-
Minőség-ellenőrzés és kutatás a festékek és bevonatok területén
Nyerjen bepillantást
Az Anton Paar műszerei információkat biztosítanak az anyagok szerkezetéről, viselkedéséről és halmazállapotáról. Bármilyen minta elemezhető – folyékony és szemcsés - a bejövő nyersanyagoktól a köztes termékeken át a kész festékekig, tintákig, illetve bevonatokig (beleértve a bevonattal ellátott és festett felületeket is). Minden eszközt úgy terveztünk, hogy egyszerű mintamérést tegyen lehetővé akár száraz szemcsés, akár folyékony formában, vagy felületeken.
Az Anton Paar a festékek és bevonatok jellemzésére kifejlesztett műszerek széles választékát kínálja, melyekkel a teljes életciklus alatt – a nyersanyagoktól az alkalmazott termékig – végezhet méréseket.
-
Találja meg az Ön számára kedvező megoldást
A festékek és bevonatok nagy kihívást jelenthetnek. Az Anton Paar számos megoldást kínál az alapvető paraméterek meghatázorásához az alapanyagoktól kezdve a késztermékekig.
Megoldás Előnyök Műszer DISZPERZIÓ/SZUSZPENZIÓ – FOLYADÉK A fabevonó vékony vagy túl vastag az adott alkalmazáshoz.
Határozza meg a bevonat viszkozitását állandó fordulatszám mellett gyors minőség-ellenőrzések végrehajtásával a konzisztencia beállításához.
A fabevonó ne folyjon le és ne hagyjon egyenetlen barázdát se a felületen.
A fabevonó vékony vagy túl vastag az adott alkalmazáshoz.
A viszkozitás meghatározása különböző nyírósebességek alkalmazása mellett nyugalmi állapotban vagy alkalmazás alatt lévő bevonatok viszkozitásának elemzéséhez.
Az eredményeket felhasználva úgy határozhatja meg a fabevonat áramlási viselkedését, hogy az ideális legyen minden munkafázishoz.
A festék beragad szivattyúzás vagy alkalmazás közben.
Határozza meg a festék folyáshatárát reométer vagy viszkoziméter segítségével, továbbá csökkentse a folyáshatárt úgy, hogy kevesebb erőre legyen szükség a minta áramlásba hozatalához.
Az akadálytalan és hatékony szállítási folyamatnak köszönhetően nincs állásidő a festékgyártás során
A falfesték nem megfelelő rétegvastagságot produkál vagy alkalmazás után megereszkedik.
A szerkezeti dekompozíció, valamint a festék belső struktúrája helyreállásának elemzése a formuláció beállításához.
Falfestéke kellő nedvesréteg-vastagsággal rendelkezik és nem mutatja megereszkedés jeleit.
A gépjárműfesték túl vastag a festékszóráshoz és kis, látható cseppeket képez, amelyek szemcsés felületeket eredményeznek.
A festék viszkozitásának elemzése nagy nyírósebesség alkalmazásával (1000s-1 és 10 000s-1), valamint az egyes összetevők arányának beállítása.
Biztos lehet abban, hogy terméke a magas nyírású felhasználásesetén (pl. festékszórás, ecsetelés) megfelelő viszkozitással bír, és sima végső felületet eredméyez.
Az építőipari festékek pigmentjei és töltőanyagai (rövid idejű) tárolás során leülepednek.
Elemezze a viszkozitást alacsony nyírási sebességeken (<1 s-1), valamint állítsa be a formulát.
Az eredmények felhasználásával változtathat a a formuláción, és megelőzheti a festék korai ülepedését. Minél nagyobb a viszkozitás értéke az alacsony nyírási sebességű tartományban, annál jobb a stabilitása.
A festék fáziselválasztást vagy ülepedést mutat egy bizonyos (hosszú idejű) nyugvó állapotban töltött időt követően.
Frekvencia sepréssel ellenőrizze a tárolási stabilitást, és állítsa be a formulációt.
