Conformité pharmaceutique dans les domaines de la viscosimétrie et de la rhéométrie

L'effet hydratant des gouttes ophtalmiques ne dure que quelques secondes.

Analysez et quantifiez précisément les valeurs de viscosité de la solution de méthylcellulose dans les gouttes ophtalmiques à différentes températures, en simulant des conditions réelles (effets de fluidification par cisaillement pendant le clignement des yeux et température corporelle).

Vous pouvez simuler la consistance des gouttes ophtalmiques en déterminant les valeurs de viscosité avec différents gradients de cisaillement et à différentes températures. En connaissant ces valeurs, vous pouvez ensuite adapter la proportion de solution de méthylcellulose dans les gouttes ophtalmiques.

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Après environ 6 mois de stockage, le gel pour la peau durcit dans le tube.

Contrôlez la stabilité de stockage avec un balayage de fréquence, observez et évitez ainsi de séparer les deux phases dans le gel.

Des balayages de fréquence rapides et précis peuvent être réalisés avec des essais oscillatoires rhéologiques. Des modèles d'essai prédéfinis vous permettent de caractériser votre gel en quelques minutes avec une teneur en xanthane variable.

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Le sirop contre la toux ne reste pas dans la cuillère et s'écoule trop rapidement à travers le tube digestif (il ne tapisse pas la paroi de la gorge).

Déterminez la viscosité en un point pour des contrôles de qualité rapides ou réalisez des analyses multipoints à une température constante tout en augmentant la vitesse.

Vous pouvez garantir l'effet apaisant et la bonne viscosité du sirop contre la toux en utilisant un contrôle de la viscosité en un point ou en étudiant le comportement en fonction de l'écoulement ou de la température. Il est possible d'utiliser le modèle mathématique « Indice de fluidification par cisaillement » pour réaliser une analyse plus approfondie des propriétés d'écoulement du sirop contre la toux.

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Il est impossible de pomper et d'extraire la pommade de l'emballage. L'étalement n'est pas facile lors de l'application sur des zones cibles du corps.

Déterminez la viscosité en un point pour des contrôles de qualité rapides ou réalisez des analyses multipoints à une température constante tout en augmentant la vitesse/le gradient de cisaillement.

Vous pouvez garantir une pompabilité et un étalement parfaits de la pommade en utilisant un contrôle de la viscosité en un point ou en étudiant les propriétés d'écoulement et le seuil d'écoulement.

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La micro-émulsion se sépare en phases à la chaleur (35 °C).

Analysez les propriétés d'écoulement en fonction de la température à une vitesse constante/avec un gradient de cisaillement constant.

Vous pouvez simuler le comportement du produit pendant le stockage à différentes températures et améliorer la formule en conséquence.

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Après avoir extrait la pommade du tube, l'échantillon reste trop fin.

Analysez la régénération structurelle à l'aide d'un test par étapes : Test de thixotropie à 3 intervalles (3ITT).

Un tel essai vous permet de simuler le comportement réel de l'échantillon pendant l'application. L'intervalle 1 simule la phase de repos avant le traitement. L'intervalle 2 sert à simuler un cisaillement pendant l'application. L'intervalle 3 décrit la phase de repos et la régénération structurelle après l'application (extraction du tube/remplissage/pompage).

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Les nutriments cliniques ne s'ingèrent pas facilement.

Déterminez la viscosité en un point pour des contrôles de qualité rapides ou réalisez des analyses multipoints à une température constante tout en augmentant la vitesse/le gradient de cisaillement.

Il est possible de déterminer la viscosité des nutriments cliniques au repos et pendant l'ingestion en analysant la viscosité avec des gradients de cisaillement faibles et élevés. L'ajout d'agents épaississants à un fluide de faible viscosité rend le fluide plus visqueux, ce qui facilite l'ingestion.

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Les comprimés se désagrègent pendant le processus de production ou le stockage.

Déterminez la force de cohésion de la poudre utilisée pour presser les comprimés.

Vous pouvez déterminer les paramètres critiques pour la force de cohésion de votre matière première, réduire au minimum le taux de rejet lors du processus de production en utilisant uniquement des poudres présentant des propriétés adaptées et ajuster les paramètres de production de façon ciblée.

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La matière première particulaire est sujette à la ségrégation ou à la démixtion pendant le processus de production.

Contrôlez le comportement de ségrégation et de frottement sur les parois de votre matériau granulaire.

Vous pouvez éviter les influences négatives sur l'efficacité de l'ingrédient pharmaceutique actif et les problèmes lors du processus de production dus au changement du comportement d'écoulement des poudres en ajustant la formule de la matière première.

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Les prothèses articulaires montrent des signes d'usure précoces après leur implantation.

Contrôlez le comportement tribologique (frottement, usure, lubrification) de la combinaison de matériaux utilisée pour les prothèses articulaires.

Vous pouvez étudier et optimiser des combinaisons de matériaux et des traitements de surface adéquats afin de garantir la longévité requise des prothèses articulaires dans un corps humain.

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Le désinfectant pour les mains (liquide et gel) provoque une sensation désagréable lorsqu’il est appliqué sur les mains.

Analysez la pompabilité et l’aptitude à l’étalement à l’aide de mesures rhéologiques rotationnelles et la sensation que le produit provoque sur la peau par des mesures rhéologiques oscillatoires.

Vous pouvez optimiser l’expérience des utilisateurs en obtenant les propriétés rhéologiques adéquates, afin que le gel soit facilement dispensé et qu’il s’étale bien sans être trop liquide.

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Il est difficile d’augmenter la production de vaccins en raison des problèmes de mélange des composants.

Découvrez les paramètres de traitement et de mélange idéaux en analysant les propriétés rhéologiques.

Vous pouvez concevoir le passage du petit laboratoire aux grands procédés industriels en connaissant les propriétés visqueuses. Et vous pouvez contrôler précisément la qualité durant la fabrication.

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Si de la méthylcellulose est utilisée, la viscosité de l’échantillon semble changer pendant la production.

Mesurez la viscosité en fonction d’un gradient de cisaillement appliqué.

Vous pouvez trouver les paramètres de traitement appropriés pour chaque solution et concentration, pour un débit maximal sans perte de matière.

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L’application de composites d’obturation dentaire dans la dent d’un patient est difficile en raison de leur comportement d’épaississement par cisaillement durant le processus d’obturation.

Analysez le processus de réticulation et le durcissement des composites.

Vous pouvez garantir un comportement inchangé pour une utilisation et une application faciles des composites d’obturation dentaire.

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L’humidité ambiante rend difficile le traitement des poudres (p. ex. pour la fabrication de comprimés) en usine.

Mesurez l’impact de l'humidité sur l’écoulement de la poudre ainsi que d’autres caractéristiques de la poudre.

Vous pouvez optimiser l’environnement et les paramètres de traitement et éviter ainsi des temps d’arrêt coûteux durant la fabrication.

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