L'estrazione sostenibile delle risorse naturali è un punto fondamentale per il nostro standard di vita e la nostra prosperità. I materiali estratti presentano una vasta gamma di applicazioni. Svolgono un ruolo fondamentale nell'industria delle costruzioni (ad esempio, le strutture edilizie) e nella produzione di energia, e sono utilizzati come materie prime e minerali per svariate applicazioni industriali. Forniscono un contributo prezioso all'industria delle tecnologie verdi, come turbine eoliche, pannelli solari e veicoli elettrici, e all'esplorazione di nuovi giacimenti sfruttabili come parte dello sforzo per contrastare il cambiamento climatico. Vengono inoltre utilizzati nell'industria del lusso. Per svolgere un ruolo economico positivo e sostenibile nella società, i metalli e i minerali estratti devono essere esplorati, estratti, trasportati e lavorati secondo processi di controllo qualità che garantiscono la fornitura di prodotti sicuri e di alta qualità. L'ampia gamma di strumenti Anton Paar contribuisce in ogni anello di questa catena di sviluppo e produzione.
Strumento | Campioni | Misura | ||
|---|---|---|---|---|
 | Diffrattometro multiuso automatizzato a raggi X per polveri: |
| Diffrazione dei raggi X | Esplorazione: ottimizzazione del processo di estrazione e pianificazione efficace dei requisiti di lavorazione a valle con l'identificazione di depositi di alto valore e delle forme minerali presenti Esplorazione: analisi anticipata delle possibili perdite di recupero, per ottimizzare il processo di estrazione, identificando le forme di minerali non estraibili Controllo della qualità e del grado: aumento dell'efficienza e preparazione di condizioni di impianto con la selezione del grado ottimale Trattamento dei minerali: ottimizzazione dell'efficienza operativa dei processi di estrazione e di arricchimento dei minerali con l'analisi rapida della composizione minerale qualitativa e quantitativa del materiale estratto Trattamento dei minerali: riduzione dei costi e dell'impatto ambientale delle lavorazioni dei minerali con l'identificazione dello stato di ossidazione del ferro attraverso l'analisi di fase Controllo della qualità: monitoraggio continuo della qualità del minerale lavorato per rispondere rapidamente ai cambiamenti Analisi dei residui: riduzione degli sprechi e dei potenziali danni ambientali con l'identificazione dei composti di valore che possono essere recuperati dagli scarti |
 | Analizzatori granulometrici a intrusione di mercurio: |
| Porosimetri a intrusione di mercurio | Valutazione del sito: valutazione del movimento delle acque sotterranee e dell'inquinamento quantificando la dimensione dei pori |
 | Picnometri a gas a stazione singola per la densità reale: |
| Picnometria a gas | Valutazione del sito: valutazione del movimento delle acque sotterranee e dell'inquinamento quantificando la porosità delle rocce Formulazione del cemento per pozzi: calcolo della percentuale target dei solidi e miglioramento della precisione per le misurazioni Blaine, per produrre un cemento con supporto e isolamento termico adeguati Formulazione dei fluidi di perforazione: per ottenere una densità ottimale per pressione idrostatica e circolazione Trasporto oceanico di minerali fini: esecuzione di calcoli di sicurezza per evitare perdite dalla nave in mare attraverso la valutazione del rischio di liquefazione per un particolare carico Progettazione di vasche, riserve e bacini di decantazione: calcolo dei tempi di sedimentazione dei residui/lavaggi per un funzionamento e una gestione più efficienti del ciclo di vita per ridurre i costi complessivi e lo sfruttamento del terreno Flottazione della schiuma (separazione di minerali utili) : ottimizzazione della concentrazione dello slurry dalla densità della polpa grazie alla determinazione della dimensione e del numero di celle di flottazione per una data capacità Test di lavabilità del carbone: massimizzazione dell'economia della separazione del carbone dalla roccia e dai minerali con il miglioramento della densità dei fluidi nelle vasche di flottazione e lavaggio Controllo della qualità, confezionamento e trasporto: per ottenere il corretto volume di roccia polverizzata (minerale) Sicurezza delle dighe di scarico: misura della densità dei residui secchi, saturi, e fini e del limo per una migliore valutazione del rischio Gesso di scarto: determinazione dell'idoneità dei materiali di scarto recuperati per lo sfruttamento come composti per malte e calcolo della formulazione |
 | Campionatore automatico rappresentativo: | Preparazione dei campioni | ||
 | Sistema di digestione a microonde: |
| Digestione a microonde | Esplorazione di possibili siti minerari: analòisi del contenuto di metallo in campioni di minerali provenienti dall'esplorazione Determinazione della qualità delle acque reflue: una digestione a microonde sulle acque reflue per la preparazione ideale a un'ulteriore analisi elementare |
 | Sistema di digestione a microonde: |
| Digestione a microonde | Esplorazione di possibili siti minerari: analòisi del contenuto di metallo in campioni di minerali provenienti dall'esplorazione Analisi dei fanghi: digestione acida dei fanghi robusta e di facile utilizzo prima dell'analisi delle tracce ambientali di elementi tossicologicamente e ambientali rilevanti (ICP, AAS, ecc.). |
