Yapışkan özelliklerinin viskozimetre ve reometre ile test edilmesi
AKIŞA HÜKMEDİN ve ayrıntılı bilgi edinin
Anton Paar'ın geniş viskozimetre ve reometre portföyü ile, yapıştırıcı malzemelerinizin özelliklerini araştırmak için elinizde her türlü test yöntemine sahip olursunuz. Viskozite eğrileri veya malzemelerin viskoelastik özelliklerinin belirlenmesi gibi yaygın reolojik testlerin yanı sıra, örneğin ince tabakaların dinamik mekanik analizi, UV kaynaklı kürlemenin simülasyonu ve nem gibi çevresel koşullar için özel çözümler sunuyoruz.
Ölçüm zorluklarınız aşağıdaki hususlar nedeniyle kolayca kontrol edilebilir:
- Zor örneklerin ölçümünü kolaylaştıran, farklı koşullar altında örnek davranışını belirlemeyi kolaylaştıran ve kullanıcı hatalarını önlemeye yardımcı olan cihaz özellikleri
- Aksesuarlara gelince mükemmel modülerlik ve çok sayıda ölçüm tekniği
- Dünya genelinde uygulama ve servis ağı, kapsamlı uygulama bilgisi ve Anton Paar bölge teknik merkezlerinde yerel destek
- Kolay kullanım ve hataları en aza indirmek için akıllı araç tanıma ve yapılandırma
AKIŞA HÜKMEDİN ve çözümünüzü bulun
Yapıştırıcı üretiminizin (üretim, kalite kontrol ve araştırma) her aşamasında akış ve deformasyon davranışını bilmek ve kontrol etmek çok önemlidir. Reaktif olmayan bağlanmadan reaktif bağlanmaya, bir bileşenden çok bileşenli yapıştırıcılara ve farklı kürleme tiplerine (zaman, sıcaklık, UV ışığı veya nem).
Çözüm | Sağladığınız fayda | Cihaz | |
Tutkal uygulanamayacak kadar ince veya kalın. | Sabit hızda hızlı kalite kontrollerini gerçekleştirerek malzeme vizkozitesini belirleyin. | Kıvamı, tutkalın yapıştırılması gereken yüzeyden akmayacağı ve boruya sıkışmayacağı şekilde ayarlayın. | |
Tutkal boşluğa akmıyor. | Viskoziteyi belirli bir hız/kayma hızında belirleyin. | Boşluklara daha kolay akış için viskoziteyi azaltacak şekilde formülü ayarlayın. | |
Sızdırmazlık maddesinin yapıştırma yüzeyine yayılması mümkün değildir. | Sızdırmazlık maddesinin dinlenme sırasındaki ve yüzeye yayılması sırasındaki davranışını simüle etmek için farklı kesme oranlarında viskoziteyi belirleyin (uygulama). | Farklı kesme hızlarındaki viskoziteyi bilerek, kullanımının her aşamasında sızdırmazlık malzemesinin akış davranışını ayarlayabilirsiniz (temiz bir yüzeye uygulamak için tüpün dışına sıkarak). | |
Sabitleme elemanının iki yüzey alanını birbirine bağlaması çok uzun sürüyor. | Sabit rotasyonel hızda/kayma hızında sıcaklığa bağlı davranışı belirleyin. | Sabitleme elemanının viskoziteyi arttırması ve böylece kürleşmesi için gereken süreyi bilmek doğru formülasyonu belirlemenize yardımcı olur. | |
Epoksi reçine pompalanırken veya uygulanırken takılıp kalıyor. | Yapıştırıcının akma noktasını analiz edin. | Yapıştırıcının formülasyonunu örneğin akma noktasını düşürecek şekilde ayarlayın, böylece boru boyunca pompalamak için daha az kuvvet gerekecektir. | |
Silikon tutkal yapıştırma yüzeyinden akar. | Silikon tutkalın iç yapısının yapısal bozunmasını ve geri kazanımını analiz edin. | Viskozitenin uygulamadan sonra toparlandığından ve yapıştırma yüzeyinde kaldığından emin olmak için silikon tutkal formülasyonunu ayarlayın. | |
Dinlenme durumunda belirli bir süre geçtikten sonra yapıştırıcıda faz ayrışması veya sedimentasyon görülüyor. | Saklama kararlılığını frekans taramasıyla kontrol edin ve böylece malzeme içindeki iki fazın ayrışmasını gözleyin ve önleyin. | Uzun süreli saklama sırasında yapıştırıcıda faz ayrışmasını/sedimentasyonu önleyin. | |
Reçine, 40°C'de uygulama için çok kalındır. | Uygulama sıcaklığındaki viskoziteyi belirleyin. | Reçineyi optimum uygulama koşullarına göre ayarlayın. | |
İki bileşenli bir yapıştırıcı, uygulama bitmeden önce sertleşir. | Tepkimenin başlangıcındaki viskoziteye kıyasla viskozite iki katına çıktığında kürleşme işlemini analiz edin. | Malzemenin formülünü yeterince uzun bir uygulama süresine ulaşacak şekilde ayarlayın (iki bileşenin birlikte karıştırılmasından başlayarak). | |
