Control de calidad e investigación en la industria de pinturas y recubrimientos
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Los instrumentos de Anton Paar proporcionan información sobre la estructura, el comportamiento y la consistencia de los materiales. Se puede analizar cualquier tipo de muestra tanto materiales líquidos como particulados, desde las materias primas entrantes, hasta los productos intermedios y productos finales como pinturas, tintas, recubrimientos (también superficies pintadas y recubiertas). todos los instrumentos están diseñados de tal manera que facilitan la caracterización de sus muestras sean en forma de partículas secas, líquido o sobre superficies.
Anton Paar ofrece un portafolio extenso de instrumentos para la caracterización de pinturas y recubrimientos a lo largo del ciclo de vida útil completo desde materias primas hasta productos aplicados.
| Solución | Su beneficio | Equipo | |
| Dispersión/Suspensión – Líquido | |||
El revestimiento de madera es demasiado delgado o demasiado grueso para la aplicación. | Determine la viscosidad del recubrimiento realizando controles de calidad rápidos a una velocidad constante. | Adapte la consistencia de manera que el revestimiento de madera no se escurra, ni deje surcos irregulares en la superficie. | |
El revestimiento de madera es demasiado delgado o demasiado grueso para la aplicación. | Determine la viscosidad a diferentes velocidades de cizalla para analizar la viscosidad del recubrimiento en reposo y durante la aplicación. | Utilice los resultados para ajustar el comportamiento del flujo del revestimiento de madera, de manera que sea ideal para cada paso de su utilización. | |
La pintura se atasca durante el bombeo o durante la aplicación. | Analice el punto de elasticidad de su pintura con un reómetro o un viscosímetro, un punto de elasticidad más bajo necesita menos fuerza para iniciar el flujo de muestra. | Gracias a el proceso de transportación suave y eficiente durante la producción de pintura brinda períodos de inactividad cero. | |
La pintura de la pared produce un grosor de capa inadecuado o presenta escurrimiento después de la aplicación. | Analice la descomposición estructural y la recuperación de la estructura interna de su pintura para ajustar la formulación. | La pintura de pared tiene una capa húmeda lo suficientemente gruesa y no se muestra combada. | |
La pintura automotriz es demasiado espesa para pulverizar y produce pequeñas gotas visibles que conducen a un acabado irregular. | Analice la viscosidad de la pintura a altas velocidades de corte (1,000 s-1 a 10 000 s-1) y ajuste los ingredientes. | Usted puede estar seguro que su producto trae la viscosidad correcta para aplicaciones de alta velocidad, por ejemplo: por ejemplo: cepillado, rociador que le brindan un acabado delicado. | |
Los pigmentos y rellenos de la pintura arquitectónica se depositan durante el almacenamiento (a corto plazo). | Analice la viscosidad a velocidades de corte bajas (<1 s-1) y ajuste la fórmula. | Utilice los resultados para cambiar la fórmula y prevenir una sedimentación prematura de la pintura. Cuanto mayor sea la viscosidad en el rango de bajo cizallamiento, mejor será la estabilidad. | |
La pintura muestra separación de fases o sedimentación después de cierto tiempo en reposo (a largo plazo). | Compruebe la estabilidad del almacenamiento con un barrido de frecuencia y ajuste su fórmula. | Se garantiza la estabilidad de almacenamiento a largo plazo. | |
La pintura es demasiado fina para la aplicación a 50 ° C. | Determine y ajuste la viscosidad exactamente a la temperatura definida. | La pintura tiene la formulación ideal para las condiciones de aplicación. | |
El endurecimiento del recubrimiento epoxi de dos componentes ya ocurre durante la aplicación. | Analice la viscosidad para conocer cuándo se duplica en comparación con su estado al comienzo de la reacción. Con este conocimiento, usted puede ajustar la fórmula del revestimiento epoxy. | El revestimiento epoxy endurece en el tiempo correcto luego del período de aplicación. | |
La pintura no se seca después de la aplicación en ambientes con alta humedad. | Ajuste la humedad y la temperatura del entorno de medición durante la caracterización reológica de su pintura. | Su pintura se seca en condiciones predefinidas de temperatura y humedad. | |
El revestimiento sensible a los rayos UV no se ha curado como se espera y la superficie muestra rajaduras y bultos. | Simule la reacción de entrecruzamiento con diferentes intensidades de luz UV mientras mide las propiedades reológicas. | Un revestimiento que realiza curado en segundos bajo la luz ultravioleta y que cubra y proteja de manera perfecta el material de recubrimiento. | |
La película de un revestimiento de madera es demasiado quebradiza o blanda después del curado. | Determine el comportamiento DMA de la película y adapte la fórmula. | Película de elasticidad suficiente y un bueno acabado de recubrimiento. | |
