| 解決方案 | 優勢 | 儀器 | |
| 分散液/懸浮液 - 液體 | |||
木材塗層太稀或太稠而不適合塗抹。 | 透過在恆定速度下執行快速品質控制檢查，以確定塗層的黏度。 | 木材塗層不會過度流動，也不會在表面留下不平坦的硬塊。 | |
木材塗層太稀或太稠而不適合塗抹。 | 測量不同剪切速率下的黏度，深入瞭解塗料在靜止和使用過程中的黏度。 | 使用量測結果調整木器塗料的流動性能，因此在使用的每個階段都是理想的選擇。 | |
塗料在泵送或使用過程中堵塞。 | 用流變儀或黏度計分析塗料的屈服點並降低屈服點，以减少啟動樣品流動所需的力。 | 塗料生產過程中的平穩高效運輸流程可將您的生產工廠的停機時間降至零 | |
牆壁塗料出現塗層厚度不足或在施塗後出現下陷。 | 分析塗料內部結構的結構分解和恢復。 | 您的牆面塗料具有足夠高的濕層厚度，並且不會流掛。 | |
汽車烤漆太黏稠，無法噴塗，並且會產生可見的小液滴，導致漆面凹凸不平。 | 在高剪切速率（1,000s-1 至 10,000s-1）下分析塗料的黏度並調整成分。 | 您可以確保您的產品具有適合高剪切應用的黏度，例如噴塗、刷塗，並且具有光滑的表面。 | |
建築塗料的顏料和填料在儲存期間（短期）會沉澱。 | 在低剪切速率 (<1 s-1) 下分析黏度並調整配方。 | 利用結果更改配方並防止塗料過早沉降。在低剪切範圍內的黏度越高，穩定性越好。 | |
經過一段時間的靜止（長期）後，塗料呈現相分離或沉澱。 | 以頻率掃描檢查儲存穩定性並調整配方。 | 可以保證油漆的長期儲存穩定性。 | |
塗料太稀，無法在 50 °C 的環境下使用。 | 在定義的溫度下準確測定黏度。 | 該塗料具有適用於施工條件的理想配方。 | |
在施塗過程中，雙組成環氧樹脂塗層已發生硬化。 | 分析黏度，去找出黏度何時增為反應開始時的兩倍。有了這些知識，您就可以調整環氧塗料的配方。 | 在塗裝後的正確時間後，您的環氧塗料會硬化。 | |
在高濕度環境下塗料在塗上後無法乾燥。 | 在分析塗料的流變特性期間，可即時調整測量環境的濕度和溫度。 | 您的塗料在預定義的溫度和濕度條件下可乾燥。 | |
紫外線敏感塗層未按預期時間固化，並且表面出現刮痕和凸起。 | 測量流變性能時，使用不同強度的紫外線模擬交聯反應。 | 一種在紫外光下幾秒鐘內固化的塗層，能完美地覆蓋和保護塗層材料 | |
木材塗層薄膜固化後變得太脆或太軟。 | 測定薄膜的 DMA 行為並調整配方。 | 薄膜有足夠的彈性和良好的塗層光潔度。 | |
塗料無法達到所需的最終外觀（塗料光澤）。 | 測定並調整顏料的粒徑。 | 完美無瑕的產品，具有所需的啞光或光澤，並被滿意的最終客戶再次購買 | |
塗料未顯示所需的色彩濃度。 | 測量和調整顏料粒徑，顏色强度隨粒徑减小而增強。 | 您的塗料具有正確的顏色強度，使用者對施工後的結果感到滿意。 | |
材料顯示不一致的塗層行為。 | 確定塗料或塗層分散體的粒徑，以便在塗佈過程之前識別並防止顆粒聚集。 | 均勻的塗層行為 | |
分散系統中，懸浮粒子傾向聚集，此會阻礙產品後續的應用。 | 使用 Litesizer 測定分散體中粒子的 zeta 電位，以改進配方並穩定生產過程。 | 加快生產過程，避免因早期即可發現 zeta 電位等潜在問題而導致的寶貴批次樣品的退貨。 | |
