使用事例

中間製品や最終製品が定められた工程で仕様を満たせるように、アントンパール社の機器がお客様をサポートします。

• 製品の粘度および粘度指数を測定する時間を節約できます。アントンパール社のSVM粘度計は全粘度範囲をカバーしているため、基油から混合油、添加剤までのあらゆるサンプルを1台で測定することができます。また、市場最高速度の粘度指数測定を実現しながら、溶媒やサンプルの量を大幅に節約することができます(最小必要量はわずか2.5 mL)。
• どのような種類のサンプルでも、最高の精度と適切な測定温度でわずか1 mLの少量サンプルの密度測定が可能なため、すべての製品で公式証明書を作成できます。
• ほぼメンテナンス不要の機器を使用して安全に引火点を測定できます。
• 最も効率的に酸化安定性の特性評価を行い、異なるASTM D86蒸留グループの蒸留を分析できます。
• 品質管理要件を満たし、サンプル特性(炭素組成や炭素配分など)について詳細を把握するために、屈折率を測定することができます。

密度計または粘度計の適切な充填は、重いサンプルについて言えば、加熱が必要なため難しいことがあります。アントンパール社は、オペレーターと高温物質との接触を最小限に抑え、ラボの安全性と生産性に寄与する加熱サンプルチェンジャーを提供しています。コンプライアンスにおいて温度調整が不要であっても、サンプルの加熱は充填をより速くより簡単にし、1日あたりのスループットを高めます。

• 単一サンプル用の加熱サンプルチェンジャー
• 36本用マガジン搭載の加熱サンプルチェンジャー

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自動測定は最速でラボの効率と持続可能性を高める方法です。充填ステップと洗浄ステップを自動化することにより、取り扱いミスのリスクを排除し、洗浄剤の必要量を削減し、分析の繰り返し精度を大幅に向上させます。消耗品の再利用は、環境とお客様の予算に大きなメリットを与えます。例えば、アントンパール社の粘度計と密度計は、測定前に加熱が必要な燃料サンプルを含め、最大で71個のサンプルの連続測定を自動化することができます。

生産性をさらに高めるために、アントンパール社のラボ作業用ソフトウェアはお使いのLIMSと通信し、お客様のデータフロー（測定結果の収集、保存、表示、転送）を自動化し、ラボのペーパーレス化に貢献します。

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グリースの品質管理において、せん断安定性は重要なパラメータの1つです。アントンパール社のレオメータは、関連規格に準拠した迅速で高精度な試験を行うための強力なソリューションです。定義済みの試験プログラムが搭載された便利なソフトウェアを使用することで、作業時間を大幅に短縮し、使い勝手の良いデータ管理が可能になります。

例えば石油サンプルのNi、V、Si、Na、Alなどの元素の正確な濃度を測定するために、ICP単位で分析するときは、事前の良質なサンプル前処理が重要ですが、多くの場合待ち時間が発生します。マイクロ波加熱による分解は、ICP分析用の石油サンプルを処理するのに必要な時間を大幅に短縮します。アントンパール社の分解装置は、次のような特長を備えています。

• 従来の前処理方法と比較して大幅に時間短縮
• スタッフと施設を保護する内蔵安全機能
• メニューで操作方法をガイドするため、スタッフは基礎的な研修のみで操作可能
• 1回のランでさまざまなサンプルを同時分解するオプション

サンプルの完全分解は、腐食問題、触媒の不活性化、または内燃エンジン内の摩耗を調査する時や、元素不純物をモニタリングする時に不可欠です。

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新しい潤滑油の特性評価が必要な場合は、アントンパール社の測定機器ポートフォリオにおけるモジュールコンセプトにより、同一条件下で同時にさまざまな物性を測定することができます。数mLの少量サンプルのみで、粘度、粘度指数、密度、引火点、蒸留、酸化安定性などのパラメータを測定できます。複数の測定モジュールを組み込んで1つのユーザーインターフェースから操作できるシステムにすることができます。また、最先端のペルチェ技術により、異なる温度での測定が非常に簡単です。

