Production de cidre efficace et durable
Comment Flex-Blend 3500 optimise le mélange
Télécharger le témoignage clientSomerset Cider Solutions a optimisé son processus de production en intégrant le système de mélange Flex-Blend 3500 d’Anton Paar. Résultat : une ligne de production plus compacte, une surveillance automatisée et des réductions mesurables de la consommation d’énergie, d’eau et de CO₂. En plus des économies réalisées, le système a amélioré le contrôle de la carbonatation et la qualité des produits, soutenant ainsi une croissance durable et l’efficacité opérationnelle.
Repenser le processus pour plus d’efficacité
Avec le Flex-Blend 3500, Somerset Cider Solutions a repensé son installation afin d’obtenir une ligne de production plus compacte et plus efficace. La surveillance continue assurée par le logiciel DAVIS offre un suivi en temps réel des paramètres clés, tandis que les capteurs intégrés renforcent le contrôle qualité lors du remplissage.
Économies mesurables en coûts et en énergie
La nouvelle configuration a permis un retour sur investissement rapide, les économies annuelles étant supérieures au coût du système. En supprimant une pompe inefficace et une cuve de carbonatation, l’entreprise a réduit l’utilisation de CO₂ et réalisé des économies d’énergie de plus de 25 %, la consommation de CO₂ diminuant en outre de 24 % – soit plus de 30 tonnes par an.
Gain de temps et de ressources précieuses
La consommation d’eau a diminué de 3 m³ par jour, la durée des cycles de CIP a été réduite de près d’une heure et la consommation de soude caustique a baissé de 10 %. Des changements de produit plus rapides ont encore accru la flexibilité de production.
Qualité et durabilité renforcées
Un contrôle renforcé de la carbonatation assure une production homogène de cidres, de boissons sans alcool et de cocktails prêts à boire. La réduction des besoins énergétiques et de la consommation de CO₂ contribue à rendre le conditionnement et la production plus durables.
