| 解決方案 | 您的效益 | 儀器 | |
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| 分散/懸浮液 - 液體 | |||
| 木材塗層對於該用途過薄或過厚。 | 透過在恆定速度下執行快速品質控管檢查來確定塗層黏度，以調整稠度。 | 木材塗層既不流掛，也不在表面留下不平整的紋理。 | |
| 木質塗層過薄或過厚，影響施作效果。 | 在不同剪切速率下測定黏度，以了解塗層在靜置與施用時的黏度。 | 利用結果調整木質塗層的流變行為，使其在使用各階段都達到理想狀態。 | |
| 油漆在泵送或施用時容易卡住。 | 使用流變儀或黏度計分析油漆的屈服點，並降低屈服點，讓開始樣品流動所需的力減少。 | 由於在油漆生產過程中的順暢高效輸送，可實現生產裝置的零停機時間。 | |
| 牆面油漆在塗抹後層厚不足或出現下垂。 | 分析油漆內部結構的分解與恢復，以調整配方。 | 您的牆面油漆具有足夠高的濕膜厚度，且不會下垂。 | |
| 車用油漆太濃稠，無法噴塗，會產生肉眼可見的小液滴，導致表面不平整。 | 在高剪切速率下分析油漆的黏度（1,000 s-1 到 10,000 s-1) 並調整成分。 | 您可以確信您的產品在高剪切應用中具有恰當的黏度，例如：噴塗、刷塗，並具有光滑的表面。 | |
| 建築用油漆中的顏料與填充劑在短期儲存期間會沉降。 | 在低剪切速率下分析粘度（<1 s-1)，並調整配方。 | 用結果改變配方，防止油漆沉降過早。低剪切範圍內的黏度越高，穩定性越好。 | |
| 油漆在長時間靜置後出現相分離或沉降。 | 以頻率掃描檢查儲存穩定性，並調整您的配方。 | 油漆的長期穩定性已得到保證。 | |
| 在 50 °C 的應用條件下，油漆過薄。 | 在定義溫度下精確測定並調整黏度。 | 油漆對該應用條件具有理想的配方。 | |
| 雙組分環氧樹脂塗層的固化在施加過程中就已發生。 | 分析粘度以找出與反應開始時相比何時會翻倍。掌握此資訊後，即可調整環氧塗層的配方。 | 您的環氧塗層在施用後的適當時機硬化。 | |
| 在高濕度環境中施塗後，塗料不會乾燥。 | 在對您的油漆進行流變特性表徵時，調整測量環境的濕度與溫度。 | 您的油漆會在預定的溫度與濕度條件下乾燥。 | |
| 紫外線感應塗層未按預期固化，表面出現刮痕與凸起。 | 在測量流變性質的同時，模擬不同強度的紫外光引發的交聯反應。 | 在紫外光下幾秒內固化，並能將塗覆材料完美覆蓋與保護。 | |
| 木材塗層的薄膜在固化後過於脆弱或過軟。 | 確定薄膜的 DMA 行為並調整配方。 | 薄膜具備足夠彈性，塗層表面品質良好。 | |
| 油漆未達到期望的最終外觀（油漆光澤） | 確定並調整顏料粒徑。 | 達到理想的啞光或光滑飾面，讓滿意的最終客戶再次購買 | |
| 油漆未顯示出所需的色彩強度。 | 當顏料顆粒尺寸變小時，顏色強度會增加，請測量並調整顆粒尺寸。 | 您的油漆具有恰好適當的色彩強度，使用後用戶對結果感到滿意。 | |
| 材料的塗覆行為不穩定。 | 確定油漆或塗層分散體的粒徑，以在塗覆過程前識別並防止粒子聚集。 | 均勻的塗覆行為 | |
| 分散液顯示出不利的聚集傾向。 | 使用 Litesizer 測定分散液中顆粒的 ζ 電位，以改進配方並穩定生產流程。 | 加快生產流程，避免因過早發現 ζ 電位問題而造成珍貴批次的損失。 | |
| 粉末 - 乾燥 | |||
| 粉末原料無法被泵送。 | 使用粉末腔模擬固體原料的泵送性。 | 利用結果，在粉末材料的運輸與儲存過程中避免問題。 | |
| 粉末塗層要么固化不良，要么無法氣動輸送。 | 確定流化與固化行為，並關聯流動助劑對流化以及固化過程的影響。 | 提高客戶對易於塗覆且具良好固化性能粉末的滿意度 | |
| 粉末塗層表面不均勻。 | 使用粒徑分析儀分析粒徑分布，並進行優化以達到所需的粉末塗層外觀。 | 粉末塗層具有高耐久性，並符合外觀要求。 | |
還沒找到符合您需求的樣品嗎？ Anton Paar 也能針對您的挑戰提供合適的解決方案。 立即聯絡我們，了解更多資訊。
塗料與塗層的品質控制與研發
黏度計
