Birleşik Krallık’ın Hebden Bridge kentindeki Vocation Brewery, günlük bira üretiminde Anton Paar’ın Flex-Blend 3000 sistemini kullanıyor. Kızak üzerine monte edilen bu otomatik sistem, harmanlama ve karbonasyon proseslerini kontrol ederek bira fabrikasının daha az manuel müdahaleyle hedef ürün değerlerine ulaşmasını sağlıyor.

Daha az manuel müdahaleyle güvenilir sonuçlar

Bira üretim direktörü Matt Howgate’e göre en önemli avantaj otomasyon: Ekip reçeteyi giriyor, gerekli karbonasyon seviyesini belirliyor ve sistemi devreye alıyor; böylece prosesin hedeflenen sonucu vereceğinden emin olarak diğer işlere odaklanabiliyor. Sistemin ölçüm sonuçları diğer ölçümlerle karşılaştırılarak da doğrulanabiliyor; böylece ekip, değerlerin doğru ve nihai ürünün beklentilere uygun olduğundan emin olabiliyor.

CO_₂ tüketimini azaltma

CO₂ tüketiminin azalması, Vocation Brewery için önemli bir operasyonel avantaj sağlıyor. Flex-Blend 3000, ek CO₂ dozajından önce mevcut CO₂ seviyesini ölçen hat içi ölçüm cihazları içeriyor. Böylece bira fabrikası, hedef seviyeye ulaşmak için karbonasyonu yalnızca gerektiği ölçüde hassas biçimde ayarlıyor. Bira fabrikası, proses genelinde daha az karbondioksit kullanarak zaman içinde işletme maliyetlerini düşürmeyi bekliyor.

Hassas ABV ayarıyla verimi artırma

Flex-Blend 3000, karbonasyonun yanı sıra Vocation Brewery ekibinin harmanlama sırasında hacmen alkol oranını (ABV) hassas biçimde ayarlamasına da yardımcı oluyor. Bu sayede ekip, birayı hedef ABV değerine daha tutarlı biçimde ayarlayabiliyor ve manuel düzeltmelere daha az ihtiyaç duyuyor.

Vocation Brewery açısından yatırım getirisi, CO₂ tüketiminin ve manuel izleme ihtiyacının azalmasının yanı sıra günlük üretimde harmanlama prosesinin daha kontrollü yürütülmesinden kaynaklanıyor.