| 粉體 - 乾 | |||
無法泵送粉體原料。 | 使用粉體單元模擬固體原料的可泵送性。 | 避免粉體材料在運輸和儲存過程中出現問題。 | |
粉體塗層不能良好地固化或無法氣動傳輸。 | 確定流態化和固化行為並且研究助流劑對流化和固化過程的影響。 | 易於使用且表現出良好固化性能的粉末可提高客戶滿意度 | |
粉體塗層不均勻。 | 使用粒徑分析儀分析粒徑分布，並對其進行優化以獲得所需的粉末塗料外觀。 | 粉末塗料顯示出高耐久性並滿足視覺要求。 | |
未找到您的特定樣本？安東帕總是可以為您遇到的困難提供解決方案。與我們聯絡，以取得更多資訊。
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- 一個月內不滿意？我們將取回儀器並負責退款事宜，您無需支付任何額外費用。
塗料和塗層的品質控制和研發
黏度計
塗料和塗層的黏度測量對於生產線每個步驟的品質控制都至關重要。它們能確保進廠原料的一致性，提供材料可加工性和可泵性的即時資訊，並協助驗證最終產品及其規格的一致性。ViscoQC 100/300 等旋轉黏度計通常用於塗料生產的品質控制，並符合 ISO 2555、ASTM D2196 等標準。使用 ViscoQC 100 執行單點動力黏度測定以快速控制塗層品質，或使用 ViscoQC 300 開始多點黏度測量以測定如塗料的流動行為和屈服點等參數。使用兼具智慧、實用功能且易於操作的獨立式儀器，可獲得出色的結果：
- 開箱即用
- 內建數位水平儀功能，檢查是否正確校準
- 可單手拆/接轉子的磁耦合器
- 自動轉子/防護裝置檢測和數位儀器校準檢查
- TruMode™ 適用於未知的轉子/速度組合
- 配備 T-Ready™ 的空氣逆流式冷卻 Peltier 溫度裝置，顯示樣本何時達到溫度平衡
旋轉流變儀 RheolabQC 使您能夠進一步研究樣品的結構重建，並對其進行適當調整。我們有各式各樣相容於 RheolabQC 的測量系統，可用來模擬噴霧行為中的典型高剪切速率。符合 ASTM D562 的特殊 Krebs 攪拌器可以在 Krebs 元件中測定黏度。Toolmaster™ 自動識別所有測量系統，以防止使用者錯誤並提高可追溯性。
流變儀
使用流變儀，您可以追蹤塗料和塗層從一個測量點到另一個測量點的黏度變化。您可以立即深入瞭解樣品的變形、流動行為和結構，以即時進行有利的變更。流變儀可使用旋轉和振盪模式的測量。根據應用來選擇流變儀：
- 如需研究樣品的變形和流動行為，可考慮 MCR 72。
- 用於觀察樣品的結構，建議使用 MCR 92。
- 對於所有應用範圍，從一般品質控制到高階研發測量，MCR 102e、MCR 302e 或 MCR 502e 是最佳選擇。
- 所有流變儀（MCR 72 和 92 以及 MCR 102e、302e 和 502e）提供特定應用的配件，以全面分析塗料和塗層樣品的流變特性。
安東帕流變儀提供各種配件和測量系統，保證為您提供滿足未來特定應用的測量。所有從入門級、品質控制流變儀到研發流變儀的選擇皆使用相同軟體，可防呆與節省時間：
- Toolmaster™：自動識別測量系統和配件
- QuickConnect 耦合器：單手即可連接測量系統
- TruStrain：迅速調整至所需的剪切速率步驟或無過衝應變的步驟