La pintura no logra el aspecto final deseado (brillo de la pintura) | Determine y ajuste el tamaño de partículas de pigmentos. | Un producto perfecto es el que muestra un acabado mate o brillante y es el que un cliente satisfecho lo vuelve a comprar. | |
La pintura no muestra la intensidad de color deseada. | Mida y ajuste el pigmento del tamaño de partículas a medida que incremente la intensidad del color mientras que disminuye el tamaño de partículas. | Su pintura tiene la intensidad correcta de color y el usuario se siente feliz con el resultado luego de la aplicación. | |
El material muestra un comportamiento de recubrimiento inconsistente | Determine el tamaño de partículas de la pintura o la dispersión del recubrimiento a fin de identificar y prevenir el agregado de partículas previo al proceso de recubrimiento. | Comportamiento uniforme de recubrimiento | |
La dispersión muestra una tendencia no deseada a la agregación. | Determine el potencial zeta de las partículas en dispersión con el Litesizer para mejorar la fórmula y estabilice sus procesos de producción. | Acelere el proceso de producción y evite las posibles caídas de lotes valiosos gracias al reconocimiento temprano de la cuestión del potencial zeta. | |
| Polvo (seco) | |||
Las materias primas en polvo no pueden ser bombeadas. | Simule la bombeabilidad de materias primas sólidas utilizando una celda de polvo. | Utilice los resultados para evitar problemas durante el transporte y almacenamiento de materiales en polvo. | |
El recubrimiento de polvo no hace un buen curado o no puede transportarse de manera neumática. | Determine la fluidización y el comportamiento de curado y correlacione la influencia de los auxiliares de flujo sobre la fluidización, así como en el proceso de curado. | Aumente la satisfacción del cliente con polvos que pueden aplicarse fácilmente y muestran un buen comportamiento de curado. | |
El recubrimiento de polvo no apenta uniformidad. | Analice la distribución del tamaño de las partículas con un analizador de tamaño de las partículas y optimícelo para lograr la apariencia exterior deseada del recubrimiento de polvo. | Los recubrimientos de polvo muestran alta durabilidad y cumplen con los requisitos visuales. | |
¿No ha encontrado su muestra específica? Anton Paar todavía tiene la solución para su reto. Solo comuníquese con nosotros para obtener más información.
Caracterización de partículas
Anton Paar le ofrece instrumentos para todos ellos y mucho más - el mayor catálogo de caracterización de partículas disponible de un único proveedor en todo el mundo. Haga uso de esta amplia selección y también aproveche la experiencia de una década en este campo - todo ello a través de un único punto de contacto.
Control de calidad e investigación y desarrollo para pinturas y recubrimientos
Viscosímetros
Las mediciones de viscosidad de pinturas y recubrimientos son esenciales para el control de calidad en cada paso de la línea de producción. Garantizan la consistencia de la materia prima entrante, proporcionan información inmediata sobre la procesabilidad y bombeabilidad de un material y ayudan a verificar la consistencia de los productos finales, así como sus especificaciones. Un viscosímetro rotacional como el ViscoQC 100/300 se utiliza comúnmente para el control de calidad en la producción de pinturas, el cual cumple con normas ISO 2555, ASTM D2196 y muchos más. Realice una determinación dinámica de viscosidad de punto único con ViscoQC100 para un rápido control de calidad del recubrimiento o para iniciar una medición de viscosidad en varios puntos con ViscoQC300 para determinar, por ejemplo, el comportamiento del flujo y el punto de cedencia de la pintura. Reciba resultados excepcionales utilizando un instrumento autónomo, fácil de usar, con funciones inteligentes y valiosas:
- Listo para utilizarse una vez retirado de su empaque original:
- Función de nivelación digital incorporada para comprobar la alineación correcta
- Acoplamiento magnético para el desmontaje con una sola mano de las agujas
- Detección automática de agujas/protector y comprobación de la alineación de los instrumentos digitales
- TruMode™ para cuando se desconoce la combinación agujas/velocidad
- Dispositivo de temperatura Peltier con T-Ready™, enfriado por aire, indica cuando la muestra ha alcanzado el equilibrio de temperatura
El reómetro de rotación RheolabQC además le permite estudiar la regeneración estructural de sus muestras y adaptarla correctamente. Con nuestra gran variedad de sistemas de medición disponibles para RheolabQC se pueden simular altas velocidades de corte típicas del rociado. Los agitadores especiales Krebs según ASTM D562 permiten la determinación de la viscosidad en unidades de Krebs. Todos los sistemas de medición son reconocidos automáticamente por Toolmaster™ para evitar errores del usuario y mejorar la trazabilidad.