A festék hosszan tartó stabilitása garantált.
A festék túl vékony az 50 °C hőmérsékleten való használathoz.
A viszkozitás meghatározott hőmérsékleten történő pontos meghatározása és beállítása.
A festék az alkalmazási mód körülményeihez ideális formulációval rendelkezik.
A kétkomponensű epoxi bevonat száradása már alkalmazás közben elkezdődik.
Elemezze a viszkozitást, így megtudhatja, mikor lesz a reakció kezdeti időpontjában mért érték duplája. Ezen információ birtokában beállíthatja az epoxibevonat formuláját.
Az epoxibevonat a felhordást követően megfelelő időn belül keményedik meg.
A festék nem száraz magas páratartalmú környezetekben történő alkalmazás után.
Változtasson a mérési környezet páratartalmán és hőmérsékletén a festék reológiai jellemzése során.
A festék meghatározott hőmérsékleti körülmények és páratartalom mellett szárad meg.
Az UV-érzékeny bevonat nem a várakozások szerint keményedik meg, és a felületen karcok és dudorok látszódnak.
Különböző intenzitású UV-fény alatt szimulálhatja a térhálósodási reakciókat, a reológiai tulajdonságok mérésével egyidőben.
Az UV-fény hatására másodperceken belül megkeményedő bevonat tökéletesen beteríti és védi a bevont anyagot
A fabevonó filmréteg túl törékeny vagy lágy a a kikeményedési reakciót követően.
Határozza meg a film DMA (dinamikus mechanikai analízis) szerinti viselkedését, és állítsa be a formulációt.
A filmréteg elégséges rugalmassága megfelelő végső bevonatfelület eredményez.
A festék nem éri el a kívánt végső megjelenést (festék fényessége).
Határozza meg és állítsa be a pigment részecskeméretét.
Tökéletes termék, amely a kívánt matt vagy fényes felületet képezi, melyet elégedett vevők vásárolnak rendszeresen
A festék nem a kívánt szín-intenzitást mutatja.
Mérje meg és állítsa be a pigment részecskeméretét a színintenzitás fokozódásával és a részecskeméret csökkenésével.
A festék színintenzitása éppen megfelelő, és a felhasználó elégedett a felhordás utáni eredménnyel.
Az anyag nem állandó bevonati viselkedést mutat.
Határozza meg a festék vagy bevonatdiszperzió részecskeméretét a részecskeaggregáció azonosításához és megelőzéséhez a bevonat felvitelének folyamata előtt.
Egységes bevonatviselkedés
A diszperzió nem kívánatos aggregációs tendenciát mutat.
A diszperzióban lévő részecskék zéta-potenciáljának meghatározása Litesizerrel a formuláció javítása és a gyártási folyamat stabilizálása érdekében.
A gyártási folyamat felgyorsítása és az értékes anyag elcseppenésének megakadályozása a zéta-potenciállal összefüggő problémák korai felismerésének köszönhetően.
POR - SZÁRAZ A porállagú nyersanyagok nem szivattyúzhatók.
Szimulálja a szilárd nyersanyagok szivattyúzhatóságát porcella segítségével.
Az eredmények felhasználásával előzze meg a porállagú anyagok szállítása és tárolása során jelentkező problémákat.
A porbevonat nem keményedik ki szépen vagy nem lehet pneumatikusan szállítani.
A fluidizációs és keményedési viselkedés, valamint a fluidizációs és keményedési folyamatot befolyásoló segédanyagok hatásának meghatározása.
Nagyobb ügyfélelégedettség olyan porokkal, amelyek könnyen felhordhatók és jó keményedési viselkedést mutatnak
A porbevonat nem tűnik egyenletesnek.
Elemezze a részecskeméret-eloszlást részecskeméret-elemző segítségével, és optimalizálja a porbevonat kívánt külső megjelenését.
A porbevonat rendkívül tartós és megfelel a megjelenési követelményeknek.
