Após ser adquirida pela Heineken International, a Cervejaria Żywiec ampliou e modernizou sua produção. Seu portfólio passou a incluir mais de 100 variedades de cerveja e produtos à base de cerveja. No entanto, eram utilizados diferentes sistemas de nomenclatura e numeração nas etapas de filtração, armazenamento em tanques de cerveja filtrada e envase. Isso dificultava a padronização do controle de processo. As enchedoras mais antigas não conseguiam processar a crescente variedade de produtos, e sua substituição ou modernização exigiria um investimento substancial.

A cervejaria precisava de uma solução de monitoramento escalável que garantisse a uniformidade da identificação dos produtos e dos parâmetros de controle, desde a filtração até a embalagem. A solução também precisava ser compatível com as linhas de envase existentes. Cada enchedora precisava identificar o produto em processamento e aplicar os limites de controle corretos sem exigir a intervenção manual dos operadores.

Monitoramento automatizado da produção

A Żywiec implementou sistemas Beer Monitor da Anton Paar, complementados, quando necessário, por sensores de oxigênio Oxy 5100. Os sistemas medem continuamente o teor alcoólico, o extrato, o CO₂ e o oxigênio durante a filtração, o armazenamento em tanques de cerveja filtrada e o envase.

No início da produção, os parâmetros de controle específicos de cada produto são obtidos de uma fonte central de dados no sistema de controle do processo cervejeiro Brewmaxx. Os CLPs transferem esses parâmetros para as enchedoras e os analisadores em linha. As enchedoras passam então a monitorar continuamente a produção e podem interromper o processo automaticamente quando um valor medido fica fora do limite especificado. 

Controle centralizado com Davis 5

O software de aquisição e visualização de dados Davis 5 integra os analisadores em linha em uma única plataforma. Ele oferece gerenciamento centralizado dos instrumentos, visualização do processo em diversas estações cliente e arquivamento confiável dos dados de produção e calibração. A configuração personalizada integra 17 unidades Beer Monitor da Anton Paar em uma única plataforma Davis 5. A arquitetura de rede também foi otimizada para garantir uma comunicação confiável e a transferência eficiente de dados entre os sistemas.

Maior confiabilidade e suporte proativo

O sistema automatizado de controle de qualidade em linha aumentou a consistência do processo, a rastreabilidade e a confiabilidade operacional. A Żywiec passou a contar com um controle confiável e em tempo real da produção e do envase, enquanto grande parte da complexidade do sistema passou a ser gerenciada automaticamente em segundo plano. A cervejaria também padronizou o controle de qualidade em todo o seu amplo portfólio de produtos sem precisar reformular suas linhas de envase.

A Anton Paar Polônia apoiou a cervejaria durante toda a implementação e também após sua conclusão. Segundo a Żywiec, a atuação proativa da equipe de assistência técnica, o atendimento profissional e a disponibilidade fora do horário de expediente foram fatores decisivos para o sucesso do projeto.