Jest to pole obowiązkowe.
Invalid
Nr katalogowy
Błąd weryfikacji!

Mieszanie, nasycanie dwutlenkiem węgla, dozowanie Seria Flex-Blend 7000

Gotowe systemy procesowe do montażu w dowolnej przestrzeni

Cena dostępna tylko online | nie zaw.w tym 0VAT
Cena
na żądanie
Informacja o zakupie
Kupuj urządzenia Anton Paar w sklepie internetowym
Nr katalogowy:
Sprawdź dostępność w sklepie internetowym Zapytaj o cenę Kup ten produkt online
Czas dostawy: %1$s – %2$s dni robocze/roboczych %1$s – %2$s tygodni %1$s – %2$s miesięcy

Urządzenia serii Flex-Blend to modułowe rozwiązanie do mieszania, nasycania dwutlenkiem węgla i dozowania na linii produkcyjnej składające się z autonomicznych modułów procesowych zamontowanych na podstawach przesuwnych. W zależności od indywidualnych wymagań moduły te można zintegrować z dowolną linią produkcyjną. Modułowa konstrukcja sprawia, że jest to rozwiązanie bardzo kompaktowe, zajmujące niewiele miejsca.

Podstawowe charakterystyki

Minimalny nakład pracy na implementację

Minimalny nakład pracy na implementację

Urządzenia serii Flex-Blend wyposażone są we wszystkie wymagane podzespoły elektryczne i mechaniczne umieszczone w jednym kompaktowym systemie montowanym na podstawach przesuwnych. Przy dostawie jest on już wstępnie skonfigurowany, okablowany i przetestowany fabrycznie i wymaga jedynie kilku połączeń oraz przystosowań w miejscu montażu. Użytkownik może dostosować konstrukcję do dostępnego miejsca. Anton Paar dostarcza Flex-Blend w formie oddzielnych modułów, które są ustawiane i montowane bez dodatkowych prac spawalniczych.

Kontrola nad ważnymi parametrami

Kontrola nad ważnymi parametrami

Flex-Blend zapewnia kontrolę nad proporcjami mieszania oraz umożliwia szybkie reagowanie na zmiany i zakłócenia procesu. Proces produkcyjny w pełni korzysta z takich zalet jak najwyższa możliwa dynamika i precyzja kontroli oraz dokładność w całym zakresie roboczym. Flex-Blend wykorzystuje zoptymalizowaną strukturę sterowników oraz konstrukcję zaworów sterujących w celu zapewnienie bezpośredniej kontroli nad stężeniami poprzez regulację ilości dozowanego CO2 i dodawanej odgazowanej wody.

Szeroki zakres dozowania dla wszystkich napojów - od 0,1 g/l do 7 g/l CO₂

Szeroki zakres dozowania dla wszystkich napojów - od 0,1 g/l do 7 g/l CO₂

Rozwiązanie Flex-Blend zapewnia całkowite wymieszanie i rozpuszczenie w szerokim zakresie, a także może obsługiwać wszystkie dozowane napoje w zakresie od 0,1 g/l do 7 g/l CO2. Aby zapewnić tak szeroki zakres dozowania oraz maksymalną precyzję, wykorzystuje ono równoległe zawory sterujące. Takie elementy jak zintegrowana pompa, wysokowydajny wtryskiwacz CO2 oraz dokładnie zwymiarowana sekcja mieszania gwarantują wysoką wydajność.

Wyposażenie w czujniki Anton Paar - powtarzalna jakość w całym procesie produkcji

Wyposażenie w czujniki Anton Paar - powtarzalna jakość w całym procesie produkcji

W skład rozwiązania Flex-Blend wchodzi Beverage Monitor 5600 firmy Anton Paar z optycznymi czujnikami CO2 Carbo 6100/6300. Krótki czas pomiaru i reakcji czujników stanowi podstawę szybkiej oraz precyzyjnej kontroli procesu mieszania i dozowania.

Niewielkie koszty utrzymania oraz minimalne nakłady operacyjne

Niewielkie koszty utrzymania oraz minimalne nakłady operacyjne

Zastosowane czujniki są bezobsługowe, co ogranicza czynności serwisowe jedynie do sprawdzania i wymiany części zużywających się, np. elastomerów. Obsługa techniczna jest ułatwiona dzięki zapewnieniu szybkiego dostępu do zaworów i pomp.

