Nabiał

Przetwórstwo i kontrola jakości mleka

Od etapu przetwarzania surowca aż po produkt końcowy, nasze przyrządy pomagają zagwarantować najwyższe standardy jakości mleka. Oferujemy  procesowe czujniki gęstości,  gęstościomierze i  refraktometry , które pozwalają obserwować zmiany gęstości i określać zawartość tłuszczu w suchej substancji (tłuszcz, białka, laktoza, składniki mineralne, witaminy) zarówno mleka jak i produktów mlecznych (np. mleko skondensowane) na wszystkich etapach procesów. 

Urządzenie Litesizer  monitoruje wielkość cząstek i potencjał zeta mleka pełnego i odtłuszczonego, dostarczając cennych informacji na temat jakości i stabilności produktu. Aparat PSA pozwala na wiarygodne określanie wydajności homogenizacji. Analizuje on wielkość cząstek na drodze dyfrakcji laserowej, stanowiąc szybkie i proste narzędzie do kontroli jakości podczas przetwarzania mleka z najwyższą powtarzalnością.

Produkcja i przechowywanie mleka w proszku

Monitorowanie stężenia, lepkości i zawartości suchej substancji w mleku na linii za pomocą  czujników procesowych , takich jak  L-Rix i L-Vis , ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji procesów i jakości produktu końcowego. 

Pomiary gęstości nasypowej za pomocą analizatora gęstości  Autotap  umożliwiają przewidywanie charakterystyki płynięcia i ściśliwości proszku oraz właściwości krytycznych dla produkcji, pakowania, transportu i przechowywania produktu.Piknometr gazowy  Ultrapyc może pomóc zmierzyć gęstość właściwą, która jest ważną cechą mleka suszonego rozpyłowo. 

Reometry proszkowe  pozwalają na symulację warunków produkcji, przechowywania, transportu i rozpuszczania. Wykorzystaj sypkość, ściśliwość i przepuszczalność do dokładnej kontroli jakości produktów, takich jak zabielacze w proszku do kawy.

Rozkład wielkości cząstek mieszanki mlecznej zależy od warunków produkcji i przetwarzania, procesu suszenia, warunków przechowywania i wytycznych formulacji. Ma on wpływ na rozpuszczalność i charakterystykę płynięcia, a jego określanie umożliwia  seria PSA.Urządzenie  RapidOxy 100  pozwala łatwo, szybko i bezpiecznie określać stabilności oksydacyjną i przechowalniczą bez konieczności przygotowania próbki. Za pomocą  polarymetru można szybko i łatwo określić zawartość laktozy. 

Przetworzone produkty mleczne

Konsystencja produktów mlecznych ma duże znaczenie dla poczucia satysfakcji klientów z produktu końcowego. 

Wykorzystaj nasze  czujniki procesowe  do monitorowania np. jakości jogurtu podczas produkcji lub kontroli emulgowania i gotowania sera topionego za pomocą lepkościomierzy  pracujących bezpośrednio w linii technologicznej. Określaj stan krystalizacji w zależności od gęstości przy produkcji masła za pomocą  piknometrii gazowej.

Rozwój produktów branży mleczarskiej

Pomiary reologiczne oferują szeroki zakres zastosowań dla badań i rozwoju nowych produktów (np. zapobieganie rozdzielaniu faz w napojach mlecznych). Niektóre parametry, takie jak naprężenie ścinające i lepkość, mają kluczowe znaczenie dla rozwoju jogurtów i niektórych produktów mlecznych o kremowej konsystencji. Do tego celu oferujemy  ViscoQC, lepkościomierz rotacyjny, który doskonale nadaje się do określania lepkości dynamicznej produktów mlecznych za pomocą pomiarów jedno-, wielopunktowych i na granicy płynięcia. Nasz reometr rotacyjny  RheolabQC doskonale nadaje się do wykonywania bardziej złożonych analiz reologicznych.

Kontrola jakości produktów nabiałowych

Do wykrywania pierwiastków toksycznych w różnych rodzajach żywności posłużyć mogą nasze mikrofalowe systemy mineralizacji o wyjątkowej konstrukcji naczyń reakcyjnych, wyposażone w najnowocześniejsze czujniki i spełniające najwyższe standardy bezpieczeństwa. Ponadto zautomatyzowana kontrola jakości ogranicza błędy podczas obsługi i oszczędza czas. Połączenie urządzenia DMA 4101/4501/5001,  Xsample 530 i jednostki do odzyskiwania próbek umożliwia wykonywanie zautomatyzowanych pomiarów fermentowanych produktów mlecznych dla celów kontroli jakości. Nakładanie cienkich warstw lub powłok na folie opakowaniowe pozwala na nadanie im właściwości przeciwutleniających lub przeciwdrobnoustrojowych. Tego typu modyfikacje powodują zmiany charakterystyki powierzchni, które analizować można za pomocą  SurPASS 3. Za pomocą aparatu  Litesizer 500 można szybko i precyzyjnie określić potencjał zeta zawiesin powłokotwórczych.