Ennek a mezőnek a kitöltése kötelező.
Invalid
Cikkszám
Hiba a jóváhagyás során!

Keverés, szén-dioxiddal dúsítás és adagolás:
a Flex-Blend 7000 sorozat

  • +10
Típus:
  • Kézben tarthatja a keverési arányokat, így gyorsan reagálhat a folyamatban bekövetkező változásokra és zavarokra.
  • Tág adagolási tartomány (0,1 g/l – 7 g/l CO₂) minden italhoz
  • Előre konfigurált, huzalozott és gyárilag tesztelt készülék; különálló modulokként is szállítható, a helyszínen további hegesztés nélkül telepíthető
  • Karbantartást nem igénylő érzékelők; könnyen hozzáférhető szelepek és szivattyúk
  • Keretre szerelt keverőmodul italokhoz és folyékony élelmiszerekhe
  • Széles keverési aránytartomány az Ön igényei szerint
  • Karbantartást nem igénylő érzékelők könnyen hozzáférhető szelepekkel és szivattyúkkal

A Flex-Blend sorozat moduláris felépítésű, inline rendszerű keverő, dúsító és adagoló megoldás, amely önálló, keretre szerelt folyamatmodulokból áll. Az egyedi igényeknek megfelelően ezek a modulok valamennyi gyártósorba integrálhatók -legyen szó bármelyikről. Nem is beszélve a moduláris felépítésről, amely kompakt kialakítást és kis helyigényt biztosít.

Legfontosabb funkciók

Egyszerű beállítás, gyors telepítés

Egyszerű beállítás, gyors telepítés

A Flex-Blend sorozat az összes szükséges elektromos és mechanikai komponenst egyetlen kompakt, keretre szerelt rendszerben egyesít. A készüléket a kiszállítás előtt előre konfigurálták, kábelezték és gyárilag tesztelték. Az átfogó gyári tesztelés garantálja az Ön részéről a minimális végrehajtási erőfeszítést és kockázatot, és valamennyi megvásárolt rendszer esetében rövid gyártás-felfutási időt biztosít.

A lényeges elemek közvetlen vezérlése

A lényeges elemek közvetlen vezérlése

A Flex-Blend 7000 használatával kézben tarthatja a keverési arányokat, és gyorsan reagálhat a folyamatban bekövetkező változásokra és zavarokra. A termelési folyamat szempontjából előnyt jelent a legmagasabb szintű dinamikus vezérlési pontosság a működési tartományok széles körében. A Flex-Blend optimalizált vezérlőstrukturával és vezérlőszelep-megoldással működik, így a beinjektált CO2  és a hozzáadott szén-dioxid-mentes víz mennyisége nagy precizitással szabályozható.

Tág adagolási tartomány minden italhoz

Tág adagolási tartomány minden italhoz

A Flex-Blend széles adagolási tartományban biztosítja a teljes keveredést és oldódást. Valamennyi, 0,1 g/l és 7 g/l CO2-adagolást igénylő italhoz használható. Ezt a nagyfokú precizitással kezelt tág adagolási tartományt párhuzamos vezérlőszelepek használatával éri el. A beépített szivattyú, a rendkívül hatékony CO2 -injektor és a gondosan méretezett keverőegység mindegyike magas fokú teljesítőképességet garantál.

Megbízható minőség a teljes gyártási folyamat során

Megbízható minőség a teljes gyártási folyamat során

Az Anton Paar Carbo 6100/6300 optikai CO2 -érzékelővel  ellátott  Beverage Monitor 5600  készüléke a Flex-Blend része. Az érzékelők rövid mérési és válaszideje alapozza meg a keverés és az adagolás gyors és pontos vezérlését.

Kevés karbantartás, alacsony üzemeltetési költségek

Kevés karbantartás, alacsony üzemeltetési költségek

A Flex-Blend sorozat érzékelői nem igényelnek karbantartást. A kopó alkatrészek (pl. elasztomerek) esetében csak annyit kell tennie, hogy időnként ellenőrzi és kicseréli azokat. Mivel a szelepek és a szivattyúk könnyen hozzáférhetők, a karbantartás gyors.