- TruRate：無需任何預測試即可精確控制樣本的應變、剪切速率或應力
- TruRay：MCR 72 和 MCR 92 系列測量表面的照明功能提供清晰的樣本視圖
流變儀也可以配備用於粉體流變學的粉體測量槽，協助您瞭解粉體行為。它們既可以作為快速品質控制工具，也可以進行深入的粉體分析。兩種不同的粉體測量槽均可以分析粉體，無論粉體處於製程中的何種狀態，包括從壓實、固結到完全流化。如此一來，您可以模擬製程的所有步驟，從混合到儲存、氣動傳輸和噴塗。
粒徑分析儀
粒徑與最終外觀有關，包括顏色、光澤和不透明度，也與塗料、油墨和塗層的加工性能有關。安東帕的 PSA 是監測粒徑和粒徑分佈的理想儀器，因為它可以在單一設備中分析乾粉以及懸浮液中的顆粒。Litesizer 粒徑分析儀可以測量 zeta 電位，以分析分散液中的配方穩定性和凝聚行為，以及奈米範圍內的粒徑。
表面積、孔徑和固體密度分析儀
測定粉體表面積以快速、更詳細地瞭解粉體行為，例如：臨界顏料體積濃度 (CPVC) 和分散液配方。表面積可以使用安東帕的 Novatouch、Quadrasorb 或 autosorb iQ 測量。藉由 Ultrapyc 測量粉體真密度來測定用於配製共混物的固體密度 (ASTM D5965)，有助於計算固化膜的厚度/覆蓋率/CPVC (ASTM D5965)，並瞭解塗層中非揮發性物質的體積百分比 (ASTM D6093)。振實密度是 Autotap 用來快速評估全新和再生材料以及流動性的一種方法。
表面積測定儀器
autosorb iQ
- 透過氪吸附進行表面積測量
- 常用測試方法：
- BET 表面積（超低壓體積低溫氣體吸附）
- 配件：
- 外部樣品製備裝置
NOVAtouch
- 透過氮吸附進行表面積測量
- 常用測試方法：
- BET 表面積（低壓體積低溫氣體吸附）
固體密度分析儀
Ultrapyc
- 乾顏料和塗料膜的真密度測定
- 常用測試方法
- 適用於真固體密度的氣體比重儀
Autotap
- 單成分粉體和混合物的振實體密度
- 常用測試方法
- 振實體密度
- 卡爾指數 (Carr's index) 和豪斯納比 (Hausner ratio)
- 配件：
- 大容量轉接器
- 降噪箱
粒徑分析儀
PSA
- 使用雷射繞射測定液體和乾燥產品中的粒徑和粒徑分佈
- 常用測試方法
- 適用於粒徑和粒徑分佈分析的雷射繞射
- 配件：
- 自動進樣器
- 外部超音波振盪器
Litesizer
- 液體分散的粒徑和 zeta 電位測量
- 常用測試方法
- 適用於粒徑分析的動態光散射 (DLS)
- 適用於 zeta 電位測量的電泳光散射 (ELS)
- 配件：
- 適用於自動 pH 相關性測量的滴定系統
- 各種光析管類型
旋轉黏度計
ViscoQC 100
- 高至低黏度液體的單點動力黏度，可快速進行品質控制
- 常用測試方法：
- 單點黏度測量
- 常用測試方法：
- 測量夾具：相對轉子（L/RH)、DIN/SSA 轉子、葉片、玻璃桿
- Toolmaster™* 和磁式轉子耦合器**
ViscoQC 300
- 利用測量高至低黏度液體的多點動黏度快速控制品質
- 常用測試方法：
- 流動/黏度曲線
- 屈服點測定
- 時間相依行為研究
- 常用測試方法：
- 測量夾具：相對轉子（L/RH)、DIN/SSA 轉子、葉片、玻璃桿
