現代化的釀造流程,必須具備線啤酒監控裝置,才能提高生產作業的可靠性和效率。全新 Beer Monitor 5500 和 Beer Monitor 5600 是高精度儀器,可用於連續監測關鍵參數,例如酒精含量、表觀濃度和實際糖度、原麥汁以及各種風味啤酒的 CO2 濃度 (包括傳統啤酒、低酒精或無酒精啤酒、雙博克啤酒、預調酒、果酒、香蒂酒、無麩質啤酒等)。
這兩種監測儀器均使用數位訊號處理,並配有新的力學設計以提供穩定、無漂移的測量結果,同時幫助您保持高生產效率。
主要功能
提供兩種系統配置以滿足您的需求
Beer Monitor 5500
結合了 p/T (體積膨脹) CO2 測量功能的密度和聲速感測器
- 低維護 – 根據運作條件,需要按照平均 6 至 18 個月的頻率進行維護
- 針對產品提供最佳設置
- W 型振盪管
- 數位訊號處理
- 新的力學設計可減小尺寸並降低重量
Beer Monitor 5600
結合了光學 CO2 測量功能的密度和聲速感測器
- 獨立於產品的測量 (無論您的飲料的溶解度,糖成分,外來氣體,顏色或濁度如何:沒有任何因素會影響您的讀數)
- 適合衛生應用
- 無需維護
- W 型振盪管
- 數位訊號處理
- 新的力學設計可減小尺寸並降低重量
通過額外的啤酒特定參數確保產品品質
表觀和真實發酵度、表觀濃度、比重、當前比重、卡路里以及實際糖度與酒精的比例,都是判斷產品品質是否符合生產線上所釀造的各種特殊風味啤酒標準的參數。
快速啟動生產
可節省調試和生產停機期間所耗費時間和成本,幾乎無需或略加調整即可適用於各種風味的啤酒。安東帕 Beer Monitor 能完全適應市場不斷變化的口味、偏好和要求。它們將賦予您立即對產品和市場需求做出反應的靈活性。
適合您的生產環境
配備內部採樣泵的 Beer Monitors 可以使用 VARINLINE® 接入裝置的兩側部位,直接安裝在生產線上,而無需其它固定支架。因此,它們可以在盡量減小可用空間佔用的情況下進行靈活安裝。
簡便易用
簡單的觸控螢幕使用者介面便於設置儀器和產品參數。此外,僅需按一下數下,即可實現流程可視化,並可顯示圖形趨勢。設置測量值的上限和下限後,可通過數位或繼電器輸出觸發警報。
改進生產能力 – 可隨時關注所有相關的關鍵參數
使用功能強大的資料擷取和可視化軟體 (使用者端 - 伺服器) Davis 5 可保存所有資料和警報,提供統計過程控制和圖形趨勢分析,並進行產品調整。可以從不同位置對所有測量系統進行密碼保護存取,同時可提供強大的報告功能,並能與您的企業品質管理系統進行整合。
技術規格
Beer Monitor 5500 和 Beer Monitor 5600 | |
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實際糖度 | |
範圍 | 0 °Plato 至 12 °Plato |
原麥汁 | |
範圍 | 0 °Plato 至 35 °Plato |
實際糖度 | |
準確度 | 萃取物/糖:0.02 °Plato |
原麥汁 | |
準確度 | 萃取物/糖:0.04 °Plato |
CO2 濃度 | |
範圍 | 0 Vol. 至 6 Vol. 0 g/L 至 12 g/L |
準確度 | 0.025 Vol. (0.05 g/L) |
酒精 | |
範圍 | 0 %w/w 至 12 %w/w (品質百分比 (%w/w)) 0 %v/v 至 15 %v/v(20 °C 時的體積百分比 (%v/v)) |
準確度 | 0.02 %v/v |
測量溫度 | -3 °C 至 +25 °C |
安東帕認證服務
- 全球超過 350 位製造商認證的技術專家
- 以當地語言提供的合格支援
- 在整個儀器生命週期中保護您的投資
- 三年保固
文件
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