複合材料試験
航空宇宙、宇宙、防衛分野における性能保証
航空宇宙、宇宙、そして特に防衛産業において、複合材料は機械的強度と信頼性を維持しながら軽量化を図る上で中心的な役割を担っています。アントンパールは、複合材料系の複雑性に特化した高精度測定ツールを提供し、信頼性が高くトレーサブルな、規格に準拠したデータで、研究開発から生産品質保証までのあらゆるチームをサポートします。こうした知見は、開発の加速、材料選定の改善、そして防衛プログラムや航空宇宙ミッションで要求される厳格な認証要件への適合を確保するのに役立ちます。
Anton Paar プロダクト
Lyza
SAXSpoint 700
SmartMelt
Multiwave
Multiwave GO Plus
Multiwave
MCR
Cora 5001 Fiber
Cora 5001 Direct
MCR 703 MultiDrive
Julia DSC
MCR 703
機械的性能と構造的完全性
アントンパールのスクラッチ試験機およびインデンテーション試験機では、繊維強化系や積層ラミネートを含む、表面硬度、界面強度、変形抵抗性に関する重要な知見が得られます。
このデータは、積層構造、保護塗膜、接着方法の最適化をサポートします。航空宇宙分野のOEMメーカーや防衛関連企業にとって、再現性のある機械的データは、熱サイクル、振動、高速衝撃、その他のストレス条件下における耐久性と性能の検証に役立ちます。これには、弾道衝撃、高G機動、極限環境曝露への耐性も含まれます。
樹脂およびマトリクスのレオロジー
防衛・航空宇宙分野の複合材料試験プログラムにおけるレオロジー特性評価は、プロセス開発、品質管理、サプライヤーベンチマークに必要な情報を提供し、エンジニアが欠陥を最小限に抑えて一貫性のある部品生産を確保するのに役立ちます。
アントンパールのレオメータは、加工中、硬化中、および最終使用条件下における樹脂の挙動を評価し、粘度、ゲル化点、せん断応答に関する知見を提供します。お客様は、プリプレグ、成形、またはフィラメントワインディング工程における樹脂の挙動を予測し、特に軍事調達で用いられる厳格な仕様下において、生産効率と最終部品の完全性との整合性を確保できます。
表面および界面の特性評価
防衛・航空宇宙分野では、機械的応力、腐食性環境、あるいは熱疲労下においても表面の完全性を維持する必要があります。アントンパールのトライボメータおよび表面分析装置は、摩擦、耐摩耗性、表面エネルギー、塗膜密着性に関する詳細な情報を提供することで、部品の耐用年数を延長し、メンテナンス要件を低減する堅牢な接合・塗膜方針の開発を可能にします。このような正確な表面についてのデータは、無人航空機(UAV)から装甲車両、宇宙ペイロードに至る防衛グレードのプラットフォームにおいて、信頼性の高い接合・仕上げの決定を支援します。
粒子および充填剤の分散分析
多くの先進複合材料には、材料特性を微調整するために充填剤、ナノ粒子、または補強添加剤が組み込まれています。アントンパールの粒子径分析装置およびゼータ電位分析装置は、分散品質、安定性、構成成分間の相互作用の評価に役立ち、複合材料の配合における均一性が確保され、空隙、凝集、または不均一な機械的特性によるリスクが低減します。
特に熱伝導性、電磁シールド、または強化された機械的性能を必要とする防衛用途において、研究開発と生産管理の両方をサポートします。
固体複合材料の密度および繊維体積含有率測定
複合材料部品の密度は、単なる物理的パラメーターではなく、製造の一貫性、繊維体積含有率、空隙含有量を反映するものです。
アントンパールの固体密度計は、設計目標への適合性とプロセス安定性の検証に役立つ、迅速で正確な測定を行います。
これは複合材料試験ワークフローにおいて極めて重要であり、衛星部品から装甲システム用ガラス繊維複合材まで、航空宇宙・防衛用途向け部品の認定は精密なデータに支えられています。こうしたデータは、加工条件と構造均一性および重量効率との相関関係を解明する上でも重要です。この二つは、防衛プラットフォームにおいて、防護性能、機動性、任務ごとのペイロード容量のバランスを取るために不可欠な要素です。