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使用黏度計和流變儀測試黏著劑性質
掌握流動並獲得深入見解
選用安東帕的各種黏度計和流變儀產品組合,您可以使用各種測試方法來研究黏著劑材料的性能。除了常見的流變學測試 (例如黏度曲線或材料黏彈性特性的測定),我們還提供個別的解決方案,例如薄膜的動態力學分析、紫外光誘導固化的模擬以及濕度等測試環境條件。
輕鬆應付您的測量挑戰,因為:
- 儀器功能有助於測量難以測量的樣本,以輕鬆測定不同條件下的樣本特性,並協助使用者避免操作錯誤
- 高度模組化,提供各式配件和眾多測量技術
- 全球應用和服務網路、廣泛的應用知識,並在安東帕區域技術中心提供當地支援
- 智慧型工具識別和配置,以確保輕鬆操作並大幅減少使用者錯誤
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掌握流動並找到解決方案
在生產黏著劑的每個步驟中 (製造、品質控制和研究),瞭解並控制流動和變形行為至關重要。從非反應性黏合到反應性黏合、從單成分黏著劑到多成分黏著劑,以及各種不同的固化類型 (時間,溫度,紫外線或濕度)。
解決方案 好處 儀器 膠水太稀或太稠而不適合塗抹。
在恆定速度下執行快速品質控制檢查,以測定材料的黏度。
調整稠度,使膠不會流出所需的表面,也不會卡在包裝中。
- ViscoQC 100
- ViscoQC 300
- MCR 72, 92
- MCR 102e、302e、502e
膠水無法流入間隙。
在特定速度/剪切速率下測定黏度。
調整配方以降低黏度,使膠水更容易流入間隙。
- ViscoQC 100
- ViscoQC 300
- RheolabQC
無法在膠表面上均勻塗佈密封膠。
測定不同剪切速率下的黏度,以模擬密封膠在靜止狀態以及塗抹過程中的特性 (塗佈)。
瞭解不同剪切速率下的黏度,可以在使用密封膠的每個階段 (從擠出包裝到在乾淨的表面上使用) 調整其流動特性。
- ViscoQC 100
- ViscoQC 300
- RheolabQC
固定劑需要長時間才能黏合兩個表面區域。
測定恆定旋轉速度/剪切速率下與時間相關的流動特性。
瞭解固定劑黏度增加至變硬所需的時間,有助於確定正確的配方。
- ViscoQC 300
- RheolabQC
環氧樹脂在泵送或應用過程中堵塞。
分析黏著劑的屈服點。
調整黏著劑配方,以降低樣本的屈服點,因此僅需較少的力來啟動樣本流動。
- ViscoQC 300
- MCR 72, 92
- MCR 102e, 302e, 502e
矽膠流出膠面。
分析矽膠內部結構的結構分解和恢復。
調整矽膠的配方,以確保塗膠後其黏度恢復,並停留在膠面上。
經過一段時間的靜止後,黏著劑呈現相分離或沉澱。
用掃頻模式檢查材料的儲存穩定性,以進一步觀察並避免材料的相分離。
防止黏著劑在長期儲存期間出現相分離/沉澱。
樹脂太黏稠,無法在 40 °C 下使用。
在應用溫度下測定黏度。
將樹脂調整至最佳使用狀態。
- ViscoQC 300
- RheolabQC
- MCR 72, 92
- MCR 102e, 302e, 502e
雙成分黏著劑在完成塗佈之前固化。
分析固化過程,以瞭解黏度何時會增為反應開始時的兩倍黏度。
調整材料配方以達到足夠長的塗佈時間 (從將兩種成分混合開始)。
- ViscoQC 300
- RheolabQC
- MCR 72, 92
- MCR 102e, 302e, 502e
塗佈後,膠水固化得太快,無法散佈在表面上。
在物理乾燥或化學固化方面,測量膠水固化過程中黏彈性係數隨時間的增加變化。
測定固化開始時間和 G’ -G’’ 交接點,以找出在環境條件下可塗佈膠水的最長時間。
當房間的暖氣打開時,熱熔膠接合處分離。
藉由溫度掃瞄測定玻璃化轉變溫度和熱熔膠的熔融溫度。
提供適合應用的溫度範圍以及最高/最低使用溫度限制。
當紫外光強度較低時,黏著劑的機械性質無法達到要求,而當紫外光強度較高時,黏著劑的能耗過高。
分析不同紫外光強度下 UV 黏著劑的固化行為。
追蹤交鏈反應,調整紫外光強度,使固化速度和最終產品品質達到理想狀態。
在晴天和雨天戶外使用時,建築用黏著劑的固化時間不同。
在測量過程中調整濕度和溫度,以瞭解對建築用黏著劑的固化影響。
提供濕度和溫度的可能範圍,在該範圍內建築用黏著劑顯示可接受的固化時間。
膠帶在負載下拉伸時會斷裂。
使用振幅掃瞄和溫度掃瞄測定薄膜的 DMA 行為。
瞭解膠帶斷裂前的最大負載,以指示合格的負載量。
在泵送或生產過程中,無法泵送顆粒狀原料,或者顆粒狀原料容易分離或分層。
使用粉體測量槽或剪切測量槽檢查顆粒狀物質的內聚力、分離和壁摩擦行為。
避免粉體材料在運輸和儲存過程中出現分離。
未找到您遇到的情況?安東帕總是可以為您遇到的困難提供解決方案。與我們聯絡,以取得更多資訊。
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黏著劑性質
黏著劑需要滿足三個主要的理想功能要求:
- 基材潤濕 (黏著力)
- 塗佈後強度增加
- 固化過程完成後,在兩個接合表面之間傳遞負載的能力
黏著材料和黏著類型
與基材的黏著可以是物理性 (非反應性) 或化學性 (反應性)。非反應性黏著的範例有:乾燥、接觸、壓敏或熱熔。反應性黏著可包括厭氧固化 (例如與金屬接觸時)、預混合的冷凍黏著劑 (加熱至室溫後會固化)、多成分黏著劑 (兩種組分混合在一起時開始固化),或者單成分黏著劑 (經由紫外線等輻射、熱能或濕氣進行固化)。
黏著測試方法
在黏著劑生產、塗佈和最終固化狀態下,可以使用不同種類的黏著測試設備進行特性分析。有許多不同的黏著測試方法,每種方法都可以回應與黏著劑相關的特定問題:
- 黏度測量 (旋轉) 有助於在應用前對液體黏著劑進行品質控制測量。
- 黏彈性測量 (振盪) 能夠特性分析液體黏著劑 (隨時間、溫度、紫外線或濕度) 轉變為固體產品的固化過程。
- 黏性試驗 (Tack test) 測定黏性和斷裂行為。
- 可以使用 DMA 測量來測試黏著劑黏合強度,以及黏膠層和薄膜之間的黏合性質。
- 粉體原料的可泵送性可以透過粉體測量槽或剪切測量槽進行檢查。
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三年保固
- 2020 年 1 月 1 日生效,所有新的安東帕儀器*均享有 3 年的維修服務。
- 客戶可以避免預期外的花費,並且隨時信賴其儀器。
- 除了保固外,還提供多種額外服務和保養選項。
*由於所使用的技術,部分儀器需要根據保養時間表進行保養。遵照保養時間表是享有 3 年保固的先決條件。