Reómetros
Con un reómetro puede seguir el cambio en la viscosidad de la pintura y el revestimiento – desde un punto de medición al siguiente. Con ello obtiene, al instante, más detalles sobre la deformación de la muestra, el comportamiento de flujo, y la estructura, de manera que puede hacer los cambios necesarios de inmediato. Los reómetros permiten realizar mediciones tanto en modo giratorio como oscilatorio. La selección del reómetro depende de la aplicación:
- Para investigar la deformación y el comportamiento del flujo de una muestra, considere el MCR 72.
- Para observar la estructura de las muestras, la recomendación es el MCR 92.
- Para el rango de medición completa, desde el control de calidad rutinario hasta las mediciones de investigación y desarrollo, la serie de alta gama MCR 102, MCR 302e o MCR 502e es la mejor opción.
- Todos estos reómetros - MCR 72 y 92; MCR 102e, 302e y 502e - ofrecen accesorios específicos para cada aplicación destinados a caracterizar plenamente las propiedades reológicas de la muestra de pintura y recubrimiento.
Los reómetros Anton Paar proporcionan una amplia gama de accesorios y sistemas de medición para garantizar mediciones a prueba de futuro para su aplicación específica Seleccione desde reómetros de nivel básico y de control de calidad a reómetros de R&D, todos con el mismo software, blindaje contra errores y ahorro de tiempo:
- ToolmasterTM: reconocimiento automático del sistema y los accesorios de medición
- El acoplamiento QuickConnect permite la conexión del sistema de medición utilizando solo una mano.
- TruRateTM: se ajusta rápidamente al incremento deseado en la velocidad de cizalla o en la deformación, sin excederse
- TruRate: controla con precisión las deformaciones de la muestra, las velocidades de cizalla o las tensiones sin necesidad de realizar pruebas previas
- TruRay: la iluminación de la superficie del MCR 72 y del MCR 92 proporciona una visión clara de la muestra.
Los reómetros pueden equiparse con celdas de para reología de polvos, lo cual le ayuda a comprender el comportamiento de sus polvos. Puede utilizarlo como una herramienta rápida de control de calidad, pero también para un análisis profundo del polvo. Las diferentes celdas para polvo permiten analizar polvos, cualquiera sea su estado durante el proceso, desde compacto y consolidado a totalmente fluidizado. De esta forma puede simular todos los pasos del proceso, desde mezclas para almacenamiento, hasta el transporte neumático y pulverización.
Analizadores del tamaño de partícula
El tamaño de partículas se relaciona con la apariencia final,incluidos el color, brillo y opacidad, además con la procesabilidad de las pinturas, tintas y recubrimientos. El PSA de Anton Paar es el instrumento ideal para monitorear el tamaño de partícula y su distribución,además de analizar los polvos secos como las partículas en suspensión dentro de un dispositivo. El analizador del tamaño de partícula Litesizer mide el potencial zeta para analizar la formulación de la estabilidad y el comportamiento de agregación en dispersiones y así como el tamaño de partícula en escala nanométrica.
Analizadores de densidad de sólidos, de área de superficie y tamaño de poro
El área de superficie de los polvos se determina para comprender de manera rápida y con más detalle el comportamiento de estos polvos, como el volumen de concentración de pigmentos críticos (CPVC) y la formulación de la dispersión. El área superficialpuede medirse con el Novatouch, Quadrasorb, o autosorb iQde Anton Paar. La densidad verdadera de los polvos se mide con el Ultrapyc para determinar la densidad de sólidos (ASTM D5965) que se utiliza para formular mezclas, cálculos asistidos de cobertura/CPVC/espesor de película curada (ASTM D5965), y para conocer el porcentaje de volumen de material no volátil en recubrimientos (ASTM D6093). La densidad compactada es un método utilizado por Autotap para evaluar rápidamente material fresco, reciclados y capacidad de flujo.
DISPOSITIVOS PARA LA DETERMINACIÓN DEL ÁREA SUPERFICIAL
autosorb Serie iQ
- Mediciones del área superficial mediante adsorción de kriptón.
- Métodos de prueba comunes:
- Área de superficie BET (adsorción de gas criogénico volumétrico a muy baja presión)
- Accesorios:
- Unidad de preparación de muestras externa
NOVAtouch
- Mediciones del área de superficie por adsorción del kriptón.