Nem találta meg a kívánt mintát? Az Anton Paarnak megvan a megfelelő válasza a problémájára. Csak lépjen velünk kapcsolatba további információkért.
-
-
A viszkozimetria és a reometria egész világa
Az áramlási és deformációs viselkedés lényeges paraméterek az anyagok karakterizálása során. A viszkoziméterek és reométerek ideális eszközök annak megállapítására, hogy mintánk megfelelő reológiai tulajdonságokkal rendelkezik-e?.
-
Részecskeelemzés
Az Anton Paar mindegyik paraméterhez biztosítja a szükséges műszerezettséget és még mást is – ez az egész világon egyetlen szolgáltatónál elérhető legszélesebb körű részecskeelemzési portfólió. Élvezze a széles választékot, és használja ki az adott területen felhalmozott több évtizedes tapasztalatunkat – mindent csupán egy kapcsolattartónál.
-
-
Minőség-ellenőrzés és kutatás-fejlesztés a festékek és bevonatok területén
Viszkoziméterek
A festékek és bevonatok viszkozitásának mérése rendkívül fontos a gyártósori minőség-ellenőrzés minden egyes lépésénél. Ezáltal biztosítható a beérkező nyersanyagok konzisztenciája, azonnali információk nyerhetők az anyag feldolgozhatóságáról és szivattyúzhatóságáról, továbbá a végtermékek és tulajdonságaik konzisztenciája is igazolhatóvá válik. A ViscoQC 100/300 rotációs viszkozimétert általában a festékipari minőség-ellenőrzés területén alkalmazzák, és megfelel a vonatkozó szabványoknak (pl. ISO 2555, ASTM D2196 stb). Egypontos dinamikus viszkozitás meghatározás végrehajtása a ViscoQC100 műszerrel, mellyel gyorsan elvégezhető a bevonat minőség-ellenőrzése, illetve többpontos viszkozitás mérés a ViscoQC300 segítségével, mely lehetővé teszi például a festék áramlástani tulajdonságainak és folyáshatárának meghatározását. Kitűnő eredményeket érhet el az intelligens és állítható funkciókkal ellátott, egyszerűen használható önálló mérőeszközzel:
- A kicsomagolást követően azonnal használható:
- Beépített digitális szintmérő funkció a megfelelő beállítás ellenőrzéséhez
- Mágneses csatlakozás az orsó egy kézzel történő fel-/leszereléséhez
- Automatikus orsó/védő észlelés és a műszerállítás digitális ellenőrzése
- TruMode™ funkció arra az esetre, amikor az orsó/sebesség kombinációja ismeretlen
- Levegővel ellenhűtött Peltier hőmérséklet-szabályozó egység T-Ready™ funkcióval, mely jelzi, hogy a minta mikor éri el a hőmérsékleti egyensúlyát
A RheolabQC rotációs reométer lehetővé teszi továbbá a minták strukturális regenerációjának vizsgálatát, illetve annak megfelelő átállítását. A RheolabQC műszerhez elérhető számos mérőrendszer segítségével lehetőség van a permetezésre jellemző nagy nyírósebességek szimulációjára. Az ASTM D562 szabványnak megfelelő speciális Krebs keverők lehetővé teszik a viszkozitás Krebs egységekben történő meghatározását. A Toolmaster™ minden mérőrendszer automatikusan felismer a felhasználói hibák megelőzése és a nyomonkövethetőség javítása érdekében.
Reométerek
A reométerrel követheti a festék és a bevonat viszkozitásában bekövetkező változásokat – egyik mérési ponttól a másikig. Azonnali rálátást kaphat a minta deformációjába, áramlástani tulajdonságaiba és struktúrájába – így rögtön elvégezheti az igényei szerinti módosításokat. A reométerek lehetővé teszik a rotációs és az oszcillációs módú méréseket. A reométer kiválasztása az Ön alkalmazási területétől függ:
- Ha mintája deformációját és áramlási viselkedését szeretné vizsgálni, akkor fontolja meg az MCR 72 készüléket.
