Zrównoważone wydobycie zasobów naturalnych stanowi podstawę naszego standardu życia i dobrobytu. Wydobywane materiały posiadają szeroki wachlarz zastosowań. Odgrywają kluczową rolę w budownictwie (np. szkielety budynków) i wytwarzaniu energii, a także są wykorzystywane jako surowce i minerały w zastosowaniach przemysłowych. Przyczyniają się do rozwoju współczesnych technologii ekologicznych (turbiny wiatrowe, panele słoneczne, pojazdy elektryczne) oraz działań na rzecz walki ze zmianami klimatu. Wykorzystywane są również do produkcji dóbr luksusowych. Aby odgrywać pozytywną i zrównoważoną rolę gospodarczą w społeczeństwie, eksploracja, wydobycie, transport i przetwórstwo metali i minerałów musi podlegać procesom kontroli jakości zapewniającym bezpieczeństwo i wysoką jakość produktów. Szeroka gama urządzeń firmy Anton Paar przynosi korzyści dla rozwoju i produkcji na każdym etapie łańcucha.
Urządzenie | Próbki | Pomiar | ||
---|---|---|---|---|
![]() |
Wysokotemperaturowy lepkościomierz i reometr:
|
|
Reometria |
Spalanie węgla do produkcji energii: Ustalanie temperatury i składu, przy których osiągana jest określona lepkość (lepkość dla przepływu po ścianie reaktora)
|
![]() |
Gęstościomierz do pracy w linii produkcyjnej
|
|
Pomiar stężenia |
Wydobycie platyny: Pomiar stężenia HCl, HNO3 i rozcieńczonego H2SO4 w PMR
|
![]() |
Czujnik prędkości dźwięku w linii produkcyjnej:
|
|
Pomiar stężenia |
Wydobycie złota: Kontrola rozcieńczenia HCl w celu usunięcia wapnia (regeneracja węgla)
Wydobycie złota: Pomiar stężenia środka ługującego (Au-leach)
Wydobycie uranu: Pomiar stężenia H2SO4 (U-leach)
Wydobycie uranu: Pomiar stężenia utleniacza (U-leach)
Wydobycie uranu: Pomiar stężenia środka strącającego NaOH (U-leach)
Wydobycie platyny: Pomiar stężenia H2SO4, NaOH, Na2SO4 (BMR, PMR)
Wydobycie miedzi: Pomiar stężenia H2SO4 (wytwórnia kwasu)
Wydobycie niklu: Pomiar stężenia H2SO4 (wytwórnia kwasu)
|
![]() |
Kompaktowy reometr modułowy:
|
|
Reometria |
Szczelinowanie hydrauliczne: Przewidywanie charakterystyki przepływu mieszaniny wody, związków chemicznych i piasku używanej do szczelinowania pod wysokimi ciśnieniami i przy różnych szybkościach ścinania
Transport szlamu (rudy i odpadów): Analiza i obniżenie granicy płynięcia szlamu rudy w celu uniknięcia przestojów w zakładzie przetwórczym i zapewnienia efektywnego transportu
Przechowywanie szlamu (rudy i odpadów): Określanie niezbędnej szybkości ścinania w celu utrzymania cząstek mineralnych w zawieszeniu podczas składowania
Rozcieńczanie zawiesiny odpadów szlamu przeróbczego: Skuteczne rozcieńczanie odpadów przeróbczych w celu umożliwienia ich przepompowania, minimalizując jednocześnie ilość odrzucanego materiału
|
![]() |
System roztwarzania mikrofalowego:
|
|
Roztwarzanie mikrofalowe |
Górnictwo i wykopaliska: Rozpuszczanie skał zawierających poszczególne pierwiastki przed dalszą analizą (ICP, AAS itp.)
Rafinacja, ekstrakcja, wytapianie (=puryfikacja) różnych rud: Szybkie i niezawodne roztwarzanie w kwasach z dużą wydajnością, bez zanieczyszczeń i strat analitów
Kontrola jakości: Szybkie i niezawodne roztwarzanie w kwasach z dużą wydajnością, bez zanieczyszczeń i strat analitów
Ługowanie kaustyczne boksytu: Symulacja przemysłowego procesu Bayer w skali laboratoryjnej w celu określenia optymalnych warunków dla procesu przemysłowego
Wydobycie, rafinacja i kontrola jakości węgla i grafitu: Niezawodne roztwarzanie wysoce reaktywnych próbek typu węgiel, koks i grafit, które wymagają wysokich temperatur
Poszukiwanie potencjalnych miejsc wydobycia: Analiza zawartości metali w próbkach minerałów podczas eksploracji
Analiza osadu: Przeprowadź niezawodny i łatwy proces roztwarzania osadów w kwasach poprzedzający analizę śladową pierwiastków istotnych z punktu widzenia toksykologii i środowiska (ICP, AAS itp.).