Dane techniczne

Parametr Dane techniczne
Wydajność, średnica linii  
DN100 / 4 cale (średnica zewnętrzna) od 230 hl/h do 700 hl/h od 100 US gpm do 310 US gpm
DN80 / 3 cale (średnica zewnętrzna) od 140 hl/h do 450 hl/h od 62 US gpm do 200 US gpm
DN65 / 2,5 cala (średnica zewnętrzna) od 90 hl/h do 300 hl/h od 40 US gpm do 130 US gpm
DN50 / 2 cale (średnica zewnętrzna) od 60 hl/h do 180 hl/h od 25 US gpm do 80 US gpm
DN40 / 1,5 cala (średnica zewnętrzna) od 40 hl/h do 110 hl/h od 18 US gpm do 48 US gpm
Produkty Piwo i napoje (zakres lepkości od 0,5 do 10 mPa·s)
Zakres kontroli, CO2: od 0,1 g/l do 7,0 g/l (dwa zawory sterujące CO2)
Proporcje i zakresy mieszania Standardowo od 14..20 stopni Plato do 10..11 stopni Plato
(inne dostępne na zamówienie)
Zakres i dokładność pomiaru, CO2 od 0 g/l do 12 g/l / +/-0,05 g/l
Zakres i dokładność pomiaru alkoholu od 0% wag./wag. do 12% wag./wag. (% waga/waga) / ±0,02 %wag./wag.
od 0% obj./obj. do 15% obj./obj. (% objętość/objętość przy 20°C)
Zakres i dokładność pomiaru, ekstrakt rzeczywisty od 0 do 12 stopni Plato / ±0,04 %wag./wag.
Zakres i dokładność pomiaru, ekstrakt brzeczki podstawowej od 0 do 35 stopni Plato / ±0,04 %wag./wag.
Zakres i dokładność pomiaru tlenu (opcja) od 0 ppb do 2000 ppb
≤+/-1 ppb lub +/-3 % (zastosowanie ma wyższa wartość)
Interfejs sterowania nadzorczego ProfiNet IO, Ethernet IP lub Profibus DP
Materiały wykonania 1.4404/AISI 316L, 1.4301/AISI 304 (części niemające kontaktu z próbką)
Jakość powierzchni (części mające kontakt z próbką) Ra ≤ 0,8 µm
Wymiary 1600 mm x 2200 mm x 2100 mm (szer. × dł. × wys.)
Masa od 600 kg do 800 kg
Pobór mocy  
DN100 / 4 cale (średnica zewnętrzna) maks. 16 kW
DN80 / 3 cale (średnica zewnętrzna) maks. 12 kW
DN65 / 2,5 cala (średnica zewnętrzna) maks. 9 kW
DN50 / 2 cale (średnica zewnętrzna) maks. 7 kW
DN40 / 1,5 cala (średnica zewnętrzna) maks. 5 kW
 




Warunki w procesie Dane techniczne
Zakres ciśnień produktu (na wylocie) typowo od 1,7 bar(g) do 3,3 bar(g) / od 25 psi(g) do 48 psi(g)
Ciśnienie produktu surowego (na wlocie) min. 1,5 bar(g) / 22 psi(g)
Zakres temperatur produktu surowego (na wlocie) maks. 8°C / 46°F
Ciśnienie wody (na wlocie mieszarki) min. ciśnienie produktu surowego + 1 bar(g) / 15 psi(g)
Temperatura wody (na wlocie mieszarki) maks. 8°C / 46°F
Zakres ciśnień CO2 (na wlocie) od 8 bar(g) do 10 bar(g) / od 115 psi(g) do 145 psi(g)
Czystość CO2 czystość ≥ 99,98%, klasa spożywcza
Zasilanie zaworów sprężonym powietrzem min. 6 bar(g), ISO 8573-1:2010 [1:1:2]
Zasilanie 3 x 400 V, 3L+N+PE, 50 Hz
(inne wersje dostępne na zamówienie)
CIP maks. 95°C / 200°F przez 4 godziny
Temperatura otoczenia w miejscu montażu maks. 40 °C / 104 °F

Certyfikowany serwis Anton Paar

Jakość usług i wsparcia Anton Paar:
  • ponad 350 certyfikowanych przez producentów ekspertów technicznych na całym świecie
  • Wykwalifikowana pomoc w Twoim lokalnym języku
  • Ochrona Twojej inwestycji przez cały okres jej użytkowania
  • Trzyletnia gwarancja
Dowiedz się więcej