• 점도계 및 레오미터로 접착제 특성 테스트

    흐름을 익히고 통찰력 획득

    Anton Paar의 광범위한 점도계 및 레오미터 포트폴리오를 사용하면 접착 재료의 특성을 조사하기 위한 모든 종류의 테스트 방법을 손쉽게 사용할 수 있습니다. 점도 곡선과 같은 일반적인 레오미터 테스트 또는 재료의 점탄성 특성의 측정 외에도, 예를 들어, 필름의 동적 기계 분석, UV 유도 경화의 시뮬레이션, 습도와 같은 환경 조건에 대해 개별적인 솔루션을 제공해 드립니다.

    다음과 같은 이유로 측정 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다.

    • 까다로운 시료의 측정을 용이하게 해주는 기기 기능이 있어 까다로운 조건에서 시료 거동을 쉽게 측정하고 사용자 오류를 피할 수 있음
    • 액세서리의 뛰어난 모듈식 결합 기능과 다수의 측정 기술
    • 전 세계적 애플리케이션과 서비스 네트워크, 폭넓은 애플리케이션 지식, Anton Paar 지역 기술 센터에서의 현지 지원
    • 손쉬운 취급을 보장하고 오류를 최소화하는 스마트한 도구 인식 및 구성
  • 흐름을 익히고 솔루션 찾기

    접착제 생산의 각 단계(제조, 품질 관리 및 연구)마다 흐름 및 변형 거동을 알고 제어하는 것이 필수적입니다. 비반응성에서 반응성 결합, 단성분에서 다성분 접착제, 다양한 경화 유형(시간, UV 광선 또는 습도)을 파악하고 제어할 수 있습니다.

    솔루션고객의 혜택기기
    기본적인 점도 및 유변학 측정

    응용 분야에 사용할 글루가 너무 묽거나 걸쭉합니다.

    일정한 속도로 빠른 품질 관리 검사를 수행하여 재료의 점도를 측정합니다.

    아교가 접착해야 하는 표면에서 흘러넘치지도 않고 튜브에 달라붙지도 않도록 농도를 조정합니다.

    글루가 틈으로 흘러들어가지 않습니다.

    특정한 속도/전단 속도로 점도를 측정합니다.

    틈으로 더 쉽게 흘러들어가도록 공식을 조정하여 점도를 낮춥니다.

    접착 표면에 밀봉재를 펴바를 수 없습니다.

    다양한 전단 속도로 점도를 측정하여 정지 상태와 표면에 펴바르는 동안(적용) 밀봉재 거동을 시뮬레이션합니다.

    다양한 전단 속도에서 점도를 알면 각 사용 단계에서 밀봉재의 흐름 거동을 조정할 수 있습니다(튜브에서 짜내는 것부터 깨끗한 표면에 사용하는 것까지).

    정착액으로 2개의 표면 영역을 결합하는 데 시간이 너무 오래 걸립니다.

    일정한 회전 속도/전단 속도로 시간에 따른 거동을 측정합니다.

    정착액의 점도가 커져서 경화되는 데까지 걸리는 시간을 알면 올바른 혼합을 결정하는 데 도움이 됩니다.

    펌핑 중 또는 적용 중에 에폭시 수지가 굳어 버립니다.

    접착제의 항복점을 분석합니다.

    파이프를 통해 펌핑하는 데 필요한 힘이 줄어들도록 시료의 항복점을 낮추기 위해 접착제의 혼합을 조정합니다.

    실리콘 글루가 접착 표면을 흘러내립니다.

    실리콘 글루의 내적 구조에 대한 구조적 분해 및 복구를 분석합니다.

    사용 후 점도가 복구되고 접착 표면에 머무르도록 하기 위해 실리콘 글루의 혼합을 조정합니다.

    접착제가 정지 상태로 일정한 시간이 흐른 후 분상 또는 침전을 보여줍니다.

    주파수 스윕을 통해 보관 안정성을 확인하고 물질 내의 2상을 관찰하고 분리되는 것을 방지합니다.

    장기 보관 동안 접착제의 분상/침전을 방지합니다.

    수지가 너무 걸쭉해서 40°C에서 사용할 수 없습니다.

    사용 온도에서 점도를 측정합니다.

    최적의 응용 조건에 맞게 수지를 조정합니다.

    2성분 접착제가 사용 완료 전에 경화됩니다.

    경화 공정을 분석하여 점도가 반응 시작 시 점도에 비해 2배가 되는 때를 파악합니다.

    충분히 긴 사용 기간(2가지 성분을 혼합할 때부터)에 도달하도록 재료 공식을 조정합니다.

