Příklady použití

Aby vaše meziprodukty a konečné produkty s jistotou splňovaly specifikace v definovaných krocích procesu, jsou vám k dispozici zařízení společnosti Anton Paar:

• Ušetřete čas při stanovování viskozity a viskozitního indexu svých produktů. Náš viskozimetr SVM pokrývá celý rozsah viskozity, takže můžete měřit vše, od základních olejů až po směsi a aditiva, pomocí jediného přístroje, a ušetřit tak obrovské množství rozpouštědla i vzorku (je zapotřebí pouze min. 2,5 ml). To vše při nejrychlejším stanovení viskozitního indexu na trhu.
• Získejte oficiální certifikaci pro všechny své produkty prostřednictvím měření hustoty na malých objemech vzorků o velikosti pouze 1 ml s nejvyšší přesností a vhodnou teplotou měření pro jakýkoli typ vzorku.
• Měřte bod vzplanutí bezpečně na zařízení s téměř nulovými požadavky na údržbu.
• Charakterizujte oxidační stabilitu s maximální účinností a analyzujte destilaci různých destilačních skupin dle ASTM D86.
• Změřte index lomu tak, aby splňoval požadavky na kontrolu kvality, a získejte lepší přehled o vlastnostech vašich vzorků (např. složení na bázi uhlíku nebo distribuce uhlíku).

Správné naplnění hustoměru nebo viskozimetru může být v případě těžkých vzorků náročné, protože tyto vzorky vyžadují zahřátí. Společnost Anton Paar nabízí temperované autosamplery, které minimalizují kontakt obsluhy s horkými látkami a přispívají k bezpečnosti a produktivitě vaší laboratoře. I když není nutné temperování provádět, zahřívání vzorků zrychluje a usnadňuje plnění a zvyšuje vaši denní kapacitu.

• Temperovaný autosampler pro jednotlivé vzorky
• Temperovaný autosampler s 36místným zásobníkem

Kontaktujte nás

Automatizace měření je nejrychlejší způsob, jak práci ve vaší laboratoři zefektivnit a zároveň zachovat udržitelnost. Automatizací kroků plnění a čištění odstraníte riziko chyb při manipulaci, snížíte požadovaný objem čisticího činidla a výrazně zlepšíte opakovatelnost prováděných analýz. Opětovné použití spotřebního materiálu výrazně prospívá životnímu prostředí i vašemu rozpočtu. Například viskozimetry a hustoměry společnosti Anton Paar lze automatizovat pro kontinuální měření až 71 vzorků, včetně vzorků paliv, které je nutné před měřením zahřát.

Aby se produktivita ještě dále zvyšovala, komunikuje software pro řízení laboratoře společnosti Anton Paar s vaším systémem LIMS a automatizuje váš datový tok (shromažďování, ukládání, znázorňování a přenos výsledků měření) a přispívá k bezpapírové laboratoři.

Kontaktujte nás

Při kontrole kvality maziv je jedním z klíčových parametrů stabilita ve smyku. Reometry Anton Paar poskytují výkonné řešení pro rychlé a vysoce přesné testy podle příslušných norem. Intuitivní software s předdefinovanými testovacími programy výrazně snižuje množství času potřebného pro obsluhu a umožňuje pohodlnou správu dat.

Před analýzou pomocí přístojů ICP, např. ke stanovení přesné koncentrace prvků, jako je Ni, V, Si, Na nebo Al, ve vzorcích ropy, je dobrá příprava vzorku klíčová, ta ale často může být časově náročná. Mikrovlnně asistovaný rozklad výrazně snižuje dobu potřebnou k přípravě vašich vzorků ropy pro ICP analýzu. Zařízení pro rozklad od společnosti Anton Paar nabízejí:

• Obrovské úspory času ve srovnání s konvenčními metodami přípravy
• Integrované bezpečnostní prvky, které chrání personál i zařízení
• Ovládání pomocí nabídky s nápovědou, takže personál potřebuje pouze základní proškolení
• Možnost rozkládat mnoho různých vzorků v jednom cyklu

Úplný rozklad vzorků je nezbytný při zkoumání problémů s korozí, deaktivací katalyzátorů nebo oděru ve spalovacím motoru a při monitorování prvkového znečištění.

Další informace 

Když je třeba charakterizovat nová maziva, umožňuje modulární koncepce portfolia měřicích přístrojů společnosti Anton Paar simultánní stanovení různých fyzikálních vlastností najednou a za stejných podmínek. Ke stanovení parametrů, jako je viskozita a viskozitní index, hustota, bod vzplanutí, destilace, oxidační stabilita a další, jsou zapotřebí pouze malé objemy vzorků o několika ml. Měřicí moduly lze kombinovat, a vytvořit tak systém, který je ovládán pouze jedním uživatelským rozhraním, a díky nejmodernější Peltierově technologii je měření při různých teplotách velmi pohodlné.