- A minták szerkezetének tanulmányozásához az MCR 92 használata javasolt.
- A rutin minőség-ellenőrzéstől a kutatás-fejlesztés legmagasabb szintjén szükséges mérésekig az MCR 102, MCR 302 vagy az MCR 502 a legjobb választás.
- Ezek a reométerek - MCR 72 and 92; MCR 102, 302 és 502 - az alkalmazási módhoz illeszkedő kiegészítőket kínálnak, amelyek teljes mértékben megfelelnek a festék- és bevonatminták reológiai tulajdonságainak.
Az Anton Paar reométerek a kiegészítők és mérőrendszerek széles választékával rendelkeznek, melyek jövőbiztos méréseket biztosítanak a specifikus alkalmazásokhoz Belépő szintű, minőség-ellenőrzésre, vagy akár kutatás-fejlesztésre alkalmas reométerek közül választhat, melyek ugyanazzal a szoftverrel, hibaellenőrzéssel és időmegtakarítással rendelkeznek:
- Toolmaster™: a mérőrendszerek és tartozékok automatikus felismerése
- QuickConnect csatlakozó: mérőrendszer egykezes csatlakoztatása
- TruStrain: gyors váltás a kívánt nyírósebesség léptékre vagy deformáció léptékre túlvezérlés nélkül
- TruRate: a mintaterhelések, nyírássebességek vagy feszültségek precíz szabályozása előzetes tesztelés nélkül
- TruRay: az MCR 72 és az MCR 92 mérőfelületének megvilágításával jól láthatóvá válik a minta
A reométereket porcellákkal is fel lehet szerelni a porreológiához, amely segít a porok viselkedésének megértésében. Használhatók gyors minőség-ellenőrzési eszközként, vagy kiterjedt porelemzésre is. Két különböző porcella segítségével elemezheti a porok halmazállapotát a folyamat során a kompakt és megszilárdult állapottól a teljesen folyékonyig. Ilyen módon a folyamat minden lépését szimulálni lehet – a keveréstől a tároláson és pneumatikus szállításon keresztül a permetézisig.
Részecskeméret-elemzők
A részecskeméret összefügg a végső megjelenéssel, beleértve a színt, fényt és opálos jelleget, valamint a festékek, tinták és bevonatok feldolgozhatóságával. Az Anton Paar PSA készüléke az ideális műszer a részecskeméret és a részecskeméret-eloszlás ellenőrzéséhez, mivel egy eszközön belül képes elemezni a száraz porokat és a szuszpenziós részecskéket is. A Litesizer részecskeméret-elemző egyrészt zéta-potenciált mér a diszperziók formulázási stabilitásának és agglomerációs viselkedésének elemzéséhez, másrészt a részecskeméret meghatározásra is alkalmas a nanométeres tartományban.
Fajlagos felület, pórusméret és szilárd sűrűségmérő berendezések
A porok fajlagos felületének meghatározására azért van szükség, hogy gyorsan és részletesebben megismerjük a porok viselkedését, pl. a kritikus pigmentmennyiség koncentrációját (CPVC) és a diszperzió formulációt. A fajlagos felület az Anton Paar Novatouch, Quadrasorb, vagy autosorb iQműszerével is meghatározható. A porok valós sűrűségét az Ultrapyc méri, hogy meghatározza a szilárd anyagok sűrűségét (ASTM D5965), melyeket keverékek készítéséhez használnak, emellett segíti a megszilárdult rétegvastagság/lefedettség/CPVC kiszámítását (ASTM D5965), illetve megadja a nem illó anyagok százalékos mennyiségét a bevonatokban (ASTM D6093). Az Autotap által használt módszer a friss és újrahasznosított anyag folyási tulajdonságainak gyors elemzésére szolgál.
-
3 év garancia
- 2020. január 1-től minden új Anton Paar műszerhez* 3 éves javítási szolgáltatás tartozik.
- Az ügyfelek elkerülhetik a váratlan költségeket, és műszerük folyamatosan rendelkezésre állhat.