    고급 유변학 측정

    사용 후 글루가 표면에 펴지기 전에 너무 빠르게 경화됩니다.

    물리적 건조 또는 화학적 경화와 관련하여 글루가 경화되는 동안 시간에 따른 점성 및 탄성 계수의 증가를 측정합니다.

    경화 개시 및 G’-G’’ 교차점을 측정하여 주변 조건에서 글루를 사용할 수 있는 최대 시간을 찾습니다.

    실내 난방을 켜면 용융 결합이 분리됩니다.

    온도 스윕으로 유리 전이 온도 및 핫멜트의 용융 온도를 측정합니다.

    사용 온도 상한/하한 및 사용에 적합한 온도 영역을 제공합니다.

    낮은 UV 광도에서 접착제가 필요한 기계적 특성을 달성하지 못하고 높은 UV 광도에서는 에너지 소모가 너무 높습니다.

    가변적인 UV 광도로 UV 접착제의 경화 거동을 분석합니다.

    가교 반응을 추적하고 경화 속도 및 최종 제품 품질이 적합하게 되도록 UV 광도를 조정합니다.

    실외에 적용하는 경우 화창한 날씨와 비교 시 비 오는 날씨에 구성 접착제의 경화 시간이 달라집니다.

    구성 접착제의 경화에 미치는 영향을 이해하기 위해 측정 동안 습도와 온도를 조정합니다.

    구성 접착제가 허용 가능한 경화 시간을 보여주는 습도와 온도 범위를 제공합니다.

    하중 하에서 접착 테이프를 늘일 때 테이프가 파손됩니다.

    진폭 스윕 및 온도 스윕으로 필름의 DMA 거동을 측정합니다.

    접착 테이프가 파손되기 전 최대 하중을 파악하여 적합한 하중을 지정합니다.

    펌핑 또는 생산 중에 미립자 원료를 펌핑할 수 없으며, 원료가 분리됩니다.

    분말 셀 또는 전단 셀을 사용하여 과립형 물질의 응집력, 분리 및 벽 마찰 거동을 검사합니다.

    분말형 물질의 운반 및 보관 중에 분리를 방지합니다.

    특정 상황을 찾지 못하셨습니까? Anton Paar는 고객의 당면 과제를 위한 솔루션을 아직 보유하고 있습니다. 자세한 내용은 문의해 주십시오. 

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  • 점도 측정 및 유변 물성 측정의 세계

    흐름 및 변형 거동은 소재 특성 분석과 관련하여 필수적인 파라미터입니다. 점도계와 레오미터는 시료의 흐름이 올바른지 확인할 수 있는 적합한 도구입니다.

    자세히 알아보기

  • 접착제 특성

    접착제는 이상적인 기능을 위해 다음과 같은 3가지 주요 요구 사항을 충족해야 합니다.

    1. 기질 습윤(밀착)
    2. 적용 후 강도 증가
    3. 경화 공정 완료 후 2개의 연결된 표면 사이에 하중을 전달하는 능력

    접착 물질 및 결합 유형

    기질에 대한 접착 결합은 물리적(비반응성) 또는 화학적(반응성)일 수 있습니다. 비반응성 결합의 예는 건조, 접촉, 압력 민감도 또는 고온 용융입니다. 반응성 결합에는 무산소 경화(예: 금속과 접촉 시), 주위 온도로 가열되면 경화되는 사전 혼합 동결 접착제, 2개 성분이 함께 혼합되면 경화를 시작하는 다성분 접착제 또는 방사선(예: UV), 열 또는 수분으로 경화되는 단일 성분 접착제가 포함될 수 있습니다.

    접착 테스트 방법

    접착제 생산 중, 적용 및 최종 경화 상태에서 특성 분석에 다양한 종류의 접착 테스트 장비를 사용할 수 있습니다. 다양한 접착 테스트 방법이 있고 각각의 방법은 특정한 접착제 관련 문제에 대한 답을 제공합니다.

    • 점도 측정(회전식)은 적용 전에 액체 접착제의 QC 측정을 수행하는 데 유용합니다.
    • 점탄성 측정(진동)으로 고체 제품에 대한 경화 공정(시간, 온도, UV 광선 또는 습도 포함)을 통해 액체 접착제의 특성을 분석할 수 있습니다.
    • Tack 테스트는 접착 및 균열 거동을 측정합니다.
    • 접착제 결합의 강도와 접착층 및 접착막의 결합 특성은 DMA 측정으로 테스트할 수 있습니다.
    • 분말 원료의 펌핑 가능성은 분말 셀 또는 전단 셀로 검사할 수 있습니다.

