Somerset Cider Solutions는 Anton Paar의 Flex-Blend 3500 블렌딩 시스템을 생산 공정에 통합해 공정을 최적화했습니다. 그 결과, 보다 컴팩트한 공정 라인을 구축하고 모니터링을 자동화했으며, 에너지·용수·CO₂ 사용량 절감 효과를 수치로 확인했습니다. 이 시스템은 비용을 크게 절감하는 동시에 탄산화 제어 정밀도를 높이고 제품 품질을 개선해 지속 가능한 성장과 운영 효율 향상을 모두 뒷받침합니다.

“Flex-Blend 3500 덕분에 저희는 공정 설비를 재설계해 효율을 획기적으로 높였고, 비용과 에너지 소비를 대폭 줄일 수 있었습니다.”

Tom Ebdon - Somerset Cider Solutions

산업

음료

국가

영국

효율을 높이기 위한 공정 재설계

Somerset Cider Solutions는 Flex-Blend 3500을 도입해 설비를 더 컴팩트하고 효율적인 생산 라인으로 재설계했습니다. DAVIS 소프트웨어는 주요 파라미터를 실시간으로 연속 모니터링하며, 통합 센서는 충전 공정의 품질 관리를 강화합니다.

수치로 입증된 비용 및 에너지 절감

새로운 설비 구성 덕분에 투자비를 빠르게 회수했고, 연간 절감액은 시스템 도입 비용을 웃돌았습니다. 비효율적인 펌프와 탄산화 탱크를 제거해 에너지 소비를 25 % 이상 줄였고, CO2 소비량도 24 % 절감해 연간 30톤 이상을 감축했습니다.

시간과 자원 절약

새 설비는 용수 사용량을 하루 3 m³ 줄이고, CIP 시간도 거의 1시간 단축했으며, 가성소다 사용량도 10 % 절감했습니다. 제품 전환 시간을 단축해 생산 유연성도 한층 높였습니다.

품질 및 지속가능성 향상

향상된 탄산화 제어를 통해 사이더, 청량음료, RTD 칵테일을 일관된 품질로 생산합니다. 에너지 수요와 CO2 소비량을 줄여 포장 및 생산 공정의 지속가능성을 높입니다.

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