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受入れ原油は低温であっても、常に適切な流動性がなければなりません。原油の曇り点と流動点は、アントンパール社のレオメータと粘度計を使用して測定することができます。測定結果は原油の流動挙動と、流動点降下剤の濃度が流動に影響を与える程度を示しています。これらの添加剤は濃度がわずかに変化しただけでも、流動性に大きな影響を与えます。そのため、原油が動き続ける上で理想的な降下剤の濃度を見つけるのに、レオメータによる分析を利用できます。

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精製時の蒸発・凝縮温度の違いに基づいて原油を構成部品に分離する時、1 °Cは金銭的に相当大きな違いを生み出す可能性があります。蒸留タワーから正しい蒸留分離物を入手したことを確認するには、製品の沸点範囲を十分に理解しておく必要があります。ラボでの蒸留シミュレーションにより、この知識を得ることができます。アントンパール社の蒸留アナライザーは、次のような特長を備えています。

• 結果を迅速に入手 – 最適なカット温度を見つけるのに必要な時間を最小限に抑えられます
• 0.1 °Cの分解能で正確な温度を測定
• わずか0.01 mLの容量分解能を提供
• 石油の安全性の最大化とアウトプットの最適化を保証

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潤滑油試験において、ViscoQC 300回転粘度計とPTD 175ペルチェ温度装置は、低温粘度試験 (ASTM D2893/D8210およびDIN 51398) および温度走査法 (ASTM D5133、D7110) による測定に最適な構成です。完全自動化で、必要なすべてのデータが記載された最終報告書を作成します。小型設計のため、貴重な研究室のスペースを節約できます。ペルチェ温度装置は高効率で消費電力も非常に低い空冷式です。そのため、恒温槽とは異なり、危険性の高い冷却液 (メタノールなど) は必要ありません。

どのような種類のサンプルでも、最高の精度と適切な測定温度でわずか1 mLの少量サンプルの密度測定が可能なため、すべての製品で公式証明書を作成できます。ASTM D4052、D5002、D1250、ISO 12185の石油規格に準拠し、当社の認定ラボによるISO 17025校正で、国際単位系 (SI) にトレーサブルな結果を保証します。

精製工程後の基油の品質管理は、最終製品が関連規格に適合していることを確認するため、さまざまな温度、さまざまな機器で、複数のパラメータをチェックする必要があるため、時間がかかるといった課題があります。SVM 4001はこの問題を解決する最適なソリューションで、革新的なデュアルセル設計により、1回のわずか2.5 mLの充填から、2種類の温度で同時に測定することができます。これにより、1台の装置で粘度、密度、粘度指数の迅速かつ正確な分析が可能になり、時間とコストを節約した、より効率的な作業を実現します。

精製工程後の基油の品質管理は、最終製品が関連規格に適合していることを確認するため、さまざまな温度、さまざまな機器で、複数のパラメータをチェックする必要があるため、時間がかかるといった課題があります。SVM 4001はこの問題を解決する最適なソリューションで、革新的なデュアルセル設計により、1回のわずか2.5 mLの充填から、2種類の温度で同時に測定することができます。これにより、1台の装置で粘度、密度、粘度指数の迅速かつ正確な分析が可能になり、時間とコストを節約した、より効率的な作業を実現します。

高温や酸化を促進する要因である触媒活性のある金属などに塗布される場合をはじめ様々な用途に用いられるため、グリースの酸化安定性に関する要求は独特なものとなります。グリースの目的を保証するためには、その特性が塗布中にも維持されている必要があるため十分な酸化安定性が必須であり、最初から保証されなければなりません。これは製剤化と品質試験の両面で大きな課題となります。多くの場合、高酸化安定性には、長期に渡る手間のかかる試験手順が伴います。幸いなことに、アントンパールは迅速で信頼性の高い潤滑油の試験方法を提供しています。RapidOxy 100は、市場で唯一のRSSOT (高速小型酸化安定度試験器：Rapid Small-Scale Oxidation Tester)で、使いやすく、ASTM D8206に準拠した加速条件下で酸化安定性を迅速かつ安全に測定します。RapidOxy 100は非常に短い試験時間で信頼できる結果を得るため、唯一ともいえる180 °Cまでの高温範囲を備えています。設定は簡単で、完全自動で測定を行いながら洗浄の手間がほとんどないため、実験時間をさらに節約します。潤滑油の測定準備時間、試験後の装置の再準備にかかる時間は5分以内。現在、触媒活性金属を含むグリースの実際の使用に近い方法を含む新しい標準方法の開発が進行中です。RapidOxy 100は、研究開発と品質管理の双方の課題に対応します。

