Pivovar Vocation Brewery v britském městě Hebden Bridge využívá systém Flex-Blend 3000 od společnosti Anton Paar k automatizovanému míchání a sycení piva. Systém na montážním rámu umožňuje pivovaru nastavit cílové parametry, řídit procesy s minimálními zásahy obsluhy, snížit spotřebu CO2 a přesně upravovat objemový obsah alkoholu (ABV) při zachování kvality produktu a zvýšení výtěžnosti.
Automatizované míchání a sycení v každodenním pivovarském provozu
Pivovar Vocation v britském městě Hebden Bridge využívá při každodenní výrobě piva systém Flex-Blend 3000 od společnosti Anton Paar. Tento automatizovaný skidový systém řídí míchání i karbonataci a pomáhá pivovaru dosahovat požadovaných parametrů produktu s menším počtem ručních zásahů.
Spolehlivé výsledky s menšími nároky na obsluhu
Podle ředitele výroby Matta Howgatea spočívá klíčová výhoda v automatizaci: tým zadá recepturu, nastaví požadovanou úroveň karbonatace a další průběh ponechá na systému. Zaměstnanci se tak mohou věnovat jiným úkolům a zároveň mají jistotu, že proces zajistí požadovaný výsledek. Výsledky lze navíc ověřit dalšími měřeními, takže tým má jistotu, že hodnoty jsou přesné a finální produkt splňuje očekávání.
Snížení spotřeby CO2
Hlavním provozním přínosem pro pivovar Vocation je nižší spotřeba CO₂. Flex-Blend 3000 je vybaven inline přístroji, které měří obsah CO₂ před přidáním dalšího množství, takže k dosažení požadované úrovně stačí karbonataci pouze jemně doladit. Pivovar proto očekává, že nižší spotřeba oxidu uhličitého v celém procesu postupně sníží provozní náklady.
Vyšší výtěžnost díky přesnému nastavení ABV
Kromě karbonatace pomáhá Flex-Blend 3000 pivovaru Vocation také přesně nastavit obsah alkoholu během míchání. Díky tomu může tým spolehlivěji dosahovat cílové hodnoty ABV a omezit nutnost ručních korekcí.
Návratnost investice do systému vychází v pivovaru Vocation z nižší spotřeby CO₂, menších nároků na ruční dohled a přesnějšího řízení míchání v každodenní výrobě.
