Analizator do napojów pracujący bezpośrednio na linii produkcyjnej:
Monitor piwa 5500/5600

Konfiguracja dwóch systemów spełniająca wymagania klienta

Beer Monitor 5500 
Sonda do pomiaru gęstości i prędkości dźwięku wraz z pomiarem p/T (zwiększania się objętości) CO₂ 

• Niewielki nakład prac konserwacyjnych – zależnie od warunków pracy, konserwacja wymagana jest średnio co 6 – 18 miesięcy
• Konfiguracje zależne od produktów w celu uzyskania najlepszych wartości
• Rurka oscylacyjna typu W.
• Cyfrowe przetwarzanie sygnałów
• Nowa konstrukcja mechaniczna o mniejszych rozmiarach i masie

Beer Monitor 5600 
Sonda do pomiaru gęstości i prędkości dźwięku wraz z pomiarem optycznym CO₂

• Pomiar niezależny od produktu (żaden z czynników nie wpływa na wyniki, niezależnie od rozpuszczalności, zawartości i składu cukrów, obecności gazów obcych, koloru lub zmętnienia)
• Nadaje się do zastosowań higienicznych
• Brak potrzeby konserwacji
• Rurka oscylacyjna typu W.
• Cyfrowe przetwarzanie sygnałów
• Nowa konstrukcja mechaniczna o mniejszych rozmiarach i masie

Zapewniona konkretna jakość produktu oraz dodatkowe parametry specyficzne dla piwa

Pozorny i rzeczywisty stopień fermentacji, ekstrakt pozorny, ciężar właściwy, gęstość rzeczywista, kalorie, stosunek ekstraktu rzeczywistego do alkoholu to parametry informujące o tym, czy jakość produktu spełnia normę dotyczącą każdego, określonego typu piwa w linii produkcyjnej.

Szybkie rozpoczęcie produkcji

Oszczędność czasu i kosztów podczas rozruchu i przestojów w produkcji oraz możliwość przystosowania do szerokiej gamy typów piwa przy niewielkiej lub bez żadnej regulacji. Sondy Beer Monitor firmy Anton Paar są doskonale przystosowane do rynku, na którym dominują zmienne gusty, preferencje i wymagania. Oferują elastyczność, dzięki której można błyskawicznie reagować na potrzeby produktu i rynku.

Dopasowane do środowiska produkcyjnego

Instrumenty Beer Monitor są wyposażone w wewnętrzną pompę do próbek, a ponadto można je zamontować bezpośrednio w linii przy użyciu obu stron modułu dostępowego VARINLINE®bez konieczności korzystania z dodatkowego wsparcia montażowego. Umożliwia to elastyczną instalację nawet w liniach produkcyjnych, w których ilość dostępnego miejsca jest minimalna.

Łatwa obsługa

Prosty interfejs dotykowy ułatwia konfigurowanie instrumentu i parametrów produktu. Ponadto można wizualizować proces i wyświetlać trendy graficzne za pomocą zaledwie kilku kliknięć. Ustawiając dolne i górne granice wartości pomiarowe i alarmy można ustawiać i wyzwalać za pomocą wyjść cyfrowych lub przekaźników.

Ulepszone możliwości procesu – śledzenie wszystkich istotnych parametrów kluczowych

Bardzo wydajne oprogramowanie do gromadzenia i wizualizacji danych (klient/serwer) Davis 5 umożliwia zapisanie wszystkich danych i alarmów, dostarcza dane statystyczne dotyczące sterowania procesem i graficzne analizy trendów oraz umożliwia regulacje dotyczące produktu. Możliwy jest chroniony hasłem dostęp z różnych miejsc do wszystkich systemów pomiarowych, a oprogramowanie zapewnia wydajne raportowanie i integrację z firmowym systemem zarządzania jakością.