다음을 위한 MCR 레오미터 설정:
분말
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- +11
- 360°
- 분말 플로우 셀과 전단 셀을 이용한 정확한 분말 분석
- 유동화 분말부터 고형 분말까지 모든 상태의 벌크 고체를 분석하는 진정한 분말 유변학
- 품질 관리 및 R&D를 위한 광범위한 전용 분말 측정법
- -160 °C ~ +980 °C의 측정에 적합(습도 제어와 결합 가능)
- 낮은 부하부터 높은 부하까지 분말 특성과 시간에 따른 거동 측정
- 전단, 압축성 및 벽 마찰 테스트
진정한 분말 유변학을 위한 두 개의 셀은 분말의 특성을 파악하고 이해하는 데 도움이 됩니다. 빠르고 쉽게 수행할 수 있는 테스트뿐 아니라 품질 관리 및 R&D 목적을 위한 정교한 측정 등, 레오미터의 장점을 활용하는 다양한 전용 분말 측정 방법을 사용할 수 있습니다.
분말 전단 셀 은 고형 분말의 흐름 거동과 시간에 따른 거동을 측정하는 데 이상적입니다. 추가 액세서리를 사용하면 온도와 습도를 완벽하게 제어할 수 있습니다.
분말 플로우 셀 은 분말 특성화를 위한 혁신적이고 과학적인 접근 방식으로, 광범위한 테스트 방법을 제공합니다. 분말의 거동은 제조 공정 등의 시뮬레이션, 조정, 최적화 등 다양한 처리 조건에서 특성화할 수 있습니다.
주요 특징
모든 요구 사항을 충족하는 2개의 셀
분말 전단 셀과 분말 플로우 셀을 갖춘 완전한 분말 유변학 설정은 분말 및 과립 매체의 특성화에 필요한 모든 가능성을 제공합니다. 분말의 거동을 측정하는 시스템과 레오미터를 결합하면 최고의 감도와 절대적인 결과가 보장됩니다.
분말 플로우 셀을 이용한 가장 다양한 분말 특성화
분말 플로우 셀은 높은 활용성이 특징으로, 심층적인 분말 특성화나 품질 관리를 위한 편리한 도구로서 사용할 수 있습니다. 이러한 분말 플로우 셀을 통해 빠른 테스트를 수행하여 제품의 품질을 관리할 수 있으며, Anton Paar MCR 레오미터의 높은 정밀도 또한 충분히 활용할 수 있습니다. 기본 유동성 에너지, 응집력, 압력 강하, 탈기 시간 등과 같은 다양한 측정 방법 중 하나를 사용하여 가공, 취급 및 보관 중인 분말의 특성을 있는 그대로 분석합니다. 또한, 전용 측정 지오메트리와 변위 분말을 갖춘 분말 플로우 셀을 사용하여 겉보기 밀도를 측정할 수도 있습니다.
온도 및 습도 조절 기능을 갖춘 유일한 분말 전단 셀
온도 제어를 통해 온도가 분말에 어떤 영향을 미치는지 알아보세요. MCR 레오미터에는 -160 °C ~ 980 °C의 극한 온도 범위를 위한 가열 챔버를 장착할 수 있습니다. 습도는 분말의 보관, 취급, 가공 중에 분말의 거동을 크게 변화시키는 것으로 알려져 있습니다. 전용 습도 키트를 사용하면 5% rH ~ 95% rH 범위에서 습도를 제어할 수 있습니다. 요청에 따라 맞춤형 솔루션을 제공하여 분말 플로우 셀의 온도 및 습도 조절도 가능합니다.
완벽한 제어를 위한 강력한 소프트웨어
레오미터 소프트웨어의 직관적인 사용자 인터페이스를 통해, 단 두 번의 클릭만으로 완전히 자동화된 측정을 실행하는 동시에 모든 측정 매개 변수에 대해 완전한 자율성을 유지할 수 있습니다. 모든 측정을 필요에 맞게 조정할 수 있습니다. 이 시스템은 제약 산업의 21 CFR Part 11과 같은 QM 요구 사항을 준수하며 Windows 10 이상 버전에서 사용할 수 있습니다.
특허를 받은 분말 플로우 셀을 위한 방진 기술
특허를 받은 독자적 방진 시스템(EP 3067684)을 통해 깨끗하고 안전한 시료 처리가 가능합니다. 4중 밀폐 개념을 적용해, 분말이 완전히 유동화된 경우를 포함하여 잠재적으로 위험한 미세 분말로부터 작업자와 기기를 보호합니다. 분말 플로우 셀의 에어 씰 기술은 측정 축의 마찰 없이 방진 기능을 제공함으로써 MCR 레오미터의 뛰어난 정확도와 분해능을 10 nNm 이하까지 유지합니다.