石油製造業者とグリース製造業者は、製剤の品質とその性能の評価を、密度測定に大きく依存しています。グリースの主な機能は、摩擦や摩耗を防ぐ保護膜の提供です。グリース製剤が剥がれることなく定位置に留まるために、増粘剤が添加されます。流体製剤が厚くなり粘性が増すと、その密度は高くなります。密度の値により、塗布する箇所に必要なグリースの量が決まります。たとえば、PFPEのような高密度グリースは、標準的な炭化水素ベースのグリースと比較して、同一領域に対して2倍の量を必要とします。粘性のあるグリース材料の密度の測定方法は数多く存在します。その一つに、ガラスシリンダーやガラスフラスコ内で逆極性の溶媒 (通常は水) に浸す液体置換法があります。この方法は時間がかかり、壊れやすい器具と大がかりな清掃作業、オペレーターの技量に頼ることになります。一般的に使用されるもう1つの技術に、ASTM D1298に準拠した比重測定法があります。この方法では、温度を一定に保つために外付けの恒温槽が必要であり、測定には大量のサンプルが必要です。品質管理に密度分析を使用しているグリース製造業者は、時間の節約と効率の向上のためにガスピクノメータへの移行を進めています。密度分析の画期的な革新技術を搭載したUltrapyc 5000ガスピクノメータは、このようなお客様に、より信頼性の高い代替方法を提供します。広口サンプルセルと使い捨てカップ、PowderProtectモードまたは双方向性 (市場で唯一のガスピクノメーター)、TruPyc技術、タッチスクリーンインターフェースを特徴とするこの装置は、高粘度グリースサンプルの密度測定に理想的なソリューションを提供します。

グリース製造では、すべてのバッチで一貫性のあるグリース品質を提供する必要があります。
製造したグリースに対する、簡単、迅速、かつ確実な品質測定プロセスを確立する必要があります。
Abbemat屈折計は、以下を提供します。

• QCパラメータとしての屈折率の経済的測定
• 数秒以内の簡単、高速、高信頼の測定
• 消耗品やサンプルの前処理が不要
• 結果の文書化

ASTM D1218に準拠した潤滑油の品質管理と特性評価を行う必要があります。Abbemat屈折計は、以下を提供します。

• 外観検査と品質評価
• 一貫した液体品質の確保
• ASTM D1218品質管理に最適な高信頼性の潤滑剤の制御
• SVM粘度計と組み合わせることで、炭素型組成 (ASTM D2140)、粘度 (ASTM D3487、IEC 60296) 評価を可能にする拡張機能

添加剤には、摩耗防止剤、洗剤、分散剤、摩擦調整剤、粘度補正剤などがあります。潤滑油製造業者や配合業者と基油供給業者が協業する場合、最終的に納品される製品が常に意図されたものになるように、成分表と品質管理における明確な仕様が必要です。わずか1 mLの試料から目的の測定量が得られる密度分析により、製造管理の安全性が確保されています。

粘度調整剤のような添加剤の粘度分析は、その一般的に大きなばらつきがある物理的特性から、サンプルに合ったキャピラリーを探して交換する必要性からオペレーターの労力が大きくかかることや、複数のシステムを維持する必要性からコストが高くなるため、従来のガラスキャピラリー式粘度計にとって困難な作業となる可能性があります。
SVM 3001 スマート粘度計は、広い温度範囲と粘度範囲にわたって動粘度、密度、粘度指数を測定できる最高の柔軟性を1台の装置で提供することにより、このような問題を解消します。