- Métodos de prueba comunes:
- Área de superficie BET (adsorción de gas criogénico volumétrico a baja presión)
ANALIZADORES DE DENSIDAD SÓLIDA
Ultrapyc
- Determinación de la densidad real de los pigmentos secos y de las películas de pintura.
- Métodos de prueba comunes:
- Picnometría de gases para la densidad sólida real
Autotap
- Densidad aparente de polvos y de mezclas de un solo componente
- Métodos de prueba comunes:
- Densidad compactada aparente
- Índice Carr, ratio Hausner
- Accesorios:
- Adaptador de grandes volúmenes
- Gabinete de reducción de ruido
Analizador del tamaño de partículas
PSA
- Determinación de la distribución del tamaño de partículas y distribución en productos secos y líquidos con la utilización de difracción láser.
- Métodos de prueba comunes:
- Difracción láser para el análisis de distribución y tamaño de partículas.
- Accesorios:
- Inyector automático
- Sonicador externo
Litesizer
- Medidas de tamaño de partícula y potencial zeta de dispersiones líquidas
- Métodos de prueba comunes:
- Dispersión dinámica de luz (DLS) para el análisis dinámico del tamaño de partícula
- Dispersión de luz electroforética (ELS) para mediciones de potencial zeta
- Accesorios:
- Sistema de titulación para medición automática dependiente 5de pH
- Distintos tipos de cubeta
REÓMETROS PARA POLVO
Celda de flujo de polvo
- Análisis del comportamiento del polvo cuando fluidifica.
Celda de cizalla de polvo
- Análisis de flujo del polvo con control de temperatura y humedad.
VISCOSÍMETROS ROTACIONALES
ViscoQC 100
- Punto único de viscosidad dinámica de líquidos de alta a baja viscosidad para un control de calidad rápido
- Métodos de prueba comunes:
- Medición de un punto único de viscosidad
- Métodos de prueba comunes:
- Mediciones geométricas: agujas relativas (L/RH), agujas DIN/SSA, paletas, barra de vidrio
- Toolmaster™* y acoplamiento magnético/con aguja**
ViscoQC 300
- Viscosidad dinámica en puntos múltiples de líquidos de alta a baja viscosidad para un control de calidad rápido
- Métodos de prueba comunes
- Curva de flujo/viscosidad
- Determinación del punto de cedencia
- Investigación del comportamiento en función del tiempo
- Métodos de prueba comunes
- Mediciones geométricas: agujas relativas (L/RH), agujas DIN/SSA, paletas, barra de vidrio
- Toolmaster™* y acoplamiento magnético/con aguja**
REÓMETROS ROTATIVOS
RheolabQC
- Pruebas reológicas rotacionales de materiales que van desde muestras de baja viscosidad hasta muestras semisólidas
- Métodos de prueba comunes:
- Prueba de rotación para la determinación del punto de flujo y de cedencia
- Prueba de tixotropía rotacional de 3 intervalos (3iTT)
- Métodos de prueba comunes:
- Geometrías de medición: cilindros y vasos concéntricos, cilindros de doble espacio, agitadores, agitadores de Krebs
- Toolmaster™* y acoplamiento rápido**
MCR 72 | 92
- Pruebas reológicas rotacionales con sistemas de copa y cilindro, de plato paralelo y de placa cónica para muestras líquidas y semisólidas
- Pruebas reológicas rotacionales y oscilatorias con sistemas de medición de copa y cilindro, plato paraleo y placa cónica para casi todos los tipos de muestras.