- A kínált garancia mellett számos további szerviz-és karbantartási lehetőség is rendelkezésre áll.
A műszerek a bennük rejlő technológia miatt az ütemezésnek megfelelő karbantartást igényelnek. A karbantartás ütemezésének követése a 3 év garancia fenntartásának feltétele.
-
Alkalmazások
Alkalmazásjelentések
Anton Paar Wiki
Az Anton Paar Wiki felületén részletekbe menően tájékozódhat a viszkozimetria alapjairól, mely hasznos kalkulátorokat és az elmélet megismerését szolgáló viszkozitás táblázatokat tartalmaz. A reorológiai ismeretek a Wiki-n is megtalálhatók, például az alapokról szóló cikkben, de a porreológiáról, a tixotróp hatásról, valamint a szuszpenziós reológiáról szóló specifikus cikkekben is. A zéta-potenciál meghatározásának elmélete, a lézerdiffrakciós részecskeméret elemzés, illetve a BET elmélet és a gázabszorpció, mint fajlagos felület és részecskeméret meghatározási módszerek szintén megtalálhatók itt.
Webináriumok

Hogyan értelmezzük a festék és bevonat porokat életciklusuk minden lépésében, hogy javítsuk feldolgozhatóságukat és minőségüket?
A festékekre és bevonatokra jelentős követelmények vonatkoznak, egyszerűen a különböző alkalmazásokhoz és helyzetekben való felhasználásuk és különböző összetételük miatt. A festékek és bevonatok teljes életciklusának lefedése és megértése azt jelenti, hogy a megfelelő tulajdonságokat minden lépésben mérni és elemezni tudjuk – a bejövő nyersanyagoktól kezdve a köztes lépéseken, pl. a keverésen keresztül egészen a végső késztermékig. Azonban az életciklus a kész festékkel vagy bevonattal nem ér véget. A szállítás, a hosszútávú tárolás és az alkalmazhatóság kritikus fontossággal bírnak az alkalmazott anyagok tartóssága és karcállósága miatt. A fejlesztés és gyártás során számos paraméter befolyásolja a gyártási és alkalmazási folyamatot, melyekkel foglalkozni kell, pl. a részecskeméret, a zéta-potenciál, a porreológia, a fajlagos felület, illetve a valódi sűrűség.
- A kritikus por paraméterek ismerete
- Miért fontosak ezek a paraméterek a stabilitás és feldolgozhatóság szempontjából
- Ezen paraméterek elérésének egyszerűsége

Ideje fejlődni 14 – A tökéletes festék- és bevonatkezelés
Felmerült Önben valaha a kérdés, hogy a festék összetétele milyen hatással van a végtermék minőségére? A webinarium segítségével megtudhatja, hogy a szintezés és ülepítés már a múlté. Betekintést nyerhet:
- A festékek és bevonatok reológiai vizsgálatába
- Az olyan rotációs mérési módszerekbe, mint a folyáspont és tixotrópia meghatározása
- A mérési eredmények értelmezésébe, és hogy hogyan lehet optimalizálni a bevonatok reológiai tulajdonságait ahhoz, hogy tökéletes alkalmazási viselkedést garantáljon

Tartsa kézben bevonatai áramlását
Feltette már magában a kérdést, hogyan tehető hatékonyabbá és megbízhatóbbá a minőség-ellenőrzés? Vagy azt, hogyan segíthet a reológia bevonatai K+F folyamatának egyes lépéseiben? A gyártósori minőség- vagy folyamat-ellenőrzéstől az új termékek fejlesztési eljárását kísérő konkrét mérésekig – regisztráljon még ma, és ismerje meg, hogy az Anton Paar reométerek és viszkoziméterek milyen segítséget nyújthatnak az alábbi területeken:
- Viszkozitás-elemzés
- Folyáshatár és -pont meghatározása
- Bomlási és regenerálódási viselkedés
- Kötési és száradási viselkedés vizsgálata