潤滑油とグリースの添加剤系の要件は多岐にわたり、通常、用途に応じた特性を達成するだけでなく、酸化防止剤が重要な要素として含まれます。使用される化学組成と基油の種類の多様性から、最適な酸化防止剤とその濃度の選定は難しくなる場合があります。酸化安定性にプラスの効果を与えることは、長寿命化および使用中に潤滑剤の本質的な特性の維持を保証するために極めて重要です。
RapidOxy 100は、酸化防止剤および/または添加剤のパッケージに記載されている効果を迅速かつ確実にスクリーニングするための最適なツールです。RSSOT (高速小規模酸化試験) では、温度上昇と過剰純酸素によって酸化を人工的に加速させます。わずか5 mLまたは4 gの少量のサンプル量は、特に原油の寿命を向上させるための高価な添加剤の調査に関しては有益です。また、全自動測定により、時間の節約、開始後の検査スタッフが不要といった観点から開発コストの大幅な削減を実現します。本装置は、酸化防止剤の迅速なスクリーニングから新成分の効果の迅速なチェックまで、その様々な機能がその過程で役立ちます。

• 180 °Cまでの試験温度
• 簡単かつ迅速なセットアップとクリーニング
• 全自動試験
• 少量サンプル
• OxyLogger 100による様々な更なる調査の可能性 (活性化エネルギーの計算、保存可能期間の予測など)

品質監視における屈折率測定は、潤滑油、燃料、ワックスなどの一貫した製品品質を保証するために非常に重要です。

Abbemat屈折計は、高価な外付けのオイルバスやウォーターバスに代わり迅速で正確な温度制御 (125°Cまで) をご提供しています。

高精度の温度制御により、安定した信頼性の高い測定を実現します。

結果は自動的に記録され、トレーサビリティレポートが確保されます。

AP Connectは、測定器から中央データベースへにデータを自動転送するためのデジタルハブです。

AP Connectを使用すると、次のことができます。

• どのようなメーカーの測定器からも中央データベースに簡単にデータを転送することができます。
• 測定結果を指定の場所にエクスポートしたり、標準化されたAPIを使って直接アクセスすることができます。
• デジタル化を推進し、データ処理を効率化したいというご希望にお応えします。
• AP Connectは様々な用途や業界でご活用いただけます。
• Pharma Editionは、規制環境における現行の規制と要件を満たします。

AP Connectを使用するメリット：

• 効率化：AP Connectはデータ転送プロセスを自動化することで作業時間を短縮し、作業者を他の作業に集中できるようにします。
• 精度の向上：AP Connectはデータを正確かつ安全に転送し、エラーのリスクを軽減します。
• コンプライアンスの強化：AP Connectを使用することで、データ管理に関する規制要件を満たすことができます。
• 意思決定の向上：AP Connectはデータへの簡単なアクセスを実現するため、実験データに基づいた意思決定を行うことができます。

データ転送の自動化、効率の向上、規制要件への対応を支援するデジタルハブをお探しの場合、AP Connectがそれらすべてを解決します。

充填ラインでの製品変更となれば、「時は金なり」です。次のバッチの製品が入ってくるタイミング、タンクローリーに充填できるタイミングは、できるだけ早く把握する必要がある重要な情報です。それには、アントンパール社の高速かつ高精度なSVM粘度計が最適です。4分以内に測定結果が出るため、廃棄される潤滑油の量を減らすことができ、コストを抑えることができます。

荷卸し時に混油を防止することで、コストと廃棄量を抑えることができます。積載作業中にオンラインで密度を測定することで、オペレーターは正しい製品が正しいタンクに充填されていることを確認できます。密度の測定結果が想定される製品の所定範囲を外れている場合、混油が発生する前にすぐにポンプの電源を切ることができます。アントンパール社の密度計:

• 堅牢でメンテナンス不要
• 開梱してすぐに測定可能
• 危険区域での使用に合わせた設計

アントンパール社の機器は、管理輸送ポイントの厳格な財務管理を維持することにより、石油貯蔵施設での物質収支エラーを最小化することをサポートします。当社のオンライン密度計を流量計と組み合わせることで、最も正確な質量測定結果を提供します。各製品の入荷量と出荷量を正確に把握し、最良の収益を得ることができます。