 | Sistema di digestione a microonde: |
| Digestione a microonde | Estrazione e scavo: dissoluzione delle rocce contenenti elementi di interesse prima delle successive analisi (ICP, AAS, ecc.) Raffinazione, estrazione, fusione (=purificazione) di diversi tipi minerari: escuzione di una digestione acida veloce e regolare ad alta produttività, senza contaminazione o perdita di analiti Controllo della qualità: escuzione di una digestione acida veloce e regolare ad alta produttività, senza contaminazione o perdita di analiti Lisciviazione caustica della bauxite: simulazione dei processi industriali Bayer su scala di laboratorio per determinare le condizioni ottimali dei processi industriali Estrazione, raffinazione e controllo qualità di carbone e grafite: digestione affidabile di campioni altamente reattivi come carbone, coke e grafite, che richiedono temperature elevate |
 | Sistema di digestione a microonde: |
| Digestione a microonde | Esplorazione di possibili siti minerari: analòisi del contenuto di metallo in campioni di minerali provenienti dall'esplorazione Raffinazione, estrazione, fusione (=purificazione) di diversi tipi minerari: escuzione di una digestione acida veloce e regolare ad alta produttività, senza contaminazione o perdita di analiti Controllo della qualità: escuzione di una digestione acida veloce e regolare ad alta produttività, senza contaminazione o perdita di analiti Lisciviazione caustica della bauxite: simulazione dei processi industriali Bayer su scala di laboratorio per determinare le condizioni ottimali dei processi industriali Raffinazione, estrazione, fusione di metalli del gruppo del platino (PGM): digestione a lungo termine di PGM altamente difficili in condizioni di digestione insuperabili fino a 280 °C |
 | Sistema di digestione a blocchi caldi: |
| Digestione dei blocchi caldi | Raffinazione, estrazione, fusione (=purificazione) di diversi minerali: esecuzione della digestione dei prill di piombo dopo il saggio del fuoco o il processo di fusione con 48 posizioni di digestione in una volta sola Controllo della qualità: esecuzione della digestione dei prill di piombo dopo il saggio del fuoco o il processo di fusione con 48 posizioni di digestione in una volta sola Controllo ambientale del sito di estrazione e raffinazione: analisi dell'acqua e del suolo (48 campioni in una volta sola) per la contaminazione con elementi nocivi |
 | Viscosimetro rotazionale: |
| Viscosimetria rotazionale | QC dei fluidi di perforazione: trasporto regolare dei fanghi di perforazione tramite la determinazione della viscosità a riposo e durante il pompaggio della bentonite |
 | Reometro rotazionale: |
| Viscosimetria rotazionale | QC dei fluidi di perforazione: trasporto regolare dei fanghi di perforazione tramite la determinazione della viscosità a riposo e durante il pompaggio della bentonite |
 | Granulometro: |
| Diffrazione laser | QC dei fluidi di perforazione: massimizzazione del riutilizzo dei fanghi di perforazione con rilevamento dei solidi a bassa gravità (LGS) durante l'accumulo, tramite il monitoraggio della distribuzione granulometrica (PSD) Macinazione dei minerali: nessuno spreco di energia in macinazioni non necessarie, con la determinazione e quindi l'eliminazione delle particelle fini e ultrafini Macinazione e separazione dei minerali: produzione di dimensioni uniformi delle particelle per prevenire gli errori di separazione dei minerali, tramite l'ottimizzazione granulometrica per il controllo del comportamento di separazione Controllo qualità dei minerali lavorati: determinazione e monitoraggio della distribuzione granulometrica dei minerali lavorati per assicurare una qualità costante del prodotto finale |
 | Reometro compatto modulare: |
| Reometria | Fratturazione idraulica: previsione del comportamento in flusso della miscela di acqua, prodotti chimici e sabbia usata per il fracking ad alte pressioni e a diverse velocità di taglio Trasporto dei fanghi (minerali e residui): analisi e riduzione del punto di scorrimento dello slurry minerale per evitare tempi morti dell'impianto di lavorazione ed assicurare un processo di trasporto efficiente Stoccaggio dei fanghi (minerale e residui): determinazione del gradiente di taglio necessario per mantenere le particelle minerali in sospensione durante lo stoccaggio Diluizione dei fanghi di depurazione: diluizione efficace dei residui per consentire il pompaggio, riducendo al minimo il materiale di scarto |
 | Celle per polveri per MCR: |
| Reometria delle polveri, reometria | Trasporto di minerali: nessun problema durante il trasporto e lo stoccaggio di materiali in polvere con simulazione del trasporto meccanico Trasporto di minerali lavorati: miglioramento del trasporto pneumatico di polveri lavorate con la determinazione del comportamento di fluidizzazione |
 | Viscosimetro e reometro ad alta temperatura: |
| Reometria | Combustione del carbone per la produzione di energia: per trovare la temperatura e la composizione a cui viene raggiunta una viscosità predefinita (viscosità di flusso lungo la parete del reattore) |
 | Analizzatori area superficiale e dimensione pori: |
| Analisi volumetrica dell'adsorbimento di gas in vuoto | Stabilizzazione dello slurry: calcolo della corretta quantità di disperdente/stabilizzante per ridurre i costi eliminandone l'eccesso ove necessario |