Kontaktujte nás

Přiváděná ropa musí neustále dobře proudit, a to i při nízkých teplotách. Bod zákalu a tuhnutí ropy lze vyhodnotit pomocí reometrů a viskozimetrů společnosti Anton Paar. Výsledky hovoří o tokovém chování suroviny a o tom, jak koncentrace látek snižujících bod tuhnutí ovlivňuje tok. I nepatrné změny v koncentraci těchto aditiv mají významný vliv na tok, takže lze pomocí analýzy z reometru najít ideální koncentraci snižovačů, při které zůstane zachován tok ropy.

Další informace

Při dělení ropy na jednotlivé složky na základě různých teplot, při kterých se během rafinace odpařují a kondenzují, může i 1  °C představovat podstatný finanční rozdíl. Abyste zachytili správné destilační frakce z destilační kolony, musíte velmi dobře znát rozmezí varu produktu. Tyto znalosti můžete získat simulací destilace v laboratoři. Destilační analyzátor Anton Paar:

• Rychle vám poskytne výsledky – takže ztratíte minimum času hledáním optimálních teplot bodu varu frakce.
• Poskytuje přesnou teplotu s rozlišením 0,1 °C
• Poskytuje rozlišení objemu pouze 0,01 ml
• Zaručuje maximální bezpečnost a optimalizovaný výkon vaší ropy

Další informace

Rotační viskozimetr ViscoQC 300 a Peltierův temperační systém PTD 175 představují ideální sestavu pro testování viskozity při nízkých teplotách (ASTM D2893/D8210 a DIN 51398) a měření pomocí techniky skenování teploty (ASTM D5133, D7110). Metody jsou plně automatizované a generují závěrečnou zprávu se všemi potřebnými údaji. Kompaktní design šetří cenné místo v laboratoři. Vysoce účinný Peltierův temperační systém má velmi nízkou spotřebu energie a je chlazen vzduchem. Na rozdíl od termostatických lázní proto nejsou zapotřebí žádné rizikové chladicí kapaliny (např. metanol).

Získejte oficiální certifikaci pro všechny své produkty prostřednictvím měření hustoty na malých objemech vzorků o velikosti pouze 1 ml s nejvyšší přesností a vhodnou teplotou měření pro jakýkoli typ vzorku. Soulad s normami pro ropné produkty ASTM D4052, D5002, D1250 a ISO 12185 a zajištění návaznosti výsledků na mezinárodní soustavu jednotek (SI) díky kalibraci podle normy ISO 17025 v naší akreditované laboratoři.

Kontrola kvality základového oleje po rafinaci může být časově náročná. Je třeba kontrolovat více parametrů při různých teplotách a pomocí různých přístrojů, aby se zajistilo, že hotový výrobek bude vyhovovat příslušné normě. Optimálním řešením je SVM 4001: Inovativní konstrukce se dvěma celami umožňuje současné měření při dvou různých teplotách z pouhých 2,5 ml z jedné náplně. To umožňuje rychlou, ale přesnou analýzu viskozity, hustoty a viskozitního indexu jediným přístrojem, což šetří čas a náklady a zefektivňuje provoz.

Kontrola kvality základového oleje po rafinaci může být časově náročná. Je třeba kontrolovat více parametrů při různých teplotách a pomocí různých přístrojů, aby se zajistilo, že hotový výrobek bude vyhovovat příslušné normě. Optimálním řešením je SVM 4001: Inovativní konstrukce se dvěma celami umožňuje současné měření při dvou různých teplotách z pouhých 2,5 ml z jedné náplně. To umožňuje rychlou, ale přesnou analýzu viskozity, hustoty a viskozitního indexu jediným přístrojem, což šetří čas a náklady a zefektivňuje provoz.

Požadavky na oxidační stabilitu maziv jsou jedinečné: Nezávisle na konkrétních způsobech použití jsou vystaveny faktorům podporujícím oxidaci, jako jsou vysoké teploty a katalyticky aktivní kovy, na které jsou nanášeny. Aby byl zaručen jejich účel, musí si během aplikace zachovat své specifické vlastnosti. Nezbytným atributem maziv je dostatečná oxidační stabilita, která musí být zaručena od samého počátku. To je náročné jak pro hledání správného složení, tak pro testování kvality. Za vysokou oxidační stabilitu se často platí dlouhými a zdlouhavými testovacími postupy. Společnost Anton Paar naštěstí nabízí rychlý a spolehlivý způsob testování maziv. RapidOxy 100, jediný tester typu RSSOT (Rapid Small-Scale Oxidation Tester) na trhu, představuje rychlý, bezpečný a uživatelsky přívětivý způsob stanovení oxidační stability za zrychlených podmínek podle normy ASTM D8206. Vysoký teplotní rozsah přístroje RapidOxy 100 až do 180 °C je jedinečný a naprosto zásadní pro dosažení spolehlivých výsledků ve srovnatelně krátkých zkušebních časech. Díky jednoduchému nastavení, plně automatickému měření a téměř nulové nutnosti čištění se ušetří ještě více času stráveného v laboratoři. Nastavení měření a opětovné připravení přístroje po testování maziva lze provést za méně než pět minut. V současné době probíhá vývoj nové standardní metody využívající katalyticky aktivní kov, aby se zajistily podmínky podobné aplikaci maziv. Ať už se jedná o výzkum a vývoj nebo kontrolu kvality, přístroj RapidOxy 100 si s touto výzvou poradí.