お問い合わせ

マルチプロダクトパイプラインで最適な製品分離を行うには、製品を1秒以内に検出するセンサーが必要です。アントンパール社のオンラインセンサーは、製品が所定範囲を外れるとすぐに通知するため、バルブを締めることができます。このセンサーは製品ロスと廃棄リスクを最小限に抑え、お客様のコストも抑えます。

お問い合わせ

正しい燃料が貯蔵タンクに充填されるかをチェックするためのターミナルでの石油製品の密度測定など、本質安全防爆仕様の計器を必要とする危険区域(Ex-zone 1)での作業。アントンパール社のポータブルDMA 35 Ex Petrolは、オンサイトで直接、迅速に比重を測定します。ATEX認定製品であることから、ポンプ充填前にターミナルで直接使用しても安全です。この密度計はASTM D7777に準拠しており、ユーザーの安全を保証し、すべての関連する単位変換を自動で実施します。内蔵ポンプを使用して貯蔵容器内からわずか2 mLの少量サンプルを直接採取します。

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アントンパール社の機器は輸送の前後に、最終製品の保管時の挙動の評価をサポートするため、特定の環境下でどのような挙動をするか予測できます。

• 正しい区分と保管条件を確保するために、製品が蒸発を始めて蒸気を生成する温度を見つけてください。
• エンジンシステムにおける錆、腐食、フィルター目詰まりといった将来的な問題を回避するために、酸化安定性をチェックしてください。

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輸送前に可燃性を評価し、危険等級を割り当てるには、引火点を知る必要があります。アントンパール社の引火点試験器は、世界的に使用されている判定方法を採用しており、溶媒または溶媒混合物の引火点測定にも使用されています。お使いのメソッドを選択してください:

• ペンスキー-マルテンス
• クリーブランド
• タグ
• アーベル

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入荷するトラックや列車が積み下ろし作業の待ち時間中も、ミスや無駄な時間が発生する余裕はないため、原材料受入時の製品識別を迅速かつ正確に行う必要があります。SVM 1001 Simple Fillは、半自動かつ実験室精度で受入品の粘度測定を行います。オプションの電池式粘度計は、倉庫や保管場所での使用に適しており、素早い漏斗充填により、ピペットやシリンジを使用せずに使用者は最小限のトレーニングで器具を正しく使用することができます。

オイル交換の適切な時期を把握することは、コスト削減だけでなく、機器の損傷防止や、不要なダウンタイム防止にもつながります。オイルの状態を表す重要なパラメータの1つに、40 °C下および100 °C下の粘度があります。この2つの温度下で迅速に(同時に)測定を行い、粘度指数を自動計算できる粘度計を使用すれば、すべてのパラメータを迅速に把握して、潤滑油の交換時期を正確に知ることができます。

粘度計の充填と洗浄を自動化することで、生産性が向上し、取り扱いミスが減り、作業者は他の重要な作業に専念することができます。

さまざまなトライボロジー試験を実施し、お客様の用途に合わせて摩擦と摩耗をシミュレーションすることで、特定の条件の下での摩擦係数を測定することができます。これにより、摩擦と摩耗に対する潤滑の影響を理解することができます。高度モジュール式のレオメータを使用することで、さまざまな周波数の広範にわたる変位角で試験を行うことができ、関連するすべてのパラメータを簡単かつ迅速に測定できるようになります。

オイルの粘度が高すぎたり、冷間始動後にゲル化したりすると、エンジンが損傷する可能性があります。アントンパール社の回転式粘度計は、一般的な規格と試験方法を満たしており、温度スキャン技術を使用してエンジンオイルのポンプ搬送性とゲル化指数を分析します。試験手順は完全に自動化されているため、膨大な時間を節約することができます。測定を開始するだけで、後は他のことに気を配ることができます。液体槽を必要としないため、メンテナンス作業を最小限に抑え、ラボのスペースを節約することができます。

