Analiza napojów bezpośrednio na linii produkcyjnej

Analiza napojów bezpośrednio na linii produkcyjnej

Przeprowadź pełną analizę napojów

Systemy analizy napojów to wynik ponad 40 lat pracy nad analizą bezpośrednio na linii produkcyjnej i analizą laboratoryjną napojów w oparciu o tysiące próbek pochodzących z procesów produkcji piwa, wina, cydru, alkopopów (FAB), soków, napojów bezalkoholowych, dietetycznych, herbat i innych. 

Anton Paar jest wiodącym producentem analizatorów do napojów pracujących bezpośrednio na linii produkcyjnej, obejmujących niestandardowe rozwiązania dopasowane do rozlewu każdego rodzaju napojów. Instrumenty te są gotowe do użytku bez czasochłonnej adiustacji w miejscu pracy. Można je podłączyć do sprzętu laboratoryjnego w celu zapewnienia produkcji zgodnej ze specyfikacjami i pełnej identyfikowalności.  

Najwyższej klasy aparatura do ciągłych, dokładnych i bezpiecznych pomiarów istotnych parametrów jakościowych – takich jak stężenie cukru w skali Brixa, procentowe stężenie substancji dietetycznych, zawartość CO2, alkoholu, cukru inwertowanego czy ekstraktu – przez cały czas trwania procesu produkcyjnego.

Wyślij wiadomość

Anton Paar Produkty

Twój wybór:: Wyczyść wszystkie filtry X
Standardy
Typ urządzenia
Branża
Wyświetlono do z

5 powodów

Elastyczne pomiary wieloparametrowe przeznaczone dla szerokiej gamy napojów

Zmiana gustów klientów wymaga uniwersalnego systemu przystosowanego do wszystkich typów aktualnie i w przyszłości oferowanych napojów niskoalkoholowych, piw i innych napojów alkoholowych. Firma Anton Paar oferuje analizatory do napojów pracujące na linii produkcyjnej o najwyższej dokładności i powtarzalności pomiaru stężenia diet lub TA oraz innych kluczowych parametrów, takich jak CO₂, O₂, °Brix, inwersja cukru, stężenie alkoholu i wiele innych.

Bezproblemowa kontrola jakości w zmiennych warunkach

Oszczędność czasu i kosztów dzięki ciągłemu monitorowaniu wartości produkcyjnych. Korzystając z analizatorów do napojów firmy Anton Paar pracujących na linii produkcyjnej, zostaje zoptymalizowane wykorzystanie składników, zminimalizowana zostaje potrzeba ręcznych pomiarów, a ponadto unika się też wartości poza specyfikacją. Zastosowanie najnowocześniejszych rozwiązań pomiarowych pozwala na zminimalizowanie wpływu zmian procesu, takich jak fluktuacje partii składników, do minimum. Dzięki wykorzystaniu tych urządzeń można polegać na stabilności analizy nawet bezpośrednio po cyklach czyszczenia, co przyspiesza cały proces.

Utrzymaj minimalne koszty produkcji

Analizatory do napojów są gotowe do użytku bez konieczności czasochłonnego przezbrajania lub adiustacji w miejscu pracy. Wstępna, fabryczna konfiguracja oraz odpowiednie ustawienia czujnika i modeli obliczeniowych są przystosowane do produkowanych typów napojów. Komponenty takie jak sonda optyczna CO₂, pompa szeregowa oraz refraktometr oraz sonda do pomiarów gęstości i prędkości światła są bezobsługowe i nie wymagają żadnej konserwacji. W związku z tym koszty eksploatacji zostają ograniczone do minimum.

Dopasowane do środowiska produkcyjnego

Analizatory do napojów Anton Paar pracujące bezpośrednio na linii produkcyjnej instaluje się w obu portach jednej obudowy VARINLINE®, są przy tym niewrażliwe na drgania. Można je ponadto w łatwy sposób umieścić w różnych miejscach wzdłuż linii produkcyjnej. Jednostka ewaluacyjna może być wbudowana lub zamontowana w pobliżu, w miejscu łatwo dostępnym. Urządzenia te skonstruowane zgodnie z wymogami dotyczącymi higieny i czystości miejsca pracy przeznaczone są do stabilnej produkcji napojów niskoalkoholowych, napojów dietetycznych, piwa, wina, cydru, FAB, soków, herbat i innych napojów. 

Kalibracja i adiustacja za naciśnięciem jednego przycisku

Zautomatyzowanie transferu danych pomiędzy laboratorium, a analizatorami do napojów pracującymi bezpośrednio na linii produkcyjnej, pozwala na uniknięcie błędów transmisji oraz na zapewnienie prawidłowej dokumentacji procesu kalibracji. Systemy analizy laboratoryjnej są bezpośrednio połączone z analizatorami do napojów firmy Anton Paar, z zastosowaniem oprogramowania analitycznego Davis5. Dzięki temu kalibracje i adiustacje są zautomatyzowane, przez co można uniknąć ręcznych interwencji operatora.