AGRANA to austriacki producent cukru, skrobi, przetworów owocowych i etanolu, posiadający zakłady produkcyjne w kilku krajach. Cukrownia firmy AGRANA w Tulln (Dolna Austria) powstała w 1937 roku i jest obecnie głównym ośrodkiem produkcji i magazynowania cukru firmy AGRANA w Austrii.

Podczas kampanii cukrowniczej zakład przetwarza buraki cukrowe z lokalnych upraw na wysokiej jakości produkty cukrowe. Ponieważ buraki cukrowe po zbiorze muszą zostać szybko i starannie przetworzone, kluczowe znaczenie ma stabilny i wydajny przebieg produkcji.

Niezawodne monitorowanie 24/7 podczas kampanii

Do pomiaru wartości °Brix w soku cukrowniczym w trybie on-line firma AGRANA wykorzystuje czujniki prędkości dźwięku L-Sonic 5100 firmy Anton Paar. Czujniki te dostarczają w sposób ciągły dane procesowe i pomagają zapewnić zgodność produkowanego cukru ze standardami jakości firmy AGRANA przez cały okres kampanii.

Czujniki L-Sonic 5100 wybrano ze względu na niezawodność, intuicyjną obsługę oraz łatwą integrację z istniejącą infrastrukturą zakładu. Montaż przebiegł bezproblemowo, a po uruchomieniu czujniki natychmiast wskazały oczekiwane wartości °Brix.

Ograniczenie pomiarów laboratoryjnych

Od czasu instalacji czujniki L-Sonic 5100 dostarczają stabilne wyniki pomiarów on-line. Dzięki wiarygodnym wynikom AGRANA może ograniczyć liczbę czasochłonnych pomiarów laboratoryjnych.

Pozwala to szybciej podejmować decyzje dotyczące procesu i umożliwia operatorom bieżące monitorowanie produkcji. W zakładzie w Tulln przyrządy te odgrywają istotną rolę w sprawnym przebiegu kampanii cukrowniczej.

Cztery czujniki w zakładzie w Tulln

W zakładzie AGRANA w Tulln firma Anton Paar zainstalowała cztery czujniki L-Sonic 5100 w wersji SST, przeznaczone do pomiaru wartości °Brix w trybie on-line. Zastąpiły one przyrządy innych producentów wykorzystujące technologię mikrofalową.

Czujniki pracują w kluczowych punktach procesu, m.in. między zbiornikiem soku rzadkiego a wyparką oraz między wyparką a filtracją soku gęstego. Dzięki całodobowej pracy (24/7) i dokładności lepszej niż ±0,1 % system zapewnia niezawodne sterowanie procesem produkcji soku cukrowego.