường tuyệt đối và độc lập và có thể được liên kết chặt chẽ với các thiết bị tham chiếu trong phòng thí nghiệm để hiệu chuẩn trực tuyến qua các giao diện tự động.
Giải pháp tùy chỉnh cho các điểm kiểm soát quy trình quan trọng của bạn
Anton Paar cung cấp các giải pháp đo lường tùy chỉnh vượt xa các cảm biến đơn lẻ. Chúng tôi hỗ trợ bạn trong việc lựa chọn công nghệ cảm biến phù hợp, dựa trên kiến thức ứng dụng lâu năm của chúng tôi trong việc đo nồng độ, và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trong quá trình tích hợp. Bạn sẽ được hưởng lợi thêm từ việc phát triển công thức tập trung trong nhà phù hợp với các yêu cầu ứng dụng mà bạn đã xác định. Bằng cách này, các nhà thiết kế nhà máy có thể tập trung vào các nhiệm vụ cốt lõi của họ và không cần phải mất thời gian để xác định điểm đo.
Tính linh hoạt trong tích hợp dẫn đến chi phí đầu tư tối thiểu
Nền tảng cảm biến có thể mở rộng và mô-đun cho phép bạn chọn các thành phần và cấu hình hoàn toàn phù hợp với kiến trúc hệ thống của bạn. Bắt đầu với giai đoạn kỹ thuật hệ thống đầu tiên, bạn sẽ được hưởng lợi từ các kết nối quy trình khác nhau, vật liệu cho các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng, giao diện người dùng, giao diện truyền thông dữ liệu, bộ điều khiển và phần mềm đánh giá.
Hãy làm việc hiệu quả 24/7
Mục tiêu là 100% sẵn sàng. Cảm biến của chúng tôi không cần bảo trì và chỉ cần một chút chú ý cho việc thay thế các bộ phận hao mòn hoặc vật tư tiêu hao tại chỗ. Chức năng tự chẩn đoán đảm bảo mức độ hoạt động cao nhất và tối thiểu gián đoạn trong quá trình.
Sẵn sàng cho tương lai - bảo vệ khoản đầu tư của bạn
Các nền tảng cảm biến Pico 3000 và Smart sử dụng các công nghệ mới nhất để đo lường, thu thập dữ liệu, xử lý tín hiệu số và xử lý dữ liệu.
Do đó, các nhiệm vụ đo lường đầy thách thức ngày nay có thể được vượt qua và phần cứng cảm biến đã sẵn sàng cho các nâng cấp trong tương lai. Các thuật toán đo lường và xử lý dữ liệu mới cũng như các chương trình ứng dụng trong tương lai có thể được tải lên cảm biến qua cổng cấu hình tích hợp sẵn.
Sự tích hợp chặt chẽ giữa các bộ điều khiển, đơn vị đánh giá và phần mềm đảm bảo tính toàn vẹn dữ liệu, khả năng theo dõi, quản lý dữ liệu hiệu chuẩn và kiểm soát quy trình thống kê.
Kiến trúc của nền tảng mở ra cánh cửa cho các ứng dụng Công nghiệp 4.0 trong tương lai.
Hội thảo trực tuyến
Chúng tôi cung cấp cho bạn một lựa chọn tuyệt vời và liên tục mở rộng các buổi hội thảo trực tuyến trực tiếp và các bản ghi về các sản phẩm, ứng dụng và chủ đề khoa học.
Xem các buổi hội thảo trực tuyến