- Métodos de prueba comunes:
- Prueba de rotación para la determinación del punto de flujo y de cedencia
- Prueba de tixotropía rotacional de 3 intervalos (3iTT)
- Barrido de amplitud and barrido de frecuencia
- Prueba oscilatoria de tixotropía de 3 intervalos (3iTT)
- Métodos de prueba comunes:
- Geometrías de medición: geometrías de placa cónica, plato paralelo y cilíndricas
- Toolmaster™* y acoplamiento rápido**
REÓMETROS ROTATIVOS Y OSCILATORIOS
MCR 102e | 302e | 502e
- Investigaciones sobre las propiedades viscoelásticas de materias primas, formulaciones y productos finales desde el control de calidad hasta la investigación y desarrollo
- Métodos de prueba comunes:
- Mediciones rotacionales y oscilatorias de sólidos
- Reología del polvo
- Métodos de prueba comunes:
- Geometrías de medición: accesorios sólidos para películas, fibras y barras; accesorios para reología extensional
- Toolmaster™* y acoplamiento rápido**
MCR 702e MultiDrive
- Caracterización completa de materiales en investigación y desarrollo
- Métodos de prueba comunes:
- Pruebas avanzadas de rotación y oscilación con una o dos unidades de transmisión
- Capacidades completas de DMA en los modos de torsión, tensión, flexión y compresión
- Métodos de prueba comunes:
- Geometrías de medición: flexión en tres puntos, cantiléver
- Toolmaster™* y acoplamiento rápido**
* para reconocimiento y configuración automáticos de herramientas para garantizar un manejo sencillo y minimizar errores del usuario
** para fácil uso con una mano/intercambio de agujas, cilindros y sistemas de medición
3 años de garantía
- Con entrada en vigor el 1 de enero de 2020, todos los instrumentos nuevos de Anton Paar* incluirán garantía de reparación de 3 años.
- Los clientes pueden evitar costos imprevistos y siempre pueden confiar en su instrumento.
- Junto con la garantía hay una amplia gama de servicios adicionales y opciones de mantenimiento disponibles.
*Debido a la tecnología que utilizan, algunos instrumentos requieren mantenimiento de acuerdo con un programa de mantenimiento. El cumplimiento del programa de mantenimiento es un requisito básico para acceder a la garantía de 3 años.
Anton Paar Wiki
En el Wiki de Anton Paar puede encontrar amplia información sobre los fundamentos de la viscometría, con útiles calculadoras y tablas de viscosidad para conocer la teoría. En la Wiki se encuentra el conocimiento de la reología por ejemplo, en un artículo sobre las bases de la reología, además de artículos específicos sobre la reología del polvo, el efecto tixotrópico y la reología en suspensión. Se encuentran cubiertas también la teoría de la determinación potencial zeta, el análisis de tamaño de partículas con difracción láser, así como la teoría BET y de adsorción de gas como los métodos para la determinación del área superficial y la determinación del tamaño de poro.
Cómo entender las pinturas y los recubrimientos en polvo en cada paso de su vida útil de tal manera para mejorar su procesabilidad y calidad
Las pinturas y recubrimientos tienen requisitos considerables, simplemente por todas las aplicaciones y situaciones diferentes en las que se usan, además de los distintos materiales que los componen. Entender y cubrir toda la vida útil de las pinturas y recubrimientos significa ser capaz de medir y analizar las propiedades correctas a cada paso, desde el ingreso de las materias primas, durante todos los pasos intermedios como el mezclado, y hasta el producto terminado final. Pero la vida útil no finaliza con la pintura o el recubrimiento final. El transporte, el almacenado a largo plazo y la aplicación son cruciales así como también, la durabilidad y la resistencia al rasgado de los materiales aplicados. No importa si en el desarrollo o la producción hay muchos parámetros que influyan en los procesos de fabricación y aplicación, los cuales deben dirigirse, por ejemplo, el tamaño de partícula, el potencial zeta, la reología del polvo, el área de superficie y la densidad real.
- Conocer los parámetros cruciales del polvo
- Saber por qué estos parámetros son importantes para la estabilidad y en el proceso
- Aprender acerca la simplicidad de obtener estos parámetros.
Tiempo de evolucionar 14 - Obtenga un acabado perfecto de sus pinturas y recubrimientos:
¿Alguna vez se preguntó cómo la composición de su pintura influye en la calidad final del producto? Con este seminario web, usted aprenderá de qué manera la nivelación y la sedimentación se volvieron algo del pasado. Podrá profundizar en:
- Comportamiento reológico de pinturas y recubrimientos
- Métodos de pruebas rotacionales como el punto de cedencia y la determinación de tixotropía.
- La interpretación de los resultados de las pruebas y cómo optimizar la reología de revestimientos para garantizar un perfecto comportamiento de aplicación.
Controle el flujo de sus recubrimientos
¿Alguna vez se ha preguntado cómo su control de calidad puede ser más eficiente y confiable? ¿O cómo la reología puede ayudarle en cada paso del proceso de RyD de sus recubrimientos? Desde el control de calidad o de procesos en la línea de producción hasta mediciones específicas en el proceso de desarrollo de nuevos productos, regístrese hoy mismo y descubra cómo los reómetros y viscosímetros de Anton Paar pueden ayudarle:
- Análisis de viscosidad
- Determinación del punto de cedencia y del punto de flujo
- Comportamiento de descomposición y regeneración
- Estudio del comportamiento de curado y secado