PNR 12は、広範な種類のグリースを試験する際の手動針入度計にまつわる課題を克服するシームレスなソリューションを提供します。正確な表面アプローチのための使いやすいジョグホイールと試験結果の内部保存により、分類プロセスを簡素化および合理化します。さらに、結果は簡単にエクスポートして印刷、USBストレージへの保存、LIMSシステムと連携することが可能です。この包括的なアプローチにより、貴重なデータを確実にアーカイブ保管しながら、効率的な試験手順を確保し、全体的な運用の有効性を向上させます。

モータースポーツ分野で使用されるエンジンの潤滑油の試験は、すべての構成部品が適切な性能を発揮し、耐久性を保証するために行われます。現場でのエンジンオイルの品質検査では、数秒以内で重要なパラメータの把握が可能なポータブル密度計で結果を得ます。わずか数mLのエンジンオイルを直接かつ簡単に分析することで、エンジンオイルの現在の品質を即座に評価することができます。内蔵ピストンポンプによるシンプルなサンプリングは、誤差の余地を残さず、得られた結果をさらに解釈する必要もありません。

PNR 12測定器とManual Grease Workerは、「ベアリングの用途で十分な情報に基づいた決定を下すためのグリース種類を分類」するための包括的なソリューションを提供します。消費者は、誤ったグリースタイプの分類に起因する自動車の可動部品の早期摩耗という課題に直面しています。この問題に対処するために、当社のソリューションではヒューマンエラーを排除する方法で測定ワークフローを簡素化しています。さらに、手作業でグリース処理を行う作業員が、実際のシナリオでグリースの一貫した摩耗試験を保証します。主要なベアリングメーカーは、すでに当社のソリューションの恩恵を受けており、重要な車両構成部品の長寿命化と高性能化の効果を実証しています。

オイル状態の監視はエンジンやトランスミッションなどの設計や製造に必要です。機械の誤作動を避けるため、機械の性能に影響が出る前に潤滑油を交換することが重要です。 

SVM 1001は、使用中のオイルの品質管理に理想的なソリューションを提供します。非常に簡単な操作で高速かつ高信頼性の粘度測定を実現します。本装置は用途に応じて、磁気粒子トラップと組み合わせて強磁性粒子を除去してサンプルの前処理の必要性を低減したり、移動ラボや機械で直接使用するためにバッテリー駆動にすることもできます。

使用中のオイルの品質は重要です。オイルの品質は使用中に不純物の影響を受けます。エンジンやその他の潤滑部品への損傷を避けるため、使用中のオイルの品質を見極め、オイル交換の適切な時期を判断することが重要になります。交換時期が早すぎるとランニングコストが高くなり、遅すぎると潤滑部品に深刻なダメージを与える可能性があります。オイル品質のモニタリングは、ASTM D93に準拠した引火点試験により、低コストで行うことができます。たとえば、不純物表と品質グラフを使用することで、使用中のオイルの引火点試験がこれまでにないほど簡単になります。

取引されるサンプルは、納入時の適切な識別が必要です。サンプルの密度は現場でも納入時にも素早く識別できることが極めて重要です。ほとんどの場合、携帯型測定機器の操作は本質安全防爆エリア内で行う必要があります。携帯型密度計は、これらの要件を満たし、納入時にサンプルを迅速かつ正確に識別することができます。

稼働中の潤滑油分析は、機械の性能が生命線となる業界にとってこの上なく重要です。定期的な分析により、潤滑油中に存在する汚染物質、摩耗粒子、分解産物の検出に役立ちます。このような問題を早期に発見することで、メンテナンスを適切に計画でき、予期せぬダウンタイムのリスク軽減や修理費用を最小限に抑えることができます。Lyza 7000の革新的な機能により、これらの重要な分析のために効率的な対策を打つことができます。FTIR分析をメンテナンス手順に組み込むことで、オイル交換のタイミングを最適化し、比類のない効率と費用対効果を実現します。FTIR分光法による迅速な分析能力と高精度のデータの活用によって、保守専門スタッフが十分な情報に基づいた意思決定を行うことが可能となり、機器の最適な性能、高い信頼性、長寿命が実現します。