Výrobci ropných produktů a maziv se při posuzování kvality složení a jeho funkčnosti a použitelnosti do značné míry spoléhají na měření hustoty. Hlavní funkcí maziva je vytvářet ochranný povlak, který zabraňuje tření a opotřebení. Aby mazivo zůstalo na místě a nestékalo, přidávají se do něj zahušťovadla. Čím je kapalina hustší a viskóznější, tím je vyšší i její hustota (denzita). Hodnota hustoty také určuje množství maziva, které je potřeba pro určitý povrch. Například mazivo s vysokou hustotou, jako je PFPE, vyžaduje dvojnásobné množství na určitou oblast ve srovnání se standardním mazivem na bázi uhlovodíků. Existuje mnoho metod stanovení hustoty viskózního maziva. Jednou z nich je metoda vytěsnění kapaliny, při níž se používá skleněný válec nebo skleněná baňka s rozpouštědlem opačné polarity, obvykle s vodou. Tato metoda je časově náročná, používá se při ní rozbitné vybavení a je náročná na rozsáhlé čištění a dovednosti obsluhy. Další technikou, která se běžně používá ke stanovení hustoty maziv, je hydrometr podle normy ASTM D1298. Tato metoda vyžaduje externí vodní lázeň pro zajištění stálé teploty a použití velkého množství vzorků pro měření. Výrobci maziv, kteří používají analýzu hustoty při kontrole kvality, přecházejí na plynovou pyknometrii, aby ušetřili čas a zvýšili efektivitu. Plynový pyknometr Ultrapyc 5000 s převratnou inovací v analýze hustoty nabízí těmto zákazníkům alternativní a spolehlivější metodu. Přístroj s měřicími celami se širokým hrdlem a jednorázovými kelímky, režimem PowderProtect nebo obousměrným měřením (jediný plynový pyknometr na trhu), technologií TruPyc a rozhraním s dotykovou obrazovkou představuje ideální řešení pro měření hustoty vzorků vysoce viskózních maziv.

Při výrobě maziva musí mít všechny vyrobené šarže konstantní kvalitu.
Je třeba zavést snadný, rychlý a spolehlivý proces měření kvality vyráběného maziva.
Refraktometr Abbemat nabízí:

• Úsporné měření indexu lomu jako parametru kontroly kvality
• Snadné, rychlé a spolehlivé měření během několika sekund
• Bez přípravy spotřebních materiálů a vzorku
• Dokumentace výsledků

Musí být provedena kontrola kvality a charakterizace maziv podle normy ASTM D1218. Refraktometry Abbemat nabízí:

• Hodnocení vzhledu a kvality
• Zajištění stálé kvality kapalin
• Spolehlivá kontrola maziva: Ideální pro kontrolu kvality podle normy ASTM D1218
• Rozšířené možnosti: v kombinaci s viskozimetrem SVM pro hodnocení složení uhlíku (ASTM D2140) a viskozity (ASTM D3487, IEC 60296)

Mezi aditiva mohou patřit mimo jiné prostředky proti opotřebení, detergenty, dispergační činidla, modifikátory tření a zlepšovače viskozity. Spolupráce výrobců maziv a dodavatelů směsí se základovými oleji vyžaduje jasnou specifikaci složek a kontrolu jejich kvality, aby výsledný produkt vždy odpovídal požadovanému produktu. Díky zavedené analýze hustoty, která zajišťuje měření požadované veličiny ve vzorcích s objemem již od 1 ml, je zajištěna bezpečnost při kontrole výroby.

Analýza viskozity přísad, jako jsou modifikátory viskozity, může být pro tradiční viskozimetry se skleněnou kapilárou náročným úkolem. Tyto vzorky mají obvykle velkou variabilitu fyzikálních vlastností, takže je nutné vyhledávat a měnit kapiláry. To vyžaduje značné úsilí ze strany obsluhy nebo nutnost udržování více systémů, což vede k vysokým nákladům.
Viskozimetr SVM 3001 Smart tyto problémy odstraňuje, protože nabízí nejvyšší flexibilitu v rámci jednoho přístroje pro měření kinematické viskozity, hustoty a viskozitního indexu v širokém rozsahu teplot a viskozit.

