矿业解决方案

矿业解决方案

可靠和可持续的生产,生产高质量的产品

自然资源的可持续开采是我们生存和繁荣的基石。开采出的材料具有广泛的应用。它们在建筑(例如,建筑框架)和发电中发挥着关键作用,并在工业中广泛用于大宗产品和矿产材料。它们为当前的绿色技术(如风力涡轮机、太阳能电池板和电动汽车)做出了巨大贡献, 同时对新可开采矿床的勘探也是应对气候变化措施的一部分。它们被用来生产奢侈品。为了在社会中发挥积极和可持续的经济作用,开采的金属和矿物必须按照质量控制流程进行勘探、提取、运输和加工,以提供安全且高质量的产品。安东帕所出品的各种仪器都为这一开发和生产链的每个步骤做出了贡献。

样品
仪器 样品 测量

高温黏度计和流变仪:
FRS

高温熔炉流变仪系统,用于测量熔点高达 1700 ℃ 的玻璃、陶瓷、金属等材料的黏度。

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  • 其他地质样品
  • 金属
  • 煤、石墨
流变测量
从渣中提取金属: 通过随温度变化的粘度测量确定加工的最佳粘度
金属的(触变)铸造和流变铸造: 确定在材料能显示出足够的流动性但收缩最小的潜在最低工艺温度
燃煤发电: 找出达到预定粘度(沿反应器壁流动的粘度)时的温度和成分

在线密度计:
L-Dens

L-Dens 7400 在线密度计兼具准确性、紧凑设计和灵活性。它是贵金属精炼厂进行高精度在线浓度测量以及提高贵金属产量的理想选择。它与管道的集成非常简单,并且通过使用不同的适配器解决方案提供了灵活性。钽或哈氏合金等湿润部件可保证长寿命和无漂移测量。

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  • 采矿,矿石(后处理)
浓度测量
铂金开采: PMR 中 HCl、HNO3和稀 H2SO4 的浓度测量

在线声速浓度计:
L-Sonic

L-Sonic 5100 在线浓度计系列坚固耐用、使用方便且易于集成。该在线仪表是免维护在线测量酸碱浓度的首选,精度高达 ±0.02 % 或更好。哈氏合金或 24k 镀金等高科技湿润部件即使在最严苛的化学应用中也能保证长久耐用。在线声速计可以安装在罐或管道中,无需任何旁路、泵或额外的适配器。

低成本,高效率

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  • 采矿,矿石(后处理)
浓度测量
金矿开采: 盐酸稀释控制除钙(碳再生)
金矿开采: 浸出液浓度测量(金浸出)
铀矿开采: H2SO4 浓度测量(铀浸出)
铀矿开采: 氧化剂浓度测量(铀浸出)
铀矿开采: 氢氧化钠沉淀剂浓度测量(铀浸出)
铂金开采: H2SO4、NaOH、Na2SO4 浓度测量(BMR、PMR)
铜矿开采: H2SO4 浓度测量(酸厂)
镍矿开采: H2SO4 浓度测量(酸厂)

紧凑的模块化流变仪:
MCR 72 /92/ 102e/302e/502e/702e

紧凑设计的模块化 MCR 系列流变仪是所有类型的流变质量控制和高端分析的完美装备。

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  • 原油、钻井液、压裂液
  • 采矿,矿石(后处理)
  • 污泥
流变测量
水力压裂 :预测在高压和各种剪切速率下用于压裂的水、化学品和沙子混合物的流动特性:
泥浆运输(矿石和尾矿):分析并降低矿浆的屈服点,避免加工厂停机并确保高效的运输过程
浆料储存(矿石和尾矿):确定在储存过程中保持矿物颗粒悬浮所需的剪切速率
尾矿浆稀释: 有效稀释尾矿以实现泵送,同时最大限度地减少材料废弃

