Densímetro de Processo:
Série L-Dens 7000
Altamente precisos e de fácil integração
L-Dens 7300 / L-Dens 7400 / L-Dens 7500
mediante solicitação
A nova série L-Dens 7000 – os sensores de densidade de processo da Anton Paar com um tamanho de tubo de 6,3 mm (diâmetro interno), é o resultado de mais de 35 anos de experiência prática essencial. Essa solução completa (tudo em um), combina a mais alta precisão, projeto robusto e compacto e integração fácil, o que a torna a melhor da classe para medição precisa de concentração. Existem dois tipos: Precisão de quatro dígitos no L-Dens 7300 Petro e L-Dens 7400 e precisão de cinco dígitos no L-Dens 7500. Os valores de densidade são calculados, diretamente, pelos componentes eletrônicos do sensor
O design do tubo em U oscilante segue os requerimentos de aplicações higiênicas Os sensores de densidade possuem tubos oscilantes de peça única (L-Dens 7300 Petro e L-Dens 7400: Tubo em forma de U; L-Dens 7500: Tubo em forma de W). A série L-Dens 7000 usa processamento de sinal digital e pode ser equipada com o novo transmissor Pico 3000 e Pico 3000 HMI.
Principais recursos
A mais alta precisão – medição confiável em condições de alteração do processo
A série de sensores de densidade L-Dens 7000 mede com a mais alta precisão e uma exatidão excelente, de até 5 x 10-5 g/cm³.
A série L-Dens 7000 fornece:
- Processamento potente de sinal digital
- Sensores de temperatura de alta precisão integrados
- Um tubo em U hermeticamente lacrado para suportar condensações de umidade
A medição de temperatura e a medição opcional de pressão com a mais alta precisão são a base para compensar condições instáveis do processo. Portanto, a mudança de condições ambientais e do processo tem um efeito insignificante na medição. Isso mantém a produção flexível para reagir às demandas do mercado ou do consumidor.
Esforços e custos minimizados de integração
A pergunta de onde e como um instrumento pode ser integrado em um sistema é essencial, para minimizar os esforços e os custos de engenharia. Compacto e modular, os sensores da série L-Dens 7000 podem ser montados nos menores espaços e atender aos requisitos de sistema mais exigentes.
A série de sensores de densidade L-Dens 7000 inclui peças sujeitas a exposição a líquidos e adaptadores preparados para:
- A indústria de petróleo, produtos químicos, produtos farmacêuticos, etanol ou de bebidas
- Áreas de risco
- Aplicações higiênicas
- Pode suportar produtos químicos extremamente agressivos
- Vazão completa – instalação inline, bypass, e em tanque
O conceito de operação simples com o Pico 3000 faz com que você economize tempo e despesas com treinamento
A nova geração de sensores de densidade série L-Dens 7000 vem com o novo transmissor Pico 3000. Você se beneficiará da flexibilidade e da modularidade na operação e na comunicação de dados.
- Novo transmissor Pico 3000 integrado no sensor ou como unidade de controle remoto separada
- Interface homem-máquina Pico 3000 HMI
- Conceito de compartimento eletrônico unificado para versões não Ex e Ex
- Padrões de fieldbus industriais comuns suportados: Modbus RTU, HART, PROFIBUS DP, PROFINET IO
- Função de backup e restauração
- Função de log de dados e de erros
- Interface USB no compartimento eletrônico para configuração com um laptop
Início e Operação Imediata
Os sensores trabalham sem comissionamento e ajustes demorados no local. Pré-configurados de fábrica, eles já vêm com os sensores com a configuração e as fórmulas de aplicação corretas.
- Configurado e ajustado na fábrica
- Fórmulas de aplicação integradas
- Inicialização e comissionamento rápidos
Custos operacionais mínimos
A série de sensores L-Dens 7000 não precisa de manutenção. Você pode instalar o sensor e esquecê-lo, dependendo somente da medição de mais alta precisão.
- Sem manutenção
- Compartimento de aço inoxidável para versões não ex
- Sem consumíveis
Especificações técnicas
| L-Dens 7300 Petro | L-Dens 7400 | L-Dens 7500 | |
| Densidade de processo | máx. 1500 kg/m3 | máx. 3000 kg/m3 | máx. 2000 kg/m3 |
| Faixa de ajuste padrão | 600 kg/m3 a 1200 kg/m3 | ||
| Material das peças sujeitas ao contato com líquidos | Aço inoxidável 1.4404 (316L) | Aço inoxidável 1.4404 (316L) Hastelloy C-276 Incoloy 825, Tântalo | Hastelloy C-276 |
| Precisão na faixa ajustada: Repetibilidade Medição de densidade Temperatura | 0,2 kg/m3 (2 x 10-4 g/cm3)* 0,5 kg/m3 (5 x 10-4 g/cm3)** 0,1 °C | 0,02 kg/m3 (2 x 10-5 g/cm3)* 0,1 kg/m3 (1 x 10-4 g/cm3)** 0,1 °C | 0,01 kg/m3 (1 x 10-5 g/cm3) 0,05 kg/m3 (5 x 10-5 g/cm3) 0,1 °C |
| Temperatura do processo | -40°C a 125 °C | ||
| Temperatura e duração da CIP/SIP | 145 °C por no máximo 30 min. | ||
| Temperatura ambiente (para versões que não sejam Ex) | -40 °C a 70 °C sem Pico 3000 -40 °C a 70 °C* com Pico 3000 -20 °C a 60 °C com Pico 3000 e Pico HMI | ||
| *) Pico 3000 Versão PROFINET IO, EtherneNet/IP, Modbus TCP: máx. 60 °C | |||
| Pressão absoluta de processo | Máx. 50 bar | máx. 50 bar Versão de Alta Pressão (apenas disponível em Hastelloy C-276): máx. 180 bar @ Tprocesso ≤ 70 °C, máx. 140 bar @ Tprocesso ≤145 °C, CRN máx. 170 bar | Máx. 50 bar |
| Vazão recomendada | 100 L/h a 500 L/h | ||
| Comunicação | Pico 3000:
mPDS 5:
| ||
| Conexões do processo | Opções de integração:
Flange:
Extremidade do tubo:
Rosca:
Outros mediante solicitação | ||
| Dimensões: Versão não Ex (C x L x A) Versão Ex (C x L x A) | - 245 mm x 160 mm x 205 mm | 245 mm x 145 mm x 185 mm 245 mm x 160 mm x 205 mm | 190 mm x 145 mm x 185 mm 190 mm x 160 mm x 205 mm |
Versões à prova de explosão em conformidade com a ATEX / IECEx / FM / UL / CSA
* Tântalo 0,05 kg/m3 (5 x 10-5 g/cm3)
** Tântalo 0,5 kg/m3 (5 x 10-4 g/cm3)
Serviço Certificado Anton Paar
- Mais de 350 especialistas técnicos certificados pelo fabricante em todo o mundo
- Suporte qualificado no seu idioma local
- Proteção do seu investimento em todo o seu ciclo de vida
- Garantia de 3 anos
Documentos
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