Požadavky na systémy aditiv pro maziva a lubrikanty jsou různorodé: kromě dosažení definovaných vlastností pro použití jsou obvykle nezbytnou součástí antioxidanty. Vzhledem k velké rozmanitosti chemického složení a typů používaných základových olejů může být použití optimálního antioxidantu a jeho koncentrace náročné. Pozitivní vliv na oxidační stabilitu má zásadní význam pro dlouhou životnost a garanci zachování základních vlastností lubrikantu po celou dobu jeho používání.
Přístroj RapidOxy 100 může sloužit jako optimální nástroj pro rychlý a spolehlivý screening antioxidantů a/nebo účinků různých aditiv. Při testu RSSOT (Rapid Small-Scale Oxidation Test) se oxidační proces uměle urychluje pomocí zvýšené teploty a nadbytku čistého kyslíku. Malé množství vzorku, pouhých 5 ml nebo 4 g, je výhodné, zejména pokud jde o zkoumání nákladných aditiv pro zlepšení životnosti oleje. Kromě toho lze díky plně automatickému měření výrazně snížit náklady na vývoj (úspora času, po spuštění není nutný žádný personál laboratoře). Při tomto procesu pomáhají různé funkce přístroje, od rychlého screeningu antioxidantů až po rychlou kontrolu účinku nové složky:

• Zkušební teplota až do 180 °C
• Jednoduché a rychlé nastavení a čištění
• Plně automatická zkouška
• Malý objem vzorku
• Různé možnosti dalšího zkoumání pomocí přístroje OxyLogger 100 (např. výpočet aktivační energie, odhad trvanlivosti)

Měření indexu lomu má zásadní význam pro sledování kvality maziv, paliv, vosků a dalších látek, protože zajišťuje stálou kvalitu výrobků.

Refraktometry Abbemat nabízejí rychlou a přesnou regulaci teploty (až do 125 °C) a nahrazují nákladné externí vodní nebo olejové lázně.

Vysoce přesná regulace teploty vede ke stabilním a spolehlivým měřením.

Výsledky jsou automaticky zaznamenávány, což zajišťuje dohledatelnou dokumentaci.

AP Connect je digitální centrum pro automatizovaný přenos dat z vašich přístrojů do centrální databáze.

Pomocí aplikace AP Connect můžete:

• Snadno přenášet data z přístrojů do centrální databáze bez ohledu na výrobce.
• Exportovat výsledky měření na určené místo nebo k nim přistupovat přímo pomocí standardizovaného rozhraní API.
• Posunout digitalizaci kupředu a splnit své požadavky na zefektivnění práce s daty.
• Aplikaci AP Connect můžete používat v mnoha různých situacích a odvětvích.
• S edicí Pharma splníte aktuální předpisy a požadavky v regulovaném prostředí.

Výhody používání aplikace AP Connect:

• Zvýšení efektivity: AP Connect automatizuje proces přenosu dat, čímž vám ušetří čas a vy se můžete věnovat jiným úkolům.
• Vylepšená přesnost: AP Connect zajišťuje přesný a bezpečný přenos dat a snižuje riziko chyb.
• Lepší shoda s předpisy: AP Connect vám pomůže splnit zákonné požadavky na správu dat.
• Zlepšení rozhodování: AP Connect vám poskytuje snadný přístup k datům, takže můžete přijímat informovaná rozhodnutí ohledně svých experimentů.

Pokud hledáte digitální centrum, které vám pomůže automatizovat přenos dat, zvýšit efektivitu a splnit zákonné požadavky, pak je AP Connect řešením právě pro vás.

Pokud jde o výměnu produktů na plnicích linkách, čas jsou peníze. To, kdy je na řadě další dávka produktů a lze ji naplnit do cisternových vozidel, je důležitá informace, kterou musíte získat co nejdříve. K dosažení tohoto cíle je nejlepším řešením rychlý, ale přesný viskozimetr SVM od společnosti Anton Paar. Získání výsledků za méně než čtyři minuty vám umožní snížit množství maziva, které by se jinak zbytečně vyplýtvalo, a šetří peníze.

Pokud zabráníte záměnám při vykládce, zachováte své náklady i produkci odpadu na nízké úrovni. Díky online měření hustoty během celého procesu plnění může obsluha kontrolovat, zda je do správné nádrže plněn správný produkt. Pokud je naměřená hustota mimo specifikovaný rozsah pro očekávaný produkt, lze čerpadlo bezprostředně před tím, než dojde ke znečištění, vypnout. Senzory hustoty společnosti Anton Paar jsou:

• Robustní a bezúdržbové
• Připravené k měření hned při dodání
• Certifikované pro použití ve výbušném prostředí

Zařízení společnosti Anton Paar vám pomáhají zachovat přísnou finanční kontrolu u předávacích bodů (custody transfer), a tudíž minimalizují chybu hmotností bilance vašeho ropného skladiště. Spojení našeho online senzoru hustoty s objemovým průtokoměrem přináší nejpřesnější výsledky stanovení hmotnosti. Přesně víte, jaké množství jednotlivých produktů přichází a odchází, a získáte nejvýhodnější finanční přínos.