|
![]() |
System roztwarzania mikrofalowego:
|
|
Roztwarzanie mikrofalowe |
Poszukiwanie potencjalnych miejsc wydobycia: Analiza zawartości metali w próbkach minerałów podczas eksploracji
Oznaczanie jakości ścieków: Przeprowadź roztwarzanie mikrofalowe ścieków, aby idealnie przygotować je do dalszej analizy elementarnej
|
![]() |
Analizatory wielkości powierzchni i porów:
|
|
Próżniowo-objętościowa analiza sorpcji gazów |
Stabilizacja szlamu: Obliczenie właściwej ilości dyspergatora/stabilizatora w celu obniżenia kosztów poprzez eliminację zbędnego nadmiaru substancji
|
![]() |
Porozymetr rtęciowy:
|
|
Porozymetria rtęciowa |
Ocena obszaru wydobycia: Ocena przemieszczania się wód gruntowych i zanieczyszczeń poprzez określenie wielkości porów
|
![]() |
Analizator wielkości cząstek:
|
|
Dyfrakcja laserowa |
Kontrola jakości płynów wiertniczych: Zmaksymalizowane (i ponowne) wykorzystanie płuczek wiertniczych dzięki wykrywaniu ciał stałych o niskiej gęstości względnej (LGS) w miarę ich gromadzenia poprzez monitorowanie rozkładu wielkości cząstek (PSD)
Rozdrabnianie rudy: Zapobieganie stratom energii na niepotrzebne rozdrabnianie dzięki wykrywaniu i eliminacji drobnych i ultradrobnych cząstek
Rozdrabnianie i segregacja rudy: Uzyskiwanie jednolitej wielkości cząstek w celu uniknięcia błędów przy segregacji poprzez kontrolę przebiegu segregacji możliwą dzięki optymalizacji wielkości cząstek
Kontrola jakości przetworzonej rudy: Określenie i monitorowanie rozkładu wielkości cząstek przetworzonej rudy w celu zapewnienia stałej jakości produktu końcowego
|
![]() |
Reometr rotacyjny:
|
|
Reometria rotacyjna |
Kontrola jakości płynów wiertniczych: Prosty transport płuczek wiertniczych dzięki określeniu lepkości w stanie spoczynku i podczas pompowania bentonitu
|
![]() |
Cele materiałów sypkich dla MCR:
|
|
Reometria materiałów sypkich, reometria |
Transport rudy: Uniknięcie problemów podczas transportu i magazynowania materiałów sypkich poprzez symulację warunków transportu mechanicznego
Transport przetworzonej rudy: Usprawnienie transportu pneumatycznego przetworzonych materiałów sypkich poprzez określenie ich zachowań fluidyzacyjnych
|
![]() |
Jednostanowiskowe piknometry gazowe do pomiaru gęstości rzeczywistej:
|
|
Piknometria gazowa |
Ocena obszaru wydobycia: Ocena przemieszczania się wód gruntowych i zanieczyszczeń poprzez określenie porowatości skał
Sporządzanie receptur cementu studziennego: Obliczanie docelowej zawartości % stałej substancji i poprawa dokładności pomiaru Blaine'a w celu uzyskania cementu o odpowiedniej wytrzymałości i stopniu izolacji termicznej.
Sporządzanie receptur płynów wiertniczych: Uzyskanie optymalnej gęstości w odniesieniu do ciśnienia hydrostatycznego i cyrkulacji
Transport morski drobnoziarnistych rud: Obliczenia związane z bezpieczeństwem w celu uniknięcia utraty statku na morzu poprzez ocenę ryzyka upłynnienia danego ładunku
Projektowanie osadników/stawów/basenów: Obliczanie czasu sedymentacji odpadów przeróbczych/odpadów popłuczkowych dla poprawy efektywności działań i zarządzania okresem przydatności w celu zmniejszenia ogólnych kosztów i wykorzystania terenu
Flotacja pianowa (separacja korzystnych minerałów): Optymalizacja stężenia zawiesiny na podstawie gęstości pulpy poprzez określanie wielkości i liczby komór flotacyjnych dla danej wydajności
Test wymywalności węgla: Maksymalizacja ekonomiki separacji węgla od skał i minerałów poprzez optymalizację gęstości cieczy w zbiornikach pływakowych
Kontrola jakości, pakowanie i transport: Otrzymywanie odpowiedniej objętości sproszkowanej skały (rudy)
Bezpieczeństwo zapór: Pomiar gęstości suchych odpadów, odpadów nasyconych, miału i szlamu dla poprawy oceny ryzyka
Gips odpadowy: Określenie przydatności odzyskanego materiału odpadowego do stosowania w zaprawach i obliczanie receptur
|
![]() |
Lepkościomierz rotacyjny:
|
|
Wiskozymetria rotacyjna |
Kontrola jakości płynów wiertniczych: Prosty transport płuczek wiertniczych dzięki określeniu lepkości w stanie spoczynku i podczas pompowania bentonitu
|
![]() |
Automatyczny wielofunkcyjny rentgenowski dyfraktometr proszkowy:
|
|
Dyfrakcja promieniowania rentgenowskiego |
Eksploracja: Optymalizacja procesu wydobywczego i skuteczne planowanie wymagań dotyczących dalszego przetwarzania dzięki identyfikacji złóż o wysokiej wartości i obecnych w nich form mineralnych
Eksploracja: Wykrycie z wyprzedzeniem możliwych strat w odzysku w celu optymalizacji procesu wydobycia poprzez identyfikację form rud nienadających się do eksploracji.
Kontrola jakości i klasy: Zwiększenie wydajności i stabilności warunków w zakładzie poprzez wybór optymalnej klasy surowca
Przetwarzanie rudy: Optymalizacja roboczej efektywności procesu wydobywczego i procesu wzbogacania rudy poprzez szybką analizę jakościową i ilościową składu mineralnego wydobytego materiału
Przetwarzanie rudy: Zmniejszenie kosztów i wpływu przetwarzania rudy na środowisko poprzez identyfikację stopnia utlenienia żelaza za pomocą analizy fazowej rudy mineralnej
Kontrola jakości: Stałe monitorowanie jakości przetwarzanej rudy umożliwiające szybką reakcję na zmiany
Analiza odpadów przeróbczych: Ograniczenie potencjalnych szkód dla środowiska oraz marnowania odpadów dzięki identyfikacji w nich związków wartościowych dla dalszego przerobu
|