需頻繁換線的飲料生產
Ölgerðin Egill Skallagrímsson 成立於 1913 年，現已發展為冰島規模較大的食品與飲料製造商之一。 其產品組合涵蓋啤酒、碳酸飲料與果汁，並為全球飲料品牌提供受託製造服務。
由於冰島市場規模相對較小，Ölgerðin 採取小批量生產模式，因此需要頻繁換線。 每次換線都必須進行沖洗、清潔及氧含量檢測；尤其在啤酒生產中，氧含量對產品品質與保存期限至關重要。
更快速的總包裝氧含量檢測
為滿足這些需求，Ölgerðin 導入 Anton Paar 的 TPO 5000 總包裝氧含量測定儀，可直接測量罐裝或瓶裝產品的總包裝氧含量。
過去，人工方法需要秤重、搖晃並記錄多次測量結果，整個流程最長需耗時 15 分鐘，也增加了人為出錯的風險。 導入 TPO 5000 後，Ölgerðin 約五分鐘內即可取得精確結果：操作人員只需將容器放置於正確位置，儀器便會自動完成測量。
品質管制與故障排除
Ölgerðin 在每批生產開始時使用 TPO 5000，確認測量值是否符合規格。 切換儲槽或製程發生變化時，儀器可迅速確認製程狀態，且不會對生產造成重大干擾。
TPO 5000 也可用作診斷工具。 團隊透過測量各充填頭的樣品，能比人工檢查更快找出問題，例如造成氧含量讀值偏高的閥門異常。
同一生產批次的氧含量與 CO₂ 數值
在生產現場，TPO 5000 與可測量溶解 CO₂ 的 CarboQC 搭配使用。 兩台儀器協同運作，操作人員可測量同一生產批次的氧含量與 CO₂ 數值，節省時間與人力。
在 Anton Paar 冰島當地代理商的支援下完成 TPO 5000 安裝後，Ölgerðin 持續獲得即時協助與迅速的維護安排，有助於維持營運順暢。
