自動飲料分析:
Alab 5000

お客様の製造ライン – アントンパール社のオートメーションソリューション

新しい製造ラインの立ち上げでも、飲料の自動品質管理を既存の製造プロセスに組み込む場合でも、Alab 5000がお客様のニーズを満たします。製品の偏差に迅速に反応するために基準値の測定が継続的に行われており、それに応じてプロセス装置を即座に調整できます。当社のエンジニアが、お客様の製造ラインに最適な、陳腐化することのない、お客様の要件に個別に適合したソリューションを提供します。 

無駄をなくす – 1つの容器内のサンプルを全てのパラメーターに利用

Alab 5000は、製造ラインの一部であり、1つの容器内のサンプルから関連する全てのパラメーターを測定します。PETボトル、ガラス瓶、缶のいずれであっても、個別のサンプルをラボの複数の装置のために採取したり、多数のサンプルを最終品質管理のために採取したりする必要はありません。

Alab 5000には、アントンパール社のPBA  M飲料分析システムが装備されており、関連する全ての重要なパラメーター(CO₂、O₂、密度、エキス、°Brix、アルコール、糖転化)を測定できます。

機能が足りないですか? 適切なモジュールをお選びください

サンプルを準備するための全自動の振動装置、最終的に容器に充填されたサンプルを測定ユニットに転送するピアシング及び充填モジュール、分析測定モジュール自体が、Alab 5000の基本装置の全ての構成要素です。

装置はすぐに使い始めることができ、測定結果は100 %追跡可能です。製造ライン内の品質管理ラボを完全にするために、Alab 5000に、トルク測定装置と秤量装置を追加で装備して、容器に充填された正味容量を判断することができます。

全てを制御 – 100 %のトレーサビリティ

振動など、手動で行われる作業は、最終結果に影響を与えます。Alab 5000では、品質管理プロセス全体が自動化されているため、分析結果の再現性が向上します。

データ収集と文書化が自動的に行われるため、全てのアクションの100 %のトレーサビリティが保証されています。そのために、Alab 5000から、全ての測定及び調整データがAnton  Paar  Davis  5ソフトウェアを介してERP/LIMSに転送されます。

測定後、分析システムの洗浄及び校正が自動的に実行されます。Alab 5000は、衛生に関する設計要件のDIN-EN 1672-2及びÖNORM 1672-2標準に従っています。

お客様の課題 – アントンパール社の約束

業界の規則の範囲でお客様の製造ニーズを完全に満たすように、当社のエンジニアがシステムを社内の環境に適合させます。測定装置の分野の優れた専門知識に裏打ちされた強力なパートナーシップを信頼し、カスタマイズされたオートメーションとロボティックスのソリューションを装備して製造ラインを完成させてください。24時間365日実行される全自動測定システムによって、サンプルスループットが高まります。