초콜릿

초콜릿 생산에서 완제품의 품질보다 중요한 것은 없습니다. 생산자가 소비자의 높은 기대치를 충족하도록 돕는 올바른 측정 기술이 여기서 중요한 역할을 합니다. Anton Paar는 바로 이를 위한 도움을 드릴 수 있습니다. 저희는 귀사의 초콜릿 제품 특성화를 지원하는 광범위한 기기 포트폴리오를 보유하고 있습니다. 

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코코아 분말과 원료

저희 PSA 시리즈는 코코아 분말 형태로 초콜릿 원료의 입자 크기와 분포를 측정함으로써 귀사에서 생산하는 초콜릿의 질감과 용융 특성을 정의하도록 돕습니다. 그 결과는 어떨까요? 우리 모두가 사랑하는 초콜릿의 부드러운 식감이 만들어집니다.

코코아 분말 입자의 크기는 점도를 포함한 여러 매개변수에 영향을 줍니다. 코코아 분말이 고울수록 생산 시 용해된 초콜렛의 점도가 높아집니다. 또한 아주 작은 입자의 비중이 크면 총 표면적이 늘어나 입자를 코팅하고 흐르도록 만들어주는 비싼 코코아 버터 가 더 많이 필요하게 됩니다. 

저희 PSA 시리즈는 입자 크기 분포를 최적화하여 품질에 간접적으로 영향을 주는, 초콜릿에 필요한 점도 조절제의 양을 줄여줍니다. 또한 저희 Autotap을 믹스에 추가하면 포장 밀도 및 운반 시 침전을 파악하도록 도와주는 탭 밀도를 분석할 수 있습니다.

초콜릿 멜트

저희 레오미터 또는 점도계 ViscoQC, RheolabQC, 및 CR 72/92를 이용하여 여러 전단 속도, 항복점, 동적 점도에서 흐름 거동을 측정하여 초콜릿 표면의 완벽한 포장을 위한 콘칭 공정을 최적화합니다.  이 지식을 공정 엔지니어링에 적용하거나 식감 및 질감을 설명합니다.

MCR Evolution 레오미터마찰 액세서리를 이용하여 초콜릿 멜트의 감각적 느낌을 설명합니다. 귀사에서 고품질 제품을 만들기 위해 먼저 잘 정의된 입자 크기 분포를 최적화하고 정기적으로 통제해야 하므로 이것은 어려운 일이 될 수 있습니다. 저희 PSA 시리즈가 솔루션을 제공합니다.

초콜릿 바와 비스킷

지방과 설탕, 폐색 공기의 결정화에 대해 자세히 알아보시려면 고민하지 마십고 저희 Ultrapyc 시리즈로 고체 밀도 측정을 하십시오. 산소가 함유된 초콜릿에서 이 기기는 거품이 올바르게 생성되었는지, 개방 또는 폐쇄 상태인지 결정합니다. 

산화 공정 및 보관 수명이 가공, 보관 및 제품 재료와 같은 특정 매개변수에 미치는 영향을 조사함으로써 RapidOxy 100은 코코아 분말 및 코코아 매스 등 다양한 초콜릿 성분의 보관 수명을 개선합니다.

 

식품 포장

능동형 포장은 여러 기능을 가진 박막과 코팅을 이용함으로써 제품 보관 수명을 늘리고 안전성을 높이며 품질을 유지합니다. 그러나 먼저 제타 분석을 통해 이러한 코팅을 특성화해야 합니다. 이 두 가지 일은 저희 기기가 처리할 수 있습니다.

SurPASS 3의 적정 단위는 흐름 전위 측정을 통해 표면 제타 전위를 측정하여 표면 수정을 개발, 분석, 제어하고 Litesizer 500은 전기 영동 광산란 기술을 이용한 표면 수정에 이용되는 코팅 서스펜션을 분석합니다.

공정 기기

귀사의 식품 생산 플랜트에서 저희 공정 센서를 이용하십시오. 저희 인라인 점도계인 L-Vis를 이용하여 초콜릿과 도우의 점도를 측정하십시오. 인라인 굴절계인 L-Rix를 이용하여 생산 시 농도를 측정하여 올바른 레시피 혼합을 모니터링하십시오. 

웨비나

응용 분야 및 과학 주제에 대한 라이브 웨비나 및 녹화본을 지속적으로 다양하게 제공합니다.

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응용 보고서

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