Beer Monitor 5500/5600

现代经典 – 拥有 20  多年的质量控制经验

为了提高生产过程的可靠性和效率,内联啤酒监控设备在现代酿造工艺中扮演着至关重要的角色。全新 Beer Monitor 5500 和 Beer Monitor 5600 是高精度仪器,可用于连续监测关键参数,例如酒精含量、表观浓度和真浓、原浓以及各种风味啤酒的 CO2 浓度(从传统的啤酒到低酒精或不含酒精的啤酒、双博克啤酒、预调酒、果酒、香蒂酒、无麸质啤酒等等)。

这两种监测仪器均使用数字信号处理,并配有新的机械设计以提供稳定、无漂移的测量结果,同时帮助您保持高生产效率。

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关键功能

提供两种系统配置以满足您的需求


Beer Monitor 5500 
结合了 p/T(体积膨胀)CO2 测量功能的密度和声速传感器

  • 低维护 – 根据运行条件,需要按照平均 6 至 18 个月的频率进行维护
  • 针对产品提供最佳设置
  • W 型振荡管
  • 数字信号处理
  • 新的机械设计可减小尺寸并降低重量

Beer Monitor 5600 
结合了光学 CO2 测量功能的密度和声速传感器

  • 不受产品影响的测量结果(无论饮料的溶解度、糖组分、外来气体、色度或浊度如何:这些因素均不会影响测量读数)
  • 适合卫生应用
  • 无需维护
  • W 型振荡管
  • 数字信号处理
  • 新的机械设计可减小尺寸并降低重量

 

通过额外的啤酒特定参数确保产品质量

表观和真实发酵度、表观浓度、比重、当前比重、卡路里以及真浓与酒精的比例,都是判断产品质量是否符合生产线上所酿造的各种特殊风味啤酒标准的参数。

快速启动生产

可节省调试和生产停机期间所耗费时间和成本,几乎无需或略加调整即可适用于各种风味的啤酒。安东帕 Beer Monitor 能完全适应市场不断变化的口味、偏好和要求。它们将赋予您立即对产品和市场需求做出反应的灵活性。

适合您的生产环境

配备内部采样泵的 Beer Monitors 可以通过 VARINLINE® 接口连接部件的两侧直接安装在生产线上,而无需提供进一步的安装支持。因此,它们可以在尽量减小可用空间占用的情况下进行灵活安装。

简便易用

简单的触摸屏用户界面便于设置仪器和产品参数。此外,仅需点击数下,即可实现流程可视化,并可显示图形趋势。设置测量值的上限和下限后,可通过数字或继电器输出触发警报。

改进生产能力 – 可随时关注所有相关的关键参数

使用功能强大的数据采集和可视化软件(客户端-服务器)Davis 5 可保存所有数据和警报,提供统计过程控制和图形趋势分析,并进行产品调整。可以从不同位置对所有测量系统进行密码保护访问,同时可提供强大的报告功能,并能与您的企业质量管理系统进行集成。

技术规格

Beer Monitor 5500 和
Beer Monitor 5600
真浓
范围 0 °Plato 至 12 °Plato
原浓
范围 0 °Plato 至 35 °Plato
真浓
准确度 浸出物/糖:0.02 °Plato
原浓
准确度 浸出物/糖:0.04 °Plato
CO2 浓度
范围 0 Vol. 至 6 Vol.
0 g/L 至 12 g/L
准确度 0.025 Vol. (0.05 g/L)
酒精
范围 0 %w/w 至 12 %w/w(质量百分比 (%w/w))
0 %v/v 至 15 %v/v(20 °C 时的体积百分比 (%v/v))
准确度 0.02 %v/v
测量温度 -3 °C 至 +25 °C

安东帕认证服务

安东帕服务与支持质量:
  • 全球有超过 350 名的生产商认证技术专业人员
  • 以您的当地语言提供专业支持
  • 在其生命周期内为您的投资提供保护
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