- Toolmaster™* 和磁式轉子耦合器**
旋轉流變儀
RheolabQC
- 對從低黏度到半固體樣品的材料進行旋轉流變測試
- 常用測試方法：
- 利用旋轉測試判定屈服點和流動點
- 旋轉式 3 間隔觸變性試驗 (3iTT)
- 常用測試方法：
- 測量夾具：同心圓筒杯子、雙間隙圓筒、攪拌器、Krebs 攪拌器
- Toolmaster™* 和磁式快速連接耦合器**
MCR 72 | 92
- 使用量杯和轉子、平行板和錐板測量系統對液體及半固體樣品進行旋轉流變測試
- 使用量杯和轉子、平行板和錐板測量系統進行旋轉和振盪流變測試，幾乎各種樣品皆可用
- 常用測試方法：
- 屈服點和流動點測定的旋轉測試
- 旋轉式 3 間隔觸變性試驗 (3iTT)
- 振幅掃描和頻率掃描
- 振盪式 3 間隔觸變性試驗 (3iTT)
- 常用測試方法：
- 測量夾具：錐板、平行板和同心圓筒
- Toolmaster™* 和磁式快速連接耦合器**
旋轉與振盪流變儀
MCR 102e | 302e | 502e
- 研究從品質控制到研發的原材料、配方和最終產品的黏彈性
- 常用測試方法：
- 固體的旋轉與振盪測量
- 粉體流變學
- 常用測試方法：
- 測量夾具：薄膜、纖維和條狀的固體夾具，以及拉伸流變測量的夾具
- Toolmaster™* 和磁式快速連接耦合器**
MCR 702e MultiDrive
- 在研發中完成材料特性分析
- 常用測試方法：
- 使用單或雙驅動單元的先進振盪和旋轉測試
- 扭轉、張力、彎曲和壓縮模式下的完整 DMA 功能
- 常用測試方法：
- 測量夾具：三點彎曲、懸臂
- Toolmaster™* 和磁式快速連接耦合器**
*用於自動識別和配置工具，以確保輕鬆操作並最大程度減少使用者出錯的可能
**用於單手輕鬆安裝/更換轉子*、bobs、和測量系統
如何瞭解塗料和塗層粉體在其生命週期的每個階段，以改善其加工性能和品質
塗料和塗層有許多使用要求，僅因為它們會用於各種不同的應用和情況，而且它們是由不同的材料製成的。縱觀並瞭解塗料和塗層的整個生命週期代表能夠在所有階段測量和分析正確特性，涵蓋從進料到所有中間階段（例如：混合）再到最終產品。但是生命週期並不會隨著完成的塗料或塗層成品而結束。運輸、長期儲存和適用性都至關重要，同樣重要的還有塗佈材料的耐久性和抗刮性。無論是在開發還是生產過程，都有許多影響製造和塗佈過程的參數需要處理，例如粒徑、zeta 電位、粉體流變性、表面積和真密度。
- 瞭解關鍵的粉體參數
- 瞭解為什麼這些參數對於穩定性和加工性至關重要
- 瞭解如何輕鬆取得這些參數
進化的時間 14 - 獲得完美的塗料和塗層表面
您是否曾經問過自己，塗料的成分如何影響最終產品的品質？透過這個網路研討會，您將瞭解到調平和沉澱方式已成為過去式。您將獲得以下的深入見解：
- 塗料和塗層的流變行為
- 旋轉測試方法，如屈服點和觸變性測定
- 測試結果的解釋與如何最佳化塗層的流變性，以確保完美的應用行為
掌握塗料的流動
您是否曾思考如何才能使品質控制更有效和更可靠？或者如何成功地將流變學應用在塗料研發製程中，益於製程開發？從生產線的品質或製程控制，到新產品開發過程中的特定測量，請立即註冊，瞭解安東帕流變儀和黏度計如何協助您：
- 黏度分析
- 屈服點和流動點測定
- 分解和重建行為
- 固化和乾燥行為的研究