Uygulamadan sonra yapıştırıcı yüzeye yayılmadan önce çok hızlı sertleşir. | Tutkalın sertleşmesi sırasında fiziksel kuruma veya kimyasal kürlenme açısından viskoz ve elastik modüllerin zamana bağlı artışını ölçün. | Ortam koşullarında tutkal uygulamasında uygun maksimum süreyi bulmak için kürlenme başlangıcını ve G'-G'’ kesişme noktasını belirleyin. | |
Sıcak eriyik birleşmesi, oda ısıtma açıldığında kapanır. | Sıcaklık taramaları ile camsı geçiş sıcaklığını ve sıcak eriyikin erime sıcaklığını belirleyin. | Uygulamaya uygun sıcaklık pencereleri ve üst/alt kullanım sıcaklık limitleri sağlayın. | |
Düşük UV ışık yoğunluğunda yapıştırıcı gerekli mekanik özelliklere ulaşmaz ve yüksek UV ışık yoğunluğunda enerji tüketimi çok yüksektir. | Değişken UV ışık yoğunluğu ile UV yapıştırıcı kür davranışını analiz edin. | Çapraz bağlama reaksiyonunu izleyin ve UV ışığı yoğunluğunu, kürleme hızı ve nihai ürün kalitesinin ideal olacak şekilde uyarlayın. | |
Yapışkan yapının kürleşme süresi, güneşli havaya kıyasla yağışlı havalarda uygulandığında farklılık gösterir. | Ölçüm sırasında nemi ve sıcaklığı, yapı yapıştırıcısının kürleşme etkilerini anlamak için ayarlayın. | Yapı yapıştırıcısının kabul edilebilir bir kürleşme süresi gösterdiği muhtemel nem ve sıcaklık aralığını sağlayın. | |
Yapışkan bant, yük altında gerildiğinde kopar. | Tabakanın DMA davranışını genlik taramaları ve sıcaklık taramaları ile belirleyin. | Nitelikli yükleri belirlemek için yapışkan bant kopmadan önce maksimum yükü bilin. | |
Parçacıklı ham madde, pompalama veya üretim sırasında pompalanamaz, ayrıştırılamaz veya karıştırılamaz. | Toz hücresi veya kesme hücresi kullanarak granül maddenizin yapışma, ayrılma ve duvar sürtünme davranışını kontrol edin. | Toz maddelerin taşınması ve saklanması sırasında ortaya çıkabilecek ayrılmayı önleyin. |
Spesifik durumunuzu bulamadınız mı? İhtiyacınız olan çözüm Anton Paar’da mutlaka vardır. Daha fazla bilgi için bizi aramanız yeterli.
Yapışkan malzemeler ve yapıştırma tipleri
Substrata yapışkan bağlanması, fiziksel (reaktif olmayan) veya kimyasal (reaktif) olabilir. Reaktif olmayan yapıştırma örnekleri kurutma, temas, basınca duyarlılık veya sıcak eritmedir. Reaktif yapıştırma anaerobik kürlemeyi (örneğin metalle temas halindeyken), ortam sıcaklığına ısıtıldığında kürleşen önceden karıştırılmış dondurulmuş yapışkanları, iki bileşen birlikte karıştırıldığında kurumayı sağlayan çok bileşenli yapıştırıcıları veya radyasyon (ör. UV), ısı veya nem ile kürlenen bir bileşenli yapıştırıcıları içerebilir.
Yapıştırıcı test yöntemleri
Yapıştırıcı üretimi, uygulama ve son kürlenme durumunda karakterizasyon için farklı yapıştırıcı test cihazları kullanılabilir. Yapışkanla ilgili özel sorularınızı yanıtlayan pek çok farklı yapışkan test yöntemleri vardır:
- Viskozite ölçümleri (rotasyonel), uygulamadan önce sıvı yapıştırıcıların kalite kontrol ölçümlerini gerçekleştirmek için faydalıdır.
- Viskoelastisite ölçümleri (osilatör), kürleme işlemi boyunca sıvı yapıştırıcının katı ürüne (zaman, sıcaklık, UV ışığı veya nem ile) karakterize edilmesini sağlar.
- Bağlama testleri yapışkanlık ve kırılma davranışını belirler.
- Yapışkanların yapışma gücü ve yapışkan tabakaların ve ince tabakaların yapışma özellikleri DMA ölçümleriyle test edilebilir.
- Toz halindeki ham maddelerin pompalanabilirliği, toz haznesi veya kesme hücresi ile kontrol edilebilir.

3 yıl garanti
- 1 Ocak 2020 tarihinden itibaren, tüm yeni Anton Paar cihazları*, 3 yıllık onarım garantisine sahiptir
- Müşterilerimiz beklenmeyen masraflardan kaçınır ve cihazlarına her zaman güvenebilirler.
- Garantinin yanı sıra geniş ek hizmet ve bakım seçenekleri de mevcuttur.
* Kullandıkları teknoloji nedeniyle bazı cihazların, ilk üç yıl içinde bakım programına göre bakıma alınmış olması gerekir. Bakım programına uyulması, 3 yıllık garanti için bir ön koşuldur.

Master the flow of your adhesives
Teorik konulardan, özel uygulamalardaki pratik yaklaşımların bütününün konu alınacağı bu detaylı ve ücretsiz Webinar'da yerinizi alın. Webinarın İngilizce yapılacağını lütfen unutmayın.
Hemen izle