Kontaktujte nás

Abyste dosáhli nejlepší produktové frakce ve vedeních pro více produktů, potřebujete senzor, který produkt detekuje během jediné sekundy. Online senzor společnosti Anton Paar vám řekne okamžitě, jakmile je produkt mimo definovaný rozsah, abyste mohli zavřít ventil. Tento senzor minimalizuje ztrátu produktu a plýtvání a šetří vaše peníze.

Kontaktujte nás

Při práci v nebezpečných oblastech (zóna Ex 1) potřebujete jiskrově bezpečnou přístrojovou techniku, např. při měření hustoty vašeho ropného produktu na koncové stanici, abyste zkontrolovali, zda budete do skladovací nádrže plnit správné palivo. Přenosný přístroj DMA 35 Ex petrol společnosti Anton Paar měří specifickou hmotnost rychle a přímo na místě. Díky schválení ATEX jej lze bezpečně používat přímo na koncové stanici před čerpáním. Hustoměr splňuje požadavky ASTM D7777, zaručuje bezpečnost uživatele a automaticky provádí všechny příslušné převody jednotek. Pomocí vestavěné pumpy nasaje malý objem vzorku, pouze 2 ml, přímo ze skladovací nádoby.

Další informace

Zařízení společnosti Anton Paar vám mohou pomoci posoudit chování při skladování vašich konečných produktů, a to před přepravou i po přepravě, abyste mohli předvídat, jak se budou chovat za určitých podmínek okolního prostředí.

• Zjistěte, při jakých teplotách se produkt začíná odpařovat a vytváří páry, aby byl určitě správně zařazen a aby byly zajištěny správné podmínky skladování.
• Zkontrolujte oxidační stabilitu, abyste se později vyhnuli problémům, jako je rez, koroze a ucpání filtru v motorové soustavě.

Kontaktujte nás

Chcete-li vyhodnotit hořlavost a přiřadit klasifikaci nebezpečnosti před přepravou, musíte vědět, jaký je bod vzplanutí. Přístroje společnosti Anton Paar pro stanovení bodu vzplanutí implementují referenční metody používané mezinárodně pro uvolňování ropných produktů a jsou také používané ke stanovení bodu vzplanutí rozpouštědel nebo směsí rozpouštědel. Vyberte si metodu:

• Pensky-Martens
• Cleveland
• Tag
• Abel

Kontaktujte nás

Produktová identifikace vstupních surovin musí být rychlá, ale přesná, protože při čekání na vyložení kamionů a vlaků není prostor pro chyby a ztrátu času. SVM 1001 Simple Fill nabízí poloautomatické stanovení viskozity vstupních surovin s laboratorní přesností. Viskozimetr s volitelným bateriovým napájením je vhodný pro použití ve skladech nebo úložištích. Díky rychlému plnění nálevkou mohou přístroj správně používat i uživatelé s minimálním zaškolením bez použití pipety nebo injekční stříkačky.

Znát správný čas na výměnu oleje nejen šetří náklady, ale také chrání vaše zařízení před poškozením a předchází zbytečným prostojům. Jedním z klíčových parametrů stavu oleje jsou viskozity při 40 °C a 100 °C. S viskozimetrem, který při těchto dvou teplotách může provádět rychlá (a dokonce simultánní) měření a automaticky vypočítat viskozitní index, můžete rychle získat všechny parametry, abyste přesně věděli, kdy nastal čas na výměnu maziva.

Automatické plnění a čištění viskozimetru znamená, že můžete zvýšit svou produktivitu, snížit chyby při manipulaci a poskytnout operátorovi prostor pro další důležité úkoly.

Provedením široké škály tribologických testů a simulací tření a opotřebení pro vaše konkrétní použití lze určit koeficient tření za konkrétních podmínek. To poskytuje přehled o účinku mazání na tření a opotřebení. Pokud máte reometr s vysoce modulární konfigurací, která umožňuje provádět zkoušky v širokém rozsahu úhlů výchylky při různých frekvencích, docílíte snadného a rychlého určení všech příslušných parametrů.

