Produkcja tradycyjnego czeskiego lagera wymaga długiej, chłodnej fermentacji oraz precyzyjnej kontroli na każdym etapie procesu. Wraz z rozwojem browaru Budweiser Budvar ręczne monitorowanie stawało się coraz bardziej czasochłonne. Dzięki systemom monitorowania fermentacji Anton Paar browar zautomatyzował nadzór nad fermentacją, zyskał wgląd w dane bieżące i historyczne oraz może wcześniej wykrywać odchylenia – zapewniając powtarzalną jakość i wydajne procesy.
Tradycyjne piwowarstwo wsparte nowoczesną automatyzacją
Browar Budweiser Budvar w Czeskich Budziejowicach słynie z tradycyjnego czeskiego lagera, którego produkcja opiera się na długiej fermentacji w niskiej temperaturze. Utrzymanie jakości wymaga ścisłego monitorowania fermentacji przez dłuższy czas, dlatego kontrola procesu ma kluczowe znaczenie.
Od ręcznych obliczeń do zautomatyzowanej kontroli
Przed wdrożeniem monitorów fermentacji Anton Paar zespół piwowarski analizował nawet 40 wyników dziennie i ręcznie wyliczał temperatury. Dziś proces ten jest w pełni zautomatyzowany, co znacząco ogranicza nakład pracy, a jednocześnie zwiększa powtarzalność i niezawodność.
Pełny wgląd w fermentację w czasie rzeczywistym
Monitory fermentacji zapewniają nie tylko dane w czasie rzeczywistym, lecz także pełną historię przebiegu fermentacji dla każdego zbiornika. Piwowarzy widzą, jak korekty temperatury wspierają aktywność drożdży, i mogą śledzić przebieg fermentacji od początku do końca.
Wczesne wykrywanie zwiększa bezpieczeństwo procesu
System okazał się szczególnie przydatny we wczesnym wykrywaniu odchyleń. Gdy aktywność drożdży spada, browar może reagować znacznie szybciej niż wcześniej, chroniąc jakość produktu i ograniczając ryzyko produkcyjne.
