Tras su adquisición por Heineken International, la cervecería Żywiec amplió y modernizó su producción. Su cartera pasó a incluir más de 100 variedades de cerveza y productos a base de cerveza. Sin embargo, en las etapas de filtración, almacenamiento en tanques de cerveza filtrada y llenado se empleaban distintos sistemas de nomenclatura y numeración. Esto dificultaba la estandarización del control de los procesos. Las llenadoras antiguas no podían gestionar la creciente diversidad de productos, y sustituirlas o modernizarlas habría requerido una inversión considerable.

La cervecería necesitaba un sistema escalable de supervisión que garantizara la identificación uniforme de los productos y parámetros de control coherentes desde la filtración hasta el envasado. Además, debía ser compatible con las líneas de llenado existentes. Cada llenadora debía identificar el producto que se estuviera envasando y aplicar los límites de control correctos sin intervención manual de los operadores.

Supervisión automatizada de la producción

Żywiec instaló sistemas Beer Monitor de Anton Paar, complementados, cuando era necesario, con sensores de oxígeno Oxy 5100. Los sistemas miden continuamente el contenido de alcohol, el extracto, el CO₂ y el oxígeno durante la filtración, el almacenamiento en tanques de cerveza filtrada y el llenado.

Al iniciar la producción, los parámetros de control específicos de cada producto se recuperan de una fuente de datos central del sistema Brewmaxx de control del proceso de elaboración de cerveza. Los PLC transmiten estos parámetros a las llenadoras y a los analizadores en línea. A continuación, las llenadoras supervisan continuamente la producción y pueden detener automáticamente el proceso si alguno de los valores medidos queda fuera de los límites especificados. 

Control centralizado con Davis 5

El software de adquisición y visualización de datos Davis 5 conecta los analizadores en línea a una única plataforma. Permite gestionar los instrumentos de forma centralizada, visualizar los procesos desde varias estaciones cliente y archivar de forma fiable los datos de producción y calibración. La configuración personalizada integra 17 sistemas Beer Monitor de Anton Paar en una única plataforma Davis 5. La arquitectura de la red también se optimizó para garantizar una comunicación fiable y una transferencia eficiente de datos entre los sistemas.

Mayor fiabilidad y asistencia proactiva

El sistema automatizado de control de calidad en línea mejoró la uniformidad de los procesos, la trazabilidad y la fiabilidad operativa. Żywiec logró controlar de forma fiable y en tiempo real la producción y el envasado; ahora, el sistema gestiona automáticamente y en segundo plano gran parte de la complejidad operativa. La cervecería también estandarizó el control de calidad de su amplia cartera de productos sin tener que reconstruir sus líneas de llenado.

Anton Paar Polonia apoyó a la cervecería durante toda la implementación y posteriormente. Según Żywiec, el enfoque proactivo del equipo de servicio técnico, la asistencia profesional y la disponibilidad fuera del horario laboral habitual resultaron decisivos para culminar el proyecto con éxito.