Pokud je viskozita oleje příliš vysoká nebo po nastartování při nízkých teplotách olej zgelovatí, může dojít k poškození motoru. Rotační viskozimetry Anton Paar splňují běžné standardy a zkušební metody pro analýzu čerpatelnosti a indexu gelovatění motorových olejů pomocí techniky teplotního skenování. Plně automatické testovací postupy vám ušetří obrovské množství času. Jen spusťte měření a poté se můžete postarat o další záležitosti. Využijte nejnižší náročnosti na údržbu a ušetřete místo ve své laboratoři, protože nepotřebujete tekutou lázeň.

Přístroj PNR 12 nabízí bezproblémové řešení, které překonává problémy spojené s ručními penetrometry při testování různých typů maziv. Díky uživatelsky přívětivému joysticku pro přesné přiblížení k povrchu a internímu úložišti pro výsledky testů zjednodušuje a zefektivňuje proces klasifikace. Uživatelé mohou navíc snadno exportovat výsledky prostřednictvím tisku, úložiště USB nebo integrace se systémem LIMS. Tento komplexní přístup zajišťuje efektivní testovací postupy při současném zachování bezpečného archivu cenných dat, což zvyšuje celkovou provozní efektivitu.

Testování lubrikantů pro motory používané v motoristickém sportu zajišťuje správnou funkčnost a životnost všech součástí. Při testování kvality motorového oleje na místě se výsledky získávají pomocí přenosných hustoměrů, které během několika sekund poskytnou přehled o důležitých parametrech. Přímá a jednoduchá analýza pouhých několika ml motorového oleje poskytuje okamžitou zpětnou vazbu a umožňuje vyhodnotit aktuální kvalitu motorového oleje. Jednoduchý odběr vzorků pomocí zabudovaného pístového čerpadla nedává prostor chybám a nevyžaduje další interpretaci získaných výsledků.

V souvislosti s klasifikací typů maziva pro informované rozhodování o použití v ložiscích nabízí přístroj PNR 12 a ruční maznice komplexní řešení. Zákazníci se potýkají s problémem předčasného opotřebení pohyblivých částí vozidla v důsledku nesprávné klasifikace typu maziva. Naše řešení zjednodušuje pracovní postup měření tím, že eliminuje lidské chyby. Ruční maznice navíc zajišťuje důsledné testování opotřebení maziv v praktických situacích. Naše řešení již využili přední výrobci ložisek, kteří prokázali jeho účinnost při zvyšování životnosti a funkčnosti důležitých součástí vozidel.

Monitorování stavu oleje se vyžaduje při konstrukci a výrobě motorů, převodovek a dalších zařízení. Je důležité zabránit poruchám strojů a vyměnit mazivo včas, než dojde k narušení fungování stroje. 

SVM 1001 nabízí ideální řešení pro kontrolu kvality provozních olejů. Lze dosáhnout rychlého a spolehlivého stanovení viskozity s bezkonkurenčně snadnou obsluhou. V závislosti na způsobu použití může být přístroj kombinován s magnetickým lapačem částic, který odstraňuje feromagnetické částice a snižuje potřebu přípravy vzorků, nebo může být napájen z baterie pro použití v mobilních laboratořích nebo přímo u strojů.

Kvalita provozních olejů je důležitá. Během používání je kvalita olejů negativně ovlivněna nečistotami. Aby nedošlo k poškození motorů nebo jiných mazaných dílů, je stanovení kvality provozního oleje zásadní pro určení správného času pro výměnu oleje. Příliš brzká výměna zvýší provozní náklady, příliš pozdní výměna může vést k vážnému poškození mazaných dílů. Sledování kvality oleje lze provádět nákladově úsporným způsobem pomocí testování bodu vzplanutí podle normy ASTM D93. Například použití matice nečistot a grafu kvality zásadním způsobem usnadní testování bodu vzplanutí provozního oleje.

Vzorky materiálů, se kterými se obchoduje, vyžadují při převzetí řádnou identifikaci. Zásadní je rychlá identifikace hustoty vzorku na místě a při příjezdu. Ve většině případů je vyžadován provoz přenosného zařízení v jiskrově bezpečném prostoru. Přenosný hustoměr tyto požadavky splňuje a umožňuje rychlé a správné rozhodnutí ohledně identifikace vzorku ihned po příjezdu.

Analýza maziv za provozu je zásadní pro průmyslová odvětví, která jsou závislá na výkonnosti strojů. Pravidelná analýza pomáhá odhalit kontaminanty, otěrové částice a rozkladné produkty přítomné v mazivech. Pokud jsou tyto problémy odhaleny včas, lze preventivně naplánovat údržbu, čímž se sníží riziko neočekávaných odstávek a minimalizují náklady na opravy. Inovativní funkce systému Lyza 7000 nabízejí efektivní prostředky pro provádění těchto klíčových analýz. Začlenění analýzy FTIR do protokolů údržby umožňuje organizacím optimalizovat načasování výměny oleje s bezkonkurenční účinností a nákladovou efektivitou. Využitím rychlých analytických schopností a přesných poznatků, které poskytuje spektroskopie FTIR, mohou odborníci na údržbu činit informovaná rozhodnutí a zajistit optimální výkon, spolehlivost a životnost zařízení.