稼働中の潤滑油分析技術の選択は極めて重要です。フーリエ変換赤外分光法（FTIR）は、この目的のために非常に効果的であり、かつ広く普及している技術です。試料を分子レベルで分析するため、潤滑油の組成に関する詳細な情報を得ることができます。FTIRを採用することで、潤滑油試料内の広範な汚染物質、酸化劣化、添加剤の減少を正確に同定および分析できるようになります。Lyza 7000は、効率に優れたオールインワンパッケージにFTIRの能力をプラスした、高精度かつ包括的なオイルの状態監視に不可欠なツールとなっています。

アントンパール社の自動化プラットフォームはサンプルの高いスループットと人為的介入の最小化を求めるニーズに対する究極の答えとして、以下のようにお客様の要件に合わせてサンプルの調製と解析を管理します。

• 保管ユニット付き粘度計6台
• 対応しているアントンパール社機器との組み合わせ (密度計、レオメータ、ロボットアームなど)
• 加熱オーブン、フローセル分析装置、天秤などの他社製機器の統合

この自動化ソリューションはは、ラボスタッフが他の作業をしている間に分析を実行します。アントンパール社のエンジニアリングチームがお客様の定常作業に合わせて構成をカスタマイズします。 

契約ラボや試験ラボでは、以下のようにサンプル1個あたりの時間とコストを最小限に抑えることができます。

• お使いの密度計や粘度計にサンプルチェンジャーまたは加熱サンプルチェンジャーを追加するなど、充填・洗浄プロセスの自動化により、サンプルのスループットを向上
• 単一サンプルでも充填の自動化により溶媒消費量を削減
• ソフトウェアを使って、LIMSへのシームレスなデータ転送や究極のトレーサビリティを実現し、ラボのペーパーレス化を促進

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繰返し作業からラボスタッフを解放することで、サンプルのスループットを上げ、人為的ミスの可能性を低減できます。アントンパール社の自動化ソリューションは、サンプル同定、バイアルキャッピング、サブサンプリング、混合、注入を網羅しています。このシステムは夜間や週末も稼働し、ダウンストリームの解析のために可能なかぎり最速の方法でサンプルを調製します。

当社のエンジニアリングチームがお客様のワークフローを分析し、以下のような適切な構成をカスタマイズします。

• お使いのLIMSとの双方向通信
• 必要な作業ステップの組合せ

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密度計や粘度計にサンプルを適切に充填することは、加熱が必要な重量のあるサンプルの場合には困難です。アントンパールは、加熱した物質への接触を最小限に抑え、ラボの安全性と生産性に貢献する加熱サンプルチェンジャーを提供しています。テンパリングがコンプライアンス上必要ない場合でも、サンプルを加熱することで充填が迅速かつ容易になり、1日あたりのスループットが向上します。

粘度指数は、潤滑油の仕様を決める上で非常に重要なパラメータです。そのため、測定は最小限のサンプル必要量で正確に素早く行える必要があります。SVM 4001は、アントンパールの粘度計シリーズの中で潤滑油業界専用の装置であり、2種類の温度での粘度測定とVI計算に最適なソリューションです。革新的なデュアル粘度/密度セルにより、ASTM D2270に完全準拠した迅速な粘度指数測定を2種類の温度で、市場で最も少ないわずか2.5 mLのサンプル量で同時に行うことができます。

AP Connectは、測定器から中央データベースへにデータを自動転送するためのデジタルハブです。

AP Connectを使用すると、次のことができます。

• どのようなメーカーの測定器からも中央データベースに簡単にデータを転送することができます。
• 測定結果を指定の場所にエクスポートしたり、標準化されたAPIを使って直接アクセスすることができます。
• デジタル化を推進し、データ処理を効率化したいというご希望にお応えします。
• AP Connectは様々な用途や業界でご活用いただけます。
• Pharma Editionは、規制環境における現行の規制と要件を満たします。