在生產流程的各個階段，油漆與塗料的黏度測定都是品質管制的重要環節。 這有助於確保來料一致性，並即時提供材料可加工性與可泵送性的資訊，同時協助確認最終產品的一致性與規格符合性。 在油漆生產的品質管制中，旋轉式黏度計（如 ViscoQC 100 或 300）廣泛使用，並符合 ISO 2555、ASTM D2196 等多項標準。 可使用 ViscoQC 100 進行單點動態黏度測定，以快速檢查塗層品質；或採用 ViscoQC 300 執行多點黏度測試，例如用於評估油漆的流動行為與屈服點。 利用操作簡便且具備智慧功能的獨立式儀器，即可取得可靠結果：
- 開箱即可使用
- 內建數位水平檢測功能，確保儀器正確調平
- 磁力連接機構，可單手拆裝轉子
- 自動辨識轉子／保護架，並支援數位儀器校驗檢查
- TruMode 可在轉子／轉速組合未知時提供操作指引
- 具備空氣反向冷卻功能的 Peltier 溫控裝置與 T-Ready™，可顯示樣品何時達到溫度平衡
RheolabQC 旋轉流變儀同樣可用於研究樣品在剪切後的結構恢復情況，協助您調整方法與製程參數。 RheolabQC 配備多款測量系統，可模擬噴塗應用中常見的高剪切速率。 符合 ASTM D562 的專用 Krebs 轉子可測量以 Krebs 單位 (KU) 表示的黏度。 所有測量系統皆透過 Toolmaster 自動識別，降低操作錯誤並提升可追溯性。
流變儀
藉助流變儀，您可追蹤油漆或塗料在不同量測點下的黏度變化。 這有助於更深入瞭解樣品的變形、流動行為與結構，並及時調整製程參數。 流變儀可在旋轉模式與振盪模式下進行測量。 流變儀的選擇取決於具體應用：
- 若需研究樣品的變形與流動行為，可選用 MCR 53
- 若要表徵樣品結構，建議使用 MCR 73 或 93
- 若需涵蓋從日常品質管制到進階研發量測，MCR 303 或 MCR 503 是合適選擇
- MCR 53、73、93 以及 MCR 303、503 均提供應用專用配件，可全面表徵油漆與塗料樣品的流變特性
Anton Paar 流變儀提供多種配件與測量系統，可支援符合您特定應用需求的量測。 從入門型、品質管制用到研發用流變儀，均採用同一軟體平台，可維持一致的工作流程，並透過內建防錯功能節省時間：
- Toolmaster：自動識別測量系統與配件
- QuickConnect 快速連接：可單手安裝測量系統
- TruStrain：可快速調整至目標剪切速率或應變步階，且不產生過衝；TruRate：無需預先測試，即可精準控制樣品的應變、剪切速率或應力
- TruRay：為所有 MCR 流變儀的測量表面提供照明，方便清楚觀察樣品
流變儀亦可搭配粉體池進行粉體流變測試，協助您瞭解粉體行為。 此功能既可用作快速品質管制工具，也適用於深入的粉體分析。 兩種粉體池可涵蓋壓實、固結到完全流化等與製程相關的狀態。 因此可模擬從混合、儲存到氣力輸送與噴塗的各個製程步驟。
粒徑分析儀
粒徑會影響最終外觀（如顏色、光澤與不透明度）以及油漆、油墨與塗料的可加工性。 Anton Paar 的 Litesizer DIF 與 DIA 適用於監測粒徑及粒徑分布，可分析乾粉與懸浮液中的顆粒。 Litesizer DLS 支援量測 Zeta 電位，用於評估配方穩定性與分散體的聚集行為，並可在奈米尺度量測粒徑。
比表面積、孔徑與固體密度分析儀
測量粉體的比表面積，有助於深入瞭解與臨界顏料體積濃度 (CPVC) 及分散配方相關的關鍵材料特性。 比表面積可使用 Nova 或 Autosorb 系列儀器進行測定。 使用 Ultrapyc 依據 ASTM D5965 測定真密度，有助於配方設計，以及乾膜厚度、覆蓋率與 CPVC 的計算，並可依據 ASTM D6093 確定塗層中非揮發物的體積百分比。 Ultratap 500 系列可透過振實密度測試，快速評估新料與回收料的特性，包括流動性。
比表面積分析儀
Autosorb 系列
- 採用氪吸附法測定比表面積
- 常用測試方法：
- BET 比表面積（極低壓體積式低溫氣體吸附）
- 配件：
- 外接式樣品前處理裝置
Nova 系列
- 採用氮吸附法測定比表面積
- 常用測試方法：
- BET 比表面積（低壓體積式低溫氣體吸附）
固體密度分析儀
Ultrapyc 系列
- 測定乾燥顏料與塗膜的真密度
- 常用測試方法：
- 以氣體比重瓶法測定固體真密度
Ultratap 500 系列
- 測定單一粉體及混合粉體的振實堆積密度
- 常用測試方法：
- 振實堆積密度
- Carr 指數與 Hausner 比值
- 大容量轉接器
粒徑分析儀