Výběr technologie pro analýzu maziv za provozu je rozhodující. Vysoce účinnou a často používanou technologií pro tento účel je FTIR (infračervená spektroskopie s Fourierovou transformací). Její schopnost analyzovat vzorky na molekulární úrovni poskytuje detailní přehled o složení maziv. FTIR umožňuje přesnou identifikaci a analýzu široké škály kontaminantů, oxidační degradace a vyčerpání aditiv ve vzorcích mazacích olejů. Přístroj Lyza 7000 využívá funkce technologie FTIR v jediném uceleném balíčku, což z něj činí nepostradatelný nástroj pro přesné a komplexní monitorování stavu oleje.

Jako konečná odpověď na potřebu vysoké kapacity zpracování vzorků a minimalizace lidské interakce se automatizační platforma společnosti Anton Paar stará o přípravu vzorků a analýzu přizpůsobenou vašim požadavkům, např.:

• 6 viskozimetrů s paměťovými jednotkami
• Možné kombinace s nástroji Anton Paar (např. hustoměr, reometr a robotické rameno)
• Integrace zařízení externích dodavatelů, včetně topných pecí, analyzátorů s průtočnými celami, vah a dalších

Automatizované řešení spouští analýzu, zatímco pracovníci laboratoře pracují na dalších úkolech. Technický tým společnosti Anton Paar přizpůsobí řešení tak, aby vyhovovalo vaší běžné praxi. 

Ve smluvních laboratořích a zkušebnách lze minimalizace času a nákladů na vzorek dosáhnout těmito opatřeními:

• Zvýšení kapacity pro zpracování vzorků automatizací procesu plnění a čištění, např. přidáním autosampleru nebo temperovaného autosampleru k vašim hustoměrům a viskozimetrům
• Snížení spotřeby rozpouštědla automatizací plnění, a to i pro jednotlivé vzorky
• Využití softwaru pro řízení laboratoře pro plynulý přenos dat do vašich systémů LIMS a maximální sledovatelnost výsledků ve vaší bezpapírové laboratoři

Kontaktujte nás

Zbavte pracovníky laboratoře od opakující se práce a navyšte množství zpracovávaných vzorků a snižte riziko lidské chyby. Automatizované řešení společnosti Anton Paar zahrnuje identifikaci vzorků, uzavírání vialek, dílčí vzorkování, míchání a dávkování. Systém funguje také v noci a o víkendech a připravuje vaše vzorky pro následnou analýzu nejrychlejším možným způsobem.

Náš technický tým analyzuje váš pracovní postup a přizpůsobí pravé řešení vám na míru, včetně:

• Obousměrné komunikace s vaším systémem LIMS
• Kombinace potřebných pracovních kroků

Další informace

Správné naplnění hustoměru nebo viskozimetru může být v případě těžkých vzorků náročné, protože tyto vzorky vyžadují zahřátí. Společnost Anton Paar nabízí temperované autosamplery, které minimalizují kontakt obsluhy s horkými látkami a přispívají k bezpečnosti a produktivitě vaší laboratoře. I když není nutné provádět temperování kvůli dodržení předpisů, zahřívání vzorků zrychluje a usnadňuje plnění a zvyšuje vaši denní kapacitu.

Viskozitní index je klíčovým parametrem pro specifikaci maziv. Proto musí být stanovení rychlé, ale přesné, s minimem potřebného vzorku. SVM 4001 je specializovaný přístroj pro průmysl maziv v rámci portfolia viskozimetrů Anton Paar a představuje dokonalé řešení pro měření viskozity při dvou teplotách a pro výpočet VI. Inovativní duální viskozitní/hustotní cela umožňuje simultánní měření při dvou různých teplotách pro rychlé stanovení viskozitního indexu v plném souladu s normou ASTM D2270 při použití nejmenšího objemu vzorku na trhu – pouhých 2,5 ml.

AP Connect je digitální centrum pro automatizovaný přenos dat z vašich přístrojů do centrální databáze.

Pomocí aplikace AP Connect můžete:

• Snadno přenášet data z přístrojů do centrální databáze bez ohledu na výrobce.
• Exportovat výsledky měření na určené místo nebo k nim přistupovat přímo pomocí standardizovaného rozhraní API.
• Posunout digitalizaci kupředu a splnit své požadavky na zefektivnění práce s daty.
• Aplikaci AP Connect můžete používat v mnoha různých situacích a odvětvích.
• S edicí Pharma splníte aktuální předpisy a požadavky v regulovaném prostředí.