电热消解系统:
Multicube 48

Multicube 48 用于高通量敞口容器酸消解,提供高纯度聚丙烯反应管和直观的触摸屏。

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  • 采矿、矿石(前处理)
  • 固体废物、填埋
  • 垃圾/过程/处理水
  • 其他环境样品
电热消解
精炼、提取、冶炼(=提纯) 各种矿石:同时具备 48 个消解位置,能够在火法测定或融合过程后进行铅粒的消解
质量控制:同时具备 48 个消解位置,能够在火法测定或熔融后进行铅粒的消解
采矿场和炼油场的环境控制: 分析水和土壤(每次 48 个样品)是否被有害元素污染

微波消解系统:
Multiwave 5000

Multiwave 5000 微波消解平台:一次运行可消解 64 个样品,还可以进行更多消解,可自定义界面, >500 个预装程序,传感器技术,免手动门。

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  • 采矿、矿石(前处理)
  • 污泥
微波消解
勘探潜在矿场: 分析勘探矿物样品中的金属含量
污泥分析: 在对毒理学和环境相关元素进行环境痕量分析(ICP、AAS 等)之前,应对污泥进行稳定且易于操作的酸消解。

微波消解系统:
Multiwave5000
+ 20SVT50

Multiwave 5000 微波消解平台:一次运行可消解 64 个样品,还可以进行更多消解,可自定义界面, >500 个预装程序,传感器技术,免手动门。

Multiwave 5000 的 SVT 消解管设计可承受最高温度和压力,三部分消解管设计无需工具即可操作,帮助您节省宝贵的时间。

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  • 采矿、矿石(前处理)
  • 采矿,矿石(后处理)
  • 煤、石墨
微波消解
采矿和挖掘: 在后续分析(ICP、AAS 等)之前溶解含有目标元素的岩石
精炼、提取、冶炼(=提纯) 各种矿石:在高通量下进行快速、可靠的酸消解,而不会污染或损失分析物
质量控制:在高通量下进行快速、可靠的酸消解,而不会污染或损失分析物
铝土矿的碱浸提: 在实验室规模上模拟工业拜耳工艺,以确定工业工艺的最佳条件
煤和石墨的提取、精炼和质量控制: 可靠地消解高活性样品,例如煤、焦炭和石墨,需要高温

微波消解系统:
Multiwave GO Plus

Multiwave GO Plus 微波消解系统采用已获专利的定向多模腔 (DMC),可提供单模和多模微波的最佳性能。

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  • 采矿、矿石(前处理)
  • 垃圾/过程/处理水
微波消解
勘探潜在矿场: 分析勘探矿物样品中的金属含量
废水质量测定: 对废水进行微波消解,以便为进一步的元素分析做好准备

比表面积和孔径分析仪:
Nova

一体式 Nova BET 分析仪系列:高达 4 个分析和 4 个脱气工站;20 分钟内高达 4 次 BET,8 小时完成 4 次等温测试;2% 重现性 ≥2 m2 总测量表面积。

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  • 采矿,矿石(后处理)
真空体积气体吸附分析
泥浆稳定:计算合适的分散剂/稳定剂用量,以消除不必要的、过量的分散剂/稳定剂来降低成本。

压汞孔径分析仪:
PoreMaster

压汞仪测定材料大孔的尺寸分布和体积。操作安全简便

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  • 采矿、矿石(前处理)
压汞法孔隙率计
现场评估: 通过量化孔径来评估地下水的运动和污染

粒度分析仪:
PSA

PSA 系列采用激光衍射技术测量固体粉末和悬浮液中从微米至毫米范围内的颗粒粒径。

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  • 原油、钻井液、压裂液
  • 钻井泥浆
  • 水泥
  • 采矿、矿石(前处理)
  • 油 & 制冷剂 (OCR)
激光衍射
钻井液质量控制:通过监测颗粒尺寸分布 (PSD) 来检测低重力固体 (LGS) 的堆积,从而最大限度地(再)利用钻井泥浆
磨矿:通过确定 并消除细颗粒和超细颗粒,防止不必要的研磨造成能源浪费
矿石研磨分离:通过颗粒 优化来控制分离行为,产生均匀的颗粒以防止矿石分离差异
加工矿石的质量控制: 确定并监控加工矿石的颗粒分布,以确保最终产品的质量始终如一

