천연자원의 지속 가능한 채광은 우리의 생활 수준과 번영의 초석입니다. 채광된 재료는 다양한 용도로 사용됩니다. 이들은 건설(예: 건물 뼈대) 및 발전에서 중요한 역할을 하며 산업 응용 분야의 원자재 및 광물로 사용됩니다. 이들은 풍력 터빈, 태양광 패널, 전기 자동차 등 현재의 친환경 기술과 기후 변화에 대응하기 위한 노력의 일환으로 새로운 이용 가능한 매장지 탐사에 기여합니다. 그리고 그들은 사치품을 생산하는 데 사용됩니다. 사회에서 긍정적이고 지속 가능한 경제적 역할을 수행하려면 안전한 고품질 제품을 제공하는 품질 관리 프로세스에 따라 채굴된 금속 및 광물을 탐색, 추출, 운송 및 처리해야 합니다. 다양한 Anton Paar 장비는 이러한 개발 및 생산 체인의 모든 단계에 기여할 수 있습니다.
설비 | 샘플 | 측정 | ||
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유변학 |
에너지 생산을 위한 석탄 연소: 미리 정의된 점도(반응기 벽 아래로 흐르는 점도)에 도달하는 온도와 구성을 알아냅니다.
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인라인밀도계:
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농도 측정 |
플래티넘 광산 개발: PMR에서 HCl, HNO₃및 희석된 H₂SO₄ 의 농도 측정
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인라인음속 농도계:
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농도 측정 |
금 채굴: 칼슘 제거를 위한 HCl 희석 제어 (탄소 재생)
금 채굴: 리시비안트 농도 측정 (Au-리치)
우라늄 채굴: H₂SO₄ 농도 측정 (U-Leach)
우라늄 채굴: 산화제 농도 측정(U-leach)
우라늄 채굴: NaOH 침전물 농도 측정(U-leach)
플래티넘 채굴: H₂SO₄, NaOH, Na₂SO₄ 농도 측정 (BMR, PMR)
구리 채굴:H2SO4 농도 측정 (산제조 공장)
니켈 채굴:H2SO4 농도 측정(산성 플랜트)
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모듈형 소형 레오미터:
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유변학 |
수압 파쇄: 고압 및 다양한 전단 속도에서 파쇄에 사용되는 물, 화학 물질 및 모래 혼합물의 유동 거동을 예측합니다.
슬러리 운송(광석 및 광미): 광석 슬러리의 항복점을 분석하고 낮추어 처리 공장의 가동 중단을 방지하고 효율적인 운송 프로세스를 보장합니다.
슬러리 저장(광석 및 광미): 저장 중에 광물 입자를 부유 상태로 유지하는 데 필요한 전단 속도를 결정합니다.
광미 슬러리 희석: 광미를 효율적으로 희석하여 펌핑을 가능하게 하고 폐기되는 물질을 최소화합니다.
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마이크로파분해 시스템:
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마이크로파 분해 |
가능한 광산 현장 탐사: 탐사에서 얻은 광물 샘플의 금속 함량을 분석합니다.
슬러지 분석: 독성 및 환경 관련 요소(ICP, AAS 등)의 환경 추적 분석에 앞서 강력하고 사용하기 쉬운 슬러지 산 분해를 수행합니다.
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마이크로파분해 시스템:
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마이크로파 소화 |
채굴 및 굴착: 후속 분석(ICP, AAS 등)에 앞서 관심 요소가 포함된 암석을 용해합니다.
다양한 광석의 정제, 추출, 제련(=정제): 오염이나 분석물의 손실 없이 높은 처리량으로 빠르고 문제 없는 산 분해를 수행합니다.
품질 관리: 오염이나 분석물의 손실 없이 높은 처리량으로 빠르고 문제 없는 산 분해를 수행합니다.
보크사이트의 가성 침출: 산업 공정에 대한 최적의 조건을 결정하기 위해 실험실 규모에서 산업 바이엘 공정을 시뮬레이션합니다.
석탄 및 흑연의 추출, 정제 및 품질 관리: 고온이 필요한 석탄, 코크스, 흑연 등 반응성이 높은 시료를 안정적으로 분해합니다.
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마이크로파분해 시스템:
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마이크로파 소화 |
가능한 채굴 현장 탐색: 탐사 광물 샘플의 금속 함량 분석
폐수 품질 확인: 추가 원소 분석을 위해 이상적으로 준비되도록 폐수에 대해 전자레인지 분해를 수행합니다.
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표면적및 기공 분석기:
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진공 체적 가스 흡착 분석 |
슬러리 안정화: 분산제/안정제의 적정량을 계산하여 불필요하고 과잉된 분산제/안정제를 제거하여 비용을 절감합니다.
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수은 침입 다공성 측정법 |
현장평가: 공극크기를 정량화하여 지하수 이동 및 오염도 평가
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입자크기 분석기:
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레이저 회절 |
굴착 유체의 QC: 입자 크기 분포(PSD) 모니터링을 통해 저중력 고형물(LGS)이 쌓이는 것을 감지하여 굴착 이수의 (재)사용을 극대화합니다.