Výhody používání aplikace AP Connect:

• Zvýšení efektivity: AP Connect automatizuje proces přenosu dat, čímž vám ušetří čas a vy se můžete věnovat jiným úkolům.
• Vylepšená přesnost: AP Connect zajišťuje přesný a bezpečný přenos dat a snižuje riziko chyb.
• Lepší shoda s předpisy: AP Connect vám pomůže splnit zákonné požadavky na správu dat.
• Zlepšení rozhodování: AP Connect vám poskytuje snadný přístup k datům, takže můžete přijímat informovaná rozhodnutí ohledně svých experimentů.

Pokud hledáte digitální centrum, které vám pomůže automatizovat přenos dat, zvýšit efektivitu a splnit zákonné požadavky, pak je AP Connect řešením právě pro vás.

Analyzujte velké množství použitých olejů a zvládněte celý pracovní postup (např. přípravu vzorku, měření) plně automatizovaným způsobem: plně automatizované měření transparentních a neprůhledných kapalin, včetně nových a použitých vyvíjených olejů, převodových lubrikantů, motorových olejů, hydraulických kapalin a paliv. S řešením HTV nebo HTX mají obrovské analytické laboratoře pro testování olejů dokonalé řešení pro nepřetržitý provoz bez obsluhy. Denně lze měřit až 1 600 vzorků a všechny pracovní postupy týkající se přípravy vzorků a čištění přístrojů probíhají zcela nezávisle. 

Úkolem maziva je chránit kov před kontaktem s jiným kovem v důsledku tření, a zároveň chladit a čistit kovové povrchy. Lubrikanty mají obecně menší hustotu než voda a obvykle plavou. Lubrikanty však lze v případě potřeby upravit pomocí aditiv a zahušťovadel, aby se zvýšila jejich hustota. Úprava lubrikantu může ovlivnit zátěžovou kapacitu a schopnost utěsnění u mazacích filmů. Existuje mnoho metod stanovení hustoty lubrikantu. Nejčastěji se používá metoda s hydrometrem podle normy ASTM D1298. Tato metoda vyžaduje externí vodní lázeň pro zajištění stálé teploty a použití velkého množství vzorků pro měření. Další metodou, kterou lze použít ke stanovení hustoty lubrikantů, je digitální hustoměr s oscilující U-trubicí. To je optimální řešení pro mnoho zákazníků, kteří vyrábějí lubrikanty s nižší viskozitou pro snadnější vstřikování a vypouštění. Účinnost této metody se mění, pokud je třeba měřit hustotu lubrikantů s vysokou viskozitou. Vysoce viskózní kapaliny obecně – a vysoce viskózní lubrikanty obzvlášť – jsou problematické kvůli obtížnějšímu natahování vzorku do stříkačky a nakonec do U-trubice. Pro plynový pyknometr Ultrapyc 5000 to není problém. Přístroj využívající převratné inovace v oblasti analýzy hustoty nabízí měřicí celu se širokým hrdlem a jednorázové kelímky, které usnadňují přenos nebo aplikaci vzorku. Zákazníci, kteří úspěšně přijali novou plynovou pyknometrii a zakoupili přístroj Ultrapyc 5000, si pochvalují rychlejší časy měření, vyšší přesnost a zvýšení produktivity a celkové spokojenosti. Principem měření hustoty je metoda vytěsnění plynu. U plynového pyknometru Ultrapyc 5000 nikdy nedochází k usazování vzorku nebo k oddělování fází vzorku. Funkce, jako je PowderProtect nebo obousměrné měření (jediný plynový pyknometr na trhu), technologie TruPyc a rozhraní s dotykovou obrazovkou, představuje ideální řešení pro měření hustoty vzorků lubrikantů s různou viskozitou.

Provádějte plně automatizovaná reologická měření 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, bez prostojů a s maximální produktivitou díky HTR 3000. Analyzujte smykovou viskozitu použitých maziv, abyste zjistili, zda jsou oleje stále vhodné k použití.

Mazací olej hraje klíčovou roli v bezproblémovém fungování a dlouhé životnosti strojů v různých průmyslových odvětvích. Kvalita mazacího oleje se může v průběhu času zhoršovat vlivem faktorů, jako je znečištění, oxidace a otěrové částice. Tradiční metody analýzy oleje mají svá omezení při poskytování komplexních informací o stavu oleje v reálném čase. Infračervená spektroskopie s Fourierovou transformací (FTIR) se však stala výkonným a univerzálním nástrojem pro sledování stavu mazacího oleje.

Lyza 7000 se odlišuje od tradičních FTIR spektrometrů – umožňuje provádět více měření v souladu s normou ASTM a používat přizpůsobené metody pomocí jediného tlačítka, čímž zjednodušuje komplexní spektroskopickou analýzu v jednom uceleném pracovním postupu.