감도와 재현성을 고려한 설계
분말 전단 셀과 분말 플로우 셀 모두에 대해 재현 가능한 측정을 기대할 수 있습니다. MCR의 높은 감도를 통해 매우 유사한 분말도 구별 가능하고 시료 내의 작은 변화도 감지할 수 있습니다. 시료 준비 벤치가 분말 전단 셀 설정에 포함되어 있습니다. 시료가 항상 일관성 있게 준비되도록 보장함으로써 작업자의 영향을 크게 줄여 재현성을 높입니다. 분말 플로우 셀은 자동화된 시료 준비 모드를 적용하므로 최대 0.5 %의 탁월한 재현성을 제공합니다.
사양
| 분말 전단 셀 | PFC 30 | PFC 20 | PFC 10 | |
| 시료 부피 | 4.3 mL 및 18.9 mL | 60 mL ~ 120 mL | 60 mL ~ 120 mL | 21 mL |
| 토크 범위 | 1 nNm ~ 300 mNm | 10 nNm ~ 300 mNm | ||
| 수직 응력 | 전단 시: 최대 30 kPa 압축 시: 최대 110 kPa (시료 및 셀에 따라 다름) | 22 kPa | - | |
| 온도 옵션 | CTD 180 HR의 경우 -20 °C ~ +180 °C CTD 600 MDR의 경우 -160 °C ~ +600 °C CTD 1000 MDR의 경우 -100 °C ~ +980 °C | -15 °C ~ +80 °C | -160 °C ~ +600 °C | |
| 습도 옵션 | CTD 180 HR 및 습도 옵션 사용 시 5 °C ~ 120 °C에서 5 %rH ~ 95 %rH | 요청 시 맞춤 구성 가능 | CTD 180 HR 및 습도 옵션 사용 시 5 °C ~ 120 °C에서 -5 %rH ~ 95 %rH | |
| 측정 시스템과 호환됨 | 설정에 포함됨:
| 2날 교반기 - 나선형 2날 교반기 - 워렌-스프링 구조 - 교체 가능한 디스크가 있는 분말 전처리 세트(스테인리스 스틸, 공기 투과성, PTFE, 요청 시 추가 재료 제공) - 실린더 - 프로파일형 실린더 | 기본 유동성 에너지 교반기(요청 시 추가 교반기 제공), PFC 20 및 PFC 30 교반기와 호환되지 않음 | |
| 측정 방법 |
| 유동식, 폭기식 및 저부하 조건의 경우 | 비유동식, 폭기식 및 저부하 조건의 경우 | 비유동식, 폭기식 및 저부하 조건의 경우(BFE 및 SE) |
| 방진 | 필요하지 않음 | 포함 | PFC 30으로의 업그레이드 키트 사용 가능 | 아니요 |
| 유동화 옵션 | 필요하지 않음 | 0.05 L/min에서 최대 80 L/min까지 체적 유량을 위한 3개의 질량 유량 컨트롤러 중 선택 가능 | 업그레이드 키트 사용 시에만 | 아니요 |
| 액세서리 | 설정에 포함됨:
| 설정에 포함: 비코팅 유리가 포함된 ø 50 mm PFC, 방진 후드 및 유동화 옵션 | 설정에 포함: 비코팅 유리가 포함된 ø 50 mm PFC | 설정에 포함: 스테인리스 스틸 재질의 ø 24 mm PFC, PFC용 깔때기, 기본 유동성 교반기 |
| 옵션: FTO 코팅 유리 / 스틸 튜브 | 옵션: 인코넬 재질 혹은 일회용의 계량용 컵 | |||
표준
ASTM
DIN
US Pharmacopoeia (USP)
European Pharmacopoeia (Ph. Eur.)
표준
ISO
DIN EN ISO
Anton Paar 공인 서비스
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GLAS FRIT, POROSITY 4 FOR POWDER FLOW CELL
분말 플로우 셀
GLAS FRIT, POROSITY 3 FOR POWDER FLOW CELL
분말 플로우 셀
ENVELOPE POWDER
분말 전단 셀
- Glass beads 800g
COMPRESSION DISCS FOR ENVELOPE DENSITY
분말 전단 셀
- 5 pcs of PEEK compression discs
ENVELOPE DENSITY SHAFT FOR XX2
분말 전단 셀
- Spare part for Envelope Density Set