旋转流变仪:
RheolabQC

安东帕的RheolabQC旋转流变仪采用高端研发技术,使得质量控制过程中的日常流变测试变得更简单

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  • 原油、钻井液、压裂液
旋转流变测量学
钻井液质量控制: 通过测定膨润土在静止状态和泵送过程中的粘度,顺利输送钻井液

MCR粉体流变学模块:
剪切池和流动池

配备粉体剪切样品池和粉体流动池的完整粉体流变系统能够满足您测定粉体和颗粒介质特性的所有需求。

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  • 采矿、矿石(前处理)
  • 采矿,矿石(后处理)
粉末流变仪、流变仪
矿石运输: 通过模拟机械运输避免粉末材料运输和储存过程中的问题
加工矿石运输: 通过确定流化行为改善加工粉末的气动输送

测量真实密度的单站气体比重计:
Ultrapyc

安东帕的 Ultrapyc 真密度分析仪可以测量固体材料、粉末和泡沫材料的真实密度。它们是最准确、最精确的自动气体比重计。

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  • 采矿、矿石(前处理)
  • 水泥
  • 钻井泥浆
  • 采矿,矿石(后处理)
  • 煤、石墨
  • 固体废物、填埋
气体膨胀法
现场评估: 通过量化岩石孔隙度来评估地下水的运动和污染
配制钻井水泥: 计算目标固体 % 并提高布莱恩测量的准确性,以生产具有合格支撑力和隔热性的水泥
钻井液的配方: 获得静水压力和循环的最佳密度
矿粉的远洋运输: 通过评估载荷的液化风险,进行安全计算以避免船舶在海上的损失
沉淀罐/沉淀池/集水槽设计:计算尾矿/洗矿的沉淀时间,以实现更高效的操作和生命周期管理,从而降低总体成本和土地使用量
泡沫浮选(分离有益矿物质):通过确定给定容量的浮选槽的尺寸和数量,根据矿浆密度 优化矿浆浓度
煤洗选能力试验: 通过优化浮选槽中的液体密度,最大限度地提高从岩石和矿物中分离煤的经济效益
质量控制、包装和运输: 接收正确体积的碎石(矿石)
尾矿坝安全: 测量干尾矿、饱和尾矿、细粉和煤泥的密度,以改进风险评估
废石膏: 确定回收废料在砂浆中的适用性,并计算配方

旋转黏度计:
ViscoQC

用于质量控制的粘度计,配有可选转子。通过交付完全可追溯的结果和消除用户错误的风险,实现最简单的操作。

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  • 原油、钻井液、压裂液
旋转黏度测定法
钻井液质量控制: 通过测定膨润土在静止状态和泵送过程中的粘度,顺利输送钻井液

自动化多功能粉末 X-射线衍射仪:
XRDynamic 500

使用直观,具有全自动光学和校准程序,它能使每个人从新手变为专家,在最大限度减少误差的同时快速收集顶级质量的XRD 数据。

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  • 采矿、矿石(前处理)
  • 采矿,矿石(后处理)
  • 固体废物、填埋
X-射线衍射
勘探: 通过识别高价值矿床和现有矿物形态,优化开采工艺并有效规划下游加工要求
勘探: 通过识别不可提取的矿石组成,提前发现可能的回收损失,以优化提取工艺
质量和品位控制 :通过选择最佳品位来提高效率并稳定工厂状况
矿石加工: 通过快速定性和定量分析开采材料的矿物成分,优化采矿过程和选矿过程的运营效率
矿石加工: 通过矿石的相位分析识别铁的氧化状态,降低矿石加工的成本和环境影响
质量控制: 持续监控加工后的矿石质量,以便快速应对变化
尾矿分析: 通过识别可从尾矿中回收的有价值化合物来减少浪费和潜在的环境破坏