Autosorb 3300 化学吸着分析装置は、触媒特性評価を完全自動化し、必要な測定を高い信頼性で迅速かつ容易に実施できます。 直感的で人間工学に配慮したインターフェースが操作を効率化し、液冷式炉が最大1,200 °Cでも安全な運転を可能にします。 測定モードとして、TPR、TPO、TPD、TPSR、酸点・塩基点分析、さらに活性金属表面積と分散度を評価するためのパルス滴定に対応しています。 4つの内蔵滴定ループによりメソッドの最適化が容易になり、堅牢な4フィラメントTCDが高感度と優れた耐久性を両立します。 12系統のガス導入ラインと2台のマスフローコントローラにより、最大36種類の混合ガスを調製でき、柔軟な測定条件の設定が可能です。
この化学吸着分析装置は、ほぼすべての手動操作を不要にするワークフローにより、簡便性の新基準を打ち立てます。 セルの自動接続とリークチェックから、炉の全自動位置決め、ループ選択まで、装置が一連の工程を自動で制御し、手動調整は一切不要です。 オペレーターは試料セルアセンブリを炉にセットし、スタートを押すだけです。それ以上の操作は不要です。 手動介入を徹底的に削減することで、習熟期間を短縮し、操作者間のばらつきを低減します。常時オペレーターが監視しなくても、ラボを効率的に運用できます。
R&DとQA/QCのいずれの環境でも信頼性の高い結果が得られるよう設計されたAutosorb 3300は、不要な消耗品をなくし、ガス消費量を抑えることで、分析1件当たりのコストを大幅に低減します。 内蔵のガス混合機能により、必要となるガスボンベや圧力調整器の数も大幅に削減できます。 再生可能なゼオライト蒸気トラップにより、TPRでは液体窒素冷却が不要になり、さらに、装置内で最適化された流路設計により、ガス流量の低減と迅速なガス置換を実現します。 セプタム、シリンジ、フェルール、Oリングの交換が不要で、冷却用圧縮空気も不要なため、ラボにおけるランニングコストを大幅に低減し、ワークフローの中断も最小限に抑えられます。
信頼性の高い触媒特性評価には、妥協のない再現性が不可欠です。 Autosorb 3300 化学吸着分析装置は、統合型の事前校正済みループシステムにより、環境変化の影響を受けることなく、温度・圧力制御された正確な注入量を自動で確保します。 Autosorb 3300の高感度な電流制御式4フィラメントTCDにより、あらゆる温度プログラム法で高精度な検出が可能です。 本装置は微小な滴定ピークを明瞭に分離し、金属担持量が極めて低い触媒でも信頼性の高い触媒特性評価を可能にし、313 Kでの白金上のH2吸着において0.03 m²までの活性金属表面積を測定できます。
Autosorb 3300の優れた熱性能により、ワークフロー効率を高め、より明確な分析結果が得られます。 800 °Cまでは最大100 °C/min、1,200 °Cまでは最大25 °C/minで高速昇温できます。 最短30分で50 °Cまで急速冷却できるため、安全性を確保しながらスループットをさらに高めます。 この化学吸着分析装置のコンパクトな炉設計により、応答性に優れた温度制御を実現し、TPR、TPO、TPD分析で重要となる線形昇温、精密な保持セグメント、安定したベースラインを可能にします。
Autosorb 3300 化学吸着分析装置は、高度な化学吸着測定の要求に応えるため、加熱・冷却プロファイルを高精度に制御できるよう設計されています。 高温運転時でも、液冷式セーフタッチ炉の採用により外装表面温度と周囲温度との差を34 °C以内に抑え、高温実験時の作業者の安全性を確保します。
ワークフローに沿って設計されたKaomi ReactソフトウェアがAutosorb 3300を制御し、メソッドの一貫した実行を支援します。 本ソフトウェアは、メソッド/シーケンスエディター、装置のリアルタイム表示、パルス滴定およびピーク分離解析のガイド付きルーチンを備えています。 活性金属表面積、分散度、その他の触媒パラメータに関する詳細レポートを、迅速かつ一貫して生成します。
| 用途 | |
|---|---|
| 石油化学触媒 | 石油クラッキング、酸化、炭化水素改質、水蒸気改質、水性ガスシフト |
| 触媒再生 | コーク付着および焼結した（使用済み）触媒 |
| 水素生成 | アンモニア分解、電解用電極 |
| 燃料電池 | レドックス電極 |
| CO2回収・利用 | 固体塩基（例：アミン官能化、水素化触媒） |
| 性能仕様 | |
|---|---|
| 測定タイプ | TPR、TPO、TPD、TPSR、パルス滴定、ブレークスルー曲線 |
| 分析タイプ | 活性金属面積、分散度、結晶子サイズ、活性化エネルギー、酸点強度、定量脱離、ピークフィッティング、デコンボリューション |
| 注入再現性 | ループ容量の0.4 %未満 |
| ピーク温度の再現性 | < 0.8 %（ゼオライトアンモニアTPD） |
| アクティブエリアの再現性 | 4 %（アルミナ担持2 %白金の参照試料で測定） |
| 技術仕様 | |
|---|---|
| 加熱炉 | セーフタッチ（表面温度は周囲温度より34 °Cを超えて上昇しません） |
| 試料温度範囲 | 40 °C～1,200 °C |
| 炉の昇温速度 | 40 °C～800 °C: 最大100 °C/min 800 °C～1,000 °C: 最大50 °C/min 1,000 °C～1,200 °C: 最大25 °C/min |
| 最小昇温速度 | 0.08 °C/min |
| 炉の冷却方式 | 密閉循環式液体循環 |
| 冷却速度 | 800 °Cから50 °Cまで26分、500 °Cから50 °Cまで22分 400 °Cから50 °Cまで20分、100 °Cから40 °Cまで12分 |
| 検出器 | バイパスバルブ付き4フィラメントW/Re TCD（アンモニア・酸化耐性） |
| インジェクターループ | 4つの内蔵ループ（公称145 μL、275 μL、525 μL、1,125 μL） |
| ガス混合 | 2台の内蔵MFCを使用（各50sccm） |
| 分析/キャリアガス入力 | 6（不活性1、標準4、PFE1） |
| インジェクター／ブレンドガス入力 | 6（不活性1、標準4、PFE1） |
| ガス入力の適合性 | 不活性: He、Ar、その他の不活性ガス 標準: 不活性 + N2, CO2, CO, H2, O2, N2O PFE: 標準 + CH4, NH3 |
| 加熱バルブボックス | 50 °C（安定性 ±0.3 °C） |
| サンプルセル | 石英製U字管、サンプル容量3mL、バイパスバルブ付き |
| ベーパートラップ | 標準ドライアブソーバー、バイパスバルブ付き |
| アクセサリ | コールドトラップ、質量分析計、真空ポンプ |
| RoHS 3準拠、CE認証取得 | ✓ |