    회전식 점도계

    ViscoQC 100

    • 빠른 품질 관리를 위한 고점도 및 저점도 액체의 단일점 절대 점도

    ViscoQC 300

    • 빠른 품질 관리를 위한 저점도 및 고점도 액체의 다중점 절대 점도

    Toolmaster™*

    자기/빠른 연결 커플링**

    표준: ViscoQC 100 | ViscoQC 300 ASTM D1084, ASTM D1337, ASTM D1338, ASTM D2556, ASTM D4016, ASTM D4300, ASTM D4878, ASTM D4889, BS 5350, DIN EN 12092, DIN EN 15425, EN 15564, ISO 2555, ISO 10364

    회전식 레오미터

    RheolabQC

    • 고급 품질 관리를 위한 저점도에서 반고체에 이르는 범위의 물질의 회전식 레오미터 테스트

    MCR 72 | 92

    • 컵과 막대, 플레이트-플레이트, 콘-플레이트 측정 시스템을 통한 액체에서 반고체에 이르는 시료의 회전식 레오미터 테스트
    • 컵과 막대, 플레이트-플레이트, 콘-플레이트 측정 시스템을 통한 거의 모든 종류의 시료에 대한 회전식 레오미터 테스트

    Toolmaster™*

    자기/빠른 연결 커플링**

    표준: RheolabQC ASTM D3236, ISO 3219 | MCR 72 DIN 53019, DIN spec 91143 | MCR 92 DIN EN ISO 3219, DIN 54458

    회전식 및 진동 레오미터

    MCR 102 | 302 | 502

    • QC에서 R&D에 이르는 부문의 원료, 약제, 최종 제품의 점탄성 특성 조사

    MCR 702 MultiDrive

    • 연구 개발 부문에서의 완벽한 물질 특성 분석

    Toolmaster™*

    자기/빠른 연결 커플링**

    표준: MCR 102 | 302 | 502 | 702 MultiDrive DIN EN ISO 3219, DIN 54458

    점성 액체 접착 스프레이
    점탄성 액체 아교
    용융물 용융 접착제
    페이스트성 물질 구조 접착제
    접착층 테이프, 석고 및 필름
    반응성 시스템 2성분 접착제
    Toolmaster™* 자기/빠른 연결 커플링** 표준 테스트 방법 측정 지오메트리
    ViscoQC 100

    표준 테스트 방법

    • 단일점 점도 측정

    측정 지오메트리

    • 상대 스핀들(L/RH), DIN/SSA 스핀들, 베인, 유리 막대, 일회용 측정 시스템
    ViscoQC 300

    표준 테스트 방법

    • 흐름/점도 곡선
    • 항복점 측정
    • 포트 수명/경화 시간 조사

    측정 지오메트리

    • 상대 스핀들(L/RH), DIN/SSA 스핀들, 베인, 유리 막대, 일회용 측정 시스템
    RheolabQC

    표준 테스트 방법

    • 항복점 측정을 위한 회전 테스트
    • 3가지 간격의 요변성 회전 테스트(3ITT)

    측정 지오메트리

    • 동심 실린더 및 컵, 교반기, 일회용 측정 시스템
    MCR 72

    표준 테스트 방법

    • 항복점 측정을 위한 회전 테스트
    • 3가지 간격의 요변성 회전 테스트(3ITT)

    측정 지오메트리

    • 콘 및 플레이트, 플레이트 및 플레이트, 원통형 지오메트리
    MCR 92

    표준 테스트 방법

    • 진폭 조절 스윕, 주파수 스윕, 진동 시간 스윕
    • 3가지 간격의 요변성 진동 테스트(3ITT)

    측정 지오메트리

    • 콘 및 플레이트, 플레이트 및 플레이트, 원통형 지오메트리
    MCR 102 | 302 | 502

    표준 테스트 방법

    • 온도 스윕
    • UV 및 습도 테스트
    • NIR, IR, ATR 또는 RAMAN으로 화학 분석
    • 분말 유변학

    측정 지오메트리

    • 필름, 섬유, 바를 위한 고체 기구, 인장 유변학을 위한 기구
    MCR 702 MultiDrive

    표준 테스트 방법

    • 구동 장치 1대 또는 2대를 사용하는 고급 진동 및 회전 테스트

    측정 지오메트리

    • 3포인트 벤딩, 캔틸레버

    * 손쉬운 취급을 보장하고 오류를 최소화하는 자동 도구 인식 및 구성용

    ** 스핀들, 막대 및 측정 시스템의 간편한 한 손 연결/교체용