Nagyfokú modulintegráció

Nagyfokú modulintegráció

Bármelyik Flex-Blend 7000 modul bármelyik átfogó rendszerbe beépíthető. Mivel a keverő, a karbonizáló, az ízadagoló, a puffertartályok és a víz légtelenítő rendszerek szinkronizálva vannak, és egyetlen ember-gép interfész (HMI) kezeli azokat, bármely Flex-Blend 7000 modul bármely átfogó rendszerbe beépíthető. Állítsa be úgy, hogy távműködtetés céljából együttműködjön egy felügyeleti vezérlőrendszerrel, vagy hagyja, hogy a Flex-Blend átvegye a szomszédos folyamatrendszerek vezérlését.

Műszaki adatok

Paraméter Specifikáció
Kapcitás, sorátmérő
DN100 / OD 4” 230 hl/h – 700 hl/h 100 US gpm – 310 US gpm
DN80 / OD 3” 140 hl/h – 450 hl/h 62 US gpm – 200 US gpm
DN65 / OD 2.5” 90 hl/h – 300 hl/h 40 US gmp – 130 US gpm
DN50 / OD 2” 60 hl/h – 180 hl/h 25 US gpm – 80 US gpm
DN40 / OD 1.5” 40 hl/h – 110 hl/h 18 US gpm – 48 US gpm
Termékek Sör és italáruk (viszkozitás 0,5 mPa.s–10 mPa.s)
Vezérlési tartomány, CO2 0,1 g/l – 7,0 g/l (két CO2 vezérlőszelep)
Keverési arányok és tartományok Jellemzően 14..20 °P – 10..11 °P
(igény esetén más értékek is beállíthatók)
Mérési tartomány és pontosság, CO2 0 g/l –12 g/l / +/-0,05 g/l
Mérési tartomány és pontosság, alkohol 0% m/m – 12% m/m (tömegszázalék) / ±0,02% m/m
0% v/v – 15% v/v (térfogatszázalék 20 °C-on / 68 °F-en)
Mérési tartomány és pontosság, valós extrakt 0 °Plato – 12 °Plato / ±0,04 %m/m
Mérési tartomány és pontosság, eredeti extrakt 0 °Plato – 35 °Plato / ±0,04% (m/m)
Mérési tartomány és pontosság, O2 (opcionális) 0 ppb – 2000 ppb
≤±1 ppb vagy ±3% (a magasabb érték alkalmazandó)
Felügyeleti vezérlőrendszer interfésze ProfiNet IO, Ethernet IP vagy Profibus DP
Felhasznált anyagok 1.4404/AISI 316L, 1.4301/AISI 304 (nem nedvesített alkatrészek)
Felületminőség (nedvesített alkatrészek) Ra ≤0,8 µm
Méretek 1600 mm x 2200 mm x 2100 mm (Sz x H x Ma)
Tömeg 600 kg – 800 kg
Energiafogyasztás
DN100 / OD 4” max. 16 kW
DN80 / OD 3” max. 12 kW
DN65 / OD 2.5” max. 9 kW
DN50 / OD 2” max. 7 kW
DN40 / OD 1.5” max. 5 kW
Folyamatfeltételek Specifikáció
Termék nyomástartománya (kimenő) jellemzően 1,7 bar(g) – 3,3 bar(g) / 25 psi(g) – 48 psi(g)
Nyerstermék nyomása (bejövő) min. 1,5 bar(g) / 22 psi(g)
Nyerstermék hőmérséklet-tartománya (bejövő) max. 8 °C / 46 °F
Víznyomás (keverő bejövő) min. nyerstermék-nyomás + 1 bar(g) / 15 psi(g)
Vízhőmérséklet (keverő bejövő) max. 8 °C / 46 °F
CO2 nyomástartomány (bejövő) 8 bar(g) – 10 bar(g) / 115 psi(g) – 145 psi(g)
CO2 tisztaság ≥99,98% tisztaság, élelmiszerminőség
Szelepek sűrítettlevegő-ellátása min. 6 bar(g), ISO 8573-1:2010 [1:1:2]
Tápegység 3 x 400 V, 3L+N+PE, 50 Hz
(más paraméterek kérésre)
CIP max. 95 °C / 200 °F 4 óra időtartamra
A telepítési helyszín környezeti hőmérséklete max. 40 °C / 104 °F

Anton Paar minősített szerviz

Anton Paar minőség a szerviz és a támogatás területén:
  • világszerte több mint 350, gyártói tanúsítvánnyal rendelkező műszaki szakértő
  • Szakértői támogatás az Ön nyelvén
  • Befektetésvédelem a teljes életciklus során
  • 3 év garancia
Tudjon meg többet

Dokumentumok

Hasonló termékek