광석 분쇄: 미세 및 초미세 입자를 판별 및 제거하여 불필요한 분쇄로 인한 에너지 낭비 방지
광석 분쇄 및 분리: 입자 크기 최적화를 통해 분리 동작을 제어하여 광석 분리 편향을 방지하기 위해 균일한 입자 크기를 생성합니다.
가공된 광석의 품질 관리: 가공된 광석의 입자 크기 분포를 결정하고 모니터링하여 최종 제품의 일관된 품질을 보장합니다.
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회전형레오미터:RheolabQC
Anton Paar의 RheolabQC 회전식 레오미터는 품질 관리에서 편리한 일상 유변학 테스트에 사용할 수 있는 고급 R&D 기술을 적용합니다. |
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회전 유변학 |
굴착 유체의 QC: 정지 상태 및 벤토나이트 펌핑 중 점도 측정을 통해 굴착 이수를 원활하게 운반합니다.
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MCR용 분말셀:
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분말 유변학, 유변학 |
광석 운송: 기계적 운송을 시뮬레이션하여 분말 물질의 운송 및 보관 중 문제 방지
가공된 광석 운송: 유동화 거동을 결정하여 가공된 분말의 공압 운송을 개선합니다.
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실제밀도를 위한 단일 스테이션 가스 피크노미터: Ultrapyc
Anton Paar의 Ultrapyc 가스 피크노미터는 고체 물질, 분말 및 폼의 실제 밀도를 측정합니다. 이는 시중에서 가장 정확하고 정밀한 자동 가스 피크노미터 입니다. |
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가스 비중 측정 |
가스 PycnSite 평가: 암석 공극률 측정법을 정량화하여 지하수 이동 및 오염을 평가합니다.
배합이 잘된 시멘트: 목표 고형분 %를 계산하고 Blaine 측정의 정확도를 향상하여 적절한 지지력과 단열 기능을 갖춘 시멘트를 생산합니다.
굴착 유체의 조성: 정수압 및 순환을 위한 최적의 밀도 확보
광석 미세 해상 운송: 특정 화물에 대한 액화 위험 평가를 통해 해상에서 선박의 손실을 방지하기 위한 안전 계산을 수행합니다.
침전 탱크/연못/유역 설계: 보다 효율적인 운영 및 수명 주기 관리를 위해 광미/세척의 침전 시간을 계산하여 전체 비용과 토지 사용을 줄입니다.
거품 부양(유익한 미네랄 분리): 주어진 용량에 대한 부양 셀의 크기와 수를 결정하여 펄프 밀도에서 슬러리 농도를 최적화합니다.
석탄 세척성 테스트: 플로트 싱크 탱크의 유체 밀도를 최적화하여 암석 및 광물로부터 석탄을 분리하는 경제성을 극대화합니다.
품질관리, 포장, 운송: 분쇄석(광석)을 정확한 양만큼 입고
광미댐 안전: 향상된 위험 평가를 위해 마른 광미, 포화 광미, 미세분 및 점액의 밀도를 측정합니다.
폐석고: 회수된 폐기물의 모르타르 사용 적합성 결정 및 조성 계산
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회전점도계:ViscoQC
스핀들을 선택할 수 있는 품질 관리용 점도계입니다. 완전히 추적 가능한 결과를 제공하고 사용자 오류의 위험을 제거하여 가장 쉬운 작업입니다. |
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회전 점도 측정 |
굴착 유체의 QC: 정지 상태 및 벤토나이트 펌핑 중 점도 측정을 통해 드릴링 머드를 원활하게 운반합니다.
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자동 다목적분말 X선 회절계:XRDynamic
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X선 회절 |
탐색: 고부가가치 매장지와 존재하는 광물 형태를 식별하여 채광 프로세스를 최적화하고 다운스트림 처리 요구 사항을 효과적으로 계획합니다.
탐색: 추출 불가능한 광석 형태를 식별하여 추출 프로세스를 최적화하기 위해 가능한 회수 손실을 미리 발견합니다.
QC 및 Grade 관리: 최적의 Grade 선정으로 효율성 증대 및 공장 조건 안정화
광석 처리: 채굴된 물질의 정성적, 정량적 광물 구성을 신속하게 분석하여 채굴 프로세스의 운영 효율성과 광석의 선광 프로세스를 최적화합니다.
광석 처리: 광석의 상 분석을 통해 철의 산화 상태를 식별하여 광석 처리에 따른 비용 및 환경 영향을 줄입니다.
품질 관리: 변화에 신속하게 대응하기 위해 가공된 광석 품질을 지속적으로 모니터링합니다.
광미 분석: 광미에서 회수할 수 있는 가치 있는 화합물을 식별하여 낭비와 잠재적인 환경 피해를 줄입니다.
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