Le brassage d’une lager tchèque traditionnelle exige une fermentation longue à basse température et un contrôle précis à chaque étape du processus. À mesure que la brasserie Budweiser Budvar se développait, le suivi manuel devenait de plus en plus chronophage. Grâce aux moniteurs de fermentation Anton Paar, la brasserie a automatisé le contrôle de la fermentation, accède désormais à des données en temps réel et à un historique des mesures, et peut détecter plus tôt les anomalies, ce qui lui permet de maintenir une qualité constante et de gagner en efficacité opérationnelle.
Brassage traditionnel et automatisation moderne
La brasserie Budweiser Budvar de České Budějovice est réputée pour sa lager tchèque traditionnelle, élaborée grâce à une longue fermentation à basse température. Le maintien de cette qualité exige un suivi rigoureux de la fermentation pendant de longues périodes, d’où l’importance d’une maîtrise précise du procédé.
Des calculs manuels au contrôle automatisé
Avant l’installation des moniteurs de fermentation Anton Paar, l’équipe de brassage analysait jusqu’à 40 résultats par jour et effectuait manuellement les calculs de température. Aujourd’hui, ces opérations sont entièrement automatisées, ce qui allège nettement la charge de travail tout en améliorant la régularité et la fiabilité.
Vue d’ensemble complète de la fermentation en temps réel
Les moniteurs de fermentation fournissent non seulement des données en temps réel, mais aussi l’historique complet de la fermentation pour chaque cuve. Les brasseurs peuvent voir comment les ajustements de température favorisent l’activité des levures et suivre l’évolution de la fermentation du début à la fin.
Détection précoce pour sécuriser le procédé
Le système s’est avéré particulièrement utile pour détecter les problèmes dès leur apparition. Lorsque l’activité des levures diminue, la brasserie peut réagir bien plus tôt qu’auparavant, ce qui préserve la qualité du produit et réduit les risques en production.