Litesizer DIF 與 DIA 系列
- 以雷射繞射法測定液體與乾式樣品的粒徑及粒徑分布（Litesizer DIF）
- 以動態影像分析法測定液體與乾式樣品的粒徑與粒子形狀（Litesizer DIA）
- 常用測試方法：
- 以雷射繞射法分析粒徑及粒徑分布（Litesizer DIF）
- 以動態影像分析法分析粒徑與粒子形狀（Litesizer DIA）
- 自動進樣器
- 外接式超音波分散器
Litesizer DLS
- 測量液體分散體的粒徑與 ζ 電位
- 常用測試方法：
- 以動態光散射（DLS）進行粒徑分析
- 以電泳光散射（ELS）進行 ζ 電位測量
- 用於自動化 pH 相依性量測的加液系統
- 多種比色皿
粉體流變儀
Powder Flow Cell
- 分析流化狀態下的粉體行為
Powder Shear Cell
- 在溫濕度受控條件下分析粉體流動性
旋轉式黏度計
ViscoQC 100
- 適用於高、低黏度液體的單點動態黏度測定，用於快速品質控制
- 常用測試方法：
- 單點黏度測定
- 常用測試方法：
ViscoQC 300
- 適用於高、低黏度液體的多點動態黏度測試，用於快速品質控制
- 常用測試方法：
- 流動／黏度曲線
- 常用測試方法：
- 屈服點測定
- 時間依賴性行為分析
旋轉式流變儀
RheolabQC
- 適用於低黏度液體至半固體樣品的旋轉式流變測試
- 常用測試方法：
- 用於測定屈服點與流動點的旋轉測試
- 旋轉式三區間觸變測試（3iTT）
- 常用測試方法：
- 測量幾何：同心圓筒與樣品杯、雙間隙圓筒、攪拌槳、Krebs 攪拌槳
- Toolmaster™* 與快速接頭耦合**
MCR 53/73/93
- 可搭配同心圓筒、平行板與錐板測量系統，對液體至半固體樣品進行旋轉式流變測試
- 亦可搭配同心圓筒、平行板與錐板測量系統，對多種樣品進行旋轉式與振盪式流變測試
- 常用測試方法：
- 用於測定屈服點與流動點的旋轉測試
- 旋轉式三區間觸變測試（3iTT）
- 振幅掃描與頻率掃描
- 振盪式三區間觸變測試（3iTT）
- 常用測試方法：
- 測量幾何：錐板、平行板、圓筒幾何系統
- Toolmaster™* 與快速接頭耦合**
旋轉式與振盪式流變儀
MCR 303/503
- 從品質控制到研發，皆可用於評估原料、配方與最終產品的黏彈性特性
- 常用測試方法：
- 固體樣品的旋轉與振盪量測
- 常用測試方法：
- 粉體流變測試
MCR 703 MultiDrive
- 適用於 R&D 的完整材料表徵
- 常用測試方法：
- 以單驅動或雙驅動單元進行進階振盪與旋轉測試
- 常用測試方法：
- 支援扭轉、拉伸、彎曲與壓縮模式的完整 DMA 功能
* 用於自動辨識並設定量測工具，可簡化操作並降低操作錯誤
** 便於單手安裝與更換轉子、內筒及量測系統
如何掌握塗料與塗層用粉體在生命週期各階段的特性，進而提升加工性與品質
塗料與塗層的應用情境多元，配方組成也各不相同，因此必須符合多項嚴格要求。 若要完整掌握塗料與塗層在整個生命週期中的表現，就必須在各階段量測並分析相應特性——從原料入廠、混合等中間製程，一直到最終成品。 然而，生命週期並不會在塗料或塗層製成後就結束。 運輸、長期儲存與塗佈適性同樣關鍵，塗佈後的耐久性與耐刮性也不可忽視。 無論在研發還是生產階段，都有許多會影響製程與應用表現的參數需要關注，例如粒徑、ζ 電位、粉體流變特性、比表面積及真密度。
- 掌握關鍵粉體參數
- 了解這些參數對穩定性與加工性的重要性
- 了解如何以更簡便的方式取得這些參數
Time to evolve 14 – 打造塗料與塗層的理想塗裝效果
您是否曾想過，塗料配方會如何影響最終產品的品質？ 透過本場線上研討會，您將了解如何改善流平性不佳與沉降等問題。 您將深入了解：
- 塗料與塗層的流變行為
- 旋轉式流變測試方法，例如屈服點與觸變性測定
- 如何解讀測試結果，並優化塗層的流變特性，以獲得理想的施工表現
掌握塗層流動特性
您是否想過，如何讓品質控制更高效且更可靠？ 或者，流變學如何在塗層研發的各個階段提供協助？ 無論是生產線上的品質控制與製程控制，還是新產品開發中的特定量測，本場線上研討會將帶您了解 Anton Paar 流變儀與黏度計如何協助您進行以下工作：
- 黏度分析
- 屈服點與流動點測定
- 結構破壞與恢復行為分析
- 固化與乾燥行為分析