AP Connectを使用するメリット：

• 効率化：AP Connectはデータ転送プロセスを自動化することで作業時間を短縮し、作業者を他の作業に集中できるようにします。
• 精度の向上：AP Connectはデータを正確かつ安全に転送し、エラーのリスクを軽減します。
• コンプライアンスの強化：AP Connectを使用することで、データ管理に関する規制要件を満たすことができます。
• 意思決定の向上：AP Connectはデータへの簡単なアクセスを実現するため、実験データに基づいた意思決定を行うことができます。

データ転送の自動化、効率の向上、規制要件への対応を支援するデジタルハブをお探しの場合、AP Connectがそれらすべてを解決します。

大量の使用済みオイルを完全自動で分析し、サンプルの前処理から測定までの全ての工程を処理します。透明および不透明な液体 (新品および使用済みの調合油、ギア潤滑油、エンジンオイル、作動油、燃料など) を完全自動で測定します。オイル試験のための巨大な分析ラボであるHTVまたはHTXソリューションでは、24時間365日無人で稼働するための最適なソリューションを備えています。1日最大1,600サンプルの測定が可能で、サンプルの前処理と装置の洗浄に関する全工程を自前で行うことが可能です。 

潤滑油の役割は、金属表面を冷却・洗浄しながら、摩擦による金属間の接触部を保護することです。潤滑剤は一般的に水より密度が低く、通常剥がれてしまいます。しかし、必要に応じて潤滑油に添加剤や増粘剤を加えることで改良し、密度を高めることができます。潤滑剤を改良することで、潤滑膜の耐荷重性と密閉性に影響を与えることができます。潤滑油の密度の測定方法は数多く存在します。最も一般的な方法は、ASTM D1298に準拠した比重計を用いる方法です。この方法では、温度を一定に保つために外付けの恒温槽が必要であり、測定には大量のサンプルが必要です。もう1つの方法は、振動式U字管を備えたデジタル密度計を使用する方法です。これは、シリンジで簡単に注入および排出可能な低粘度の潤滑油を製造する多くのお客様に最適なソリューションです。高粘度潤滑油の密度を測定する必要がある場合、この方法の効率は変化します。一般に高粘度流体、特に高粘度潤滑油には、シリンジへのサンプル充填、その後のU字管内へのサンプル充填に関する問題があります。これはUltrapyc 5000ガスピクノメータでは問題になりません。密度分析において画期的な革新を遂げたこの装置は、広口サンプルセルと使い捨てカップを備えており、サンプルの移し替えや装填を簡単に行うことができます。Ultrapyc 5000を購入し、新しいガスピクノメータの採用に成功したお客様から、測定時間の短縮、精度の向上、生産性と全体的な満足度の向上が報告されています。密度測定の原理は気体置換法です。Ultrapyc 5000ガスピクノメータでは、サンプルの沈降や相分離は問題になりません。PowderProtectモードや双方向性 (市販されている唯一のガスピクノメータ)、TruPyc技術、タッチスクリーンインターフェースなどの機能が、様々な粘度の潤滑油の密度測定に理想的なソリューションを提供します。

HTR 3000は、レオロジー測定を完全自動化24時間365日のダウンタイムなしで実行し、最大限の生産性を実現します。使用済みグリースのせん断粘度を分析して、オイルの使用可能状態を確認します。

潤滑油は、さまざまな産業において、機械のスムーズな機能と長寿命化に重要な役割を果たしています。ただし、潤滑油は、時間の経過とともに、汚染、酸化、摩耗粉といった要因によって品質が低下していきます。従来のオイル分析方法では、オイルの状態をリアルタイムで総合的に判断することに限界がありました。そこに、潤滑油の状態を監視するための強力かつ汎用性の高いツールとして、フーリエ変換赤外分光法（FTIR）が編み出されたのです。

Lyza 7000は、従来のFTIR分光計とは一線を画しており、ASTMに準拠した複数の測定とカスタムメソッドを1つのボタンで実行可能です。また、ワークフロー化で装置の指示に沿って作業できるので複雑な分光分析を簡素化できます。