| 挑戰 | 解決方案 | 優勢 | 儀器 |
眼藥水的保濕效果僅能持續幾秒。 | 分析並精確量化在不同溫度及模擬真實條件（眨眼期間和體溫下的剪切變稀效應）下眼藥水中甲基纖維素溶液的黏度值。 | 透過測定不同剪切速率和溫度下的黏度值來模擬眼藥水的稠度。知道這些數值後，即可調整眼藥水中甲基纖維素溶液的含量。 | |
在儲存約 6個月之後，皮膚凝膠會在試管中硬化。 | 用掃頻模式檢查凝膠的儲存穩定性，以進一步觀察並避免凝膠兩相分離。 | 透過流變振盪試驗，可以實現快速、準確的掃頻。預定義的測試模板能夠在幾分鐘內用不同的黃原膠含量分析凝膠特性。 | |
止咳糖漿無法停留在湯匙上，且在消化道中流動得太快 (以至於無法覆蓋喉嚨表面)。 | 測定單點黏度以進行快速品質檢查，或在恆定溫度下提升速度進行多點分析。 | 可以使用單點黏度檢查，或者是研究流量或溫度的相依行為，來確保止咳糖漿的舒緩效果和正確的黏度。為了更深入地分析止咳糖漿的流動行為，可以使用數學模型「剪切稀化指數」。 | |
無法從包裝中壓出或擠出軟膏。塗抹在目標體區域期間，沒有良好的延展性。 | 測定單點黏度以進行快速品質檢查，或在恆定溫度下提升速度/剪切速率進行多點分析。 | 可以使用單點黏度檢查，或者是研究流動特性和屈服點，以確保軟膏的可泵性和可延展性。 | |
微乳液在加熱 (35°C) 時會分相。 | 分析恆定速度/剪切速率下與溫度相關的流動特性。 | 可以模擬產品在不同溫度下的儲存行為，並相應地改善配方。 | |
將軟膏擠出管後，樣本太稀。 | 透過逐步測試分析結構重建：3 間隔觸變性試驗 (3ITT)。 | 此測試可以模擬塗抹過程中真實的樣本行為。間隔 1 模擬處理之前的靜止階段。間隔 2 塗抹期間的剪切模擬。間隔 3 描述塗抹後的靜止階段和結構重建（擠出管/裝填/泵送）。 | |
臨床營養品不易吞嚥。 | 測定單點黏度以進行快速品質檢查，或在恆定溫度下提升速度/剪切速率進行多點分析。 | 在低剪切速率和高剪切速率下分析黏度，可以測定臨床營養品在靜止和吞嚥時的黏度。在低黏度的液體中添加增稠劑使液體變得更加黏稠，讓吞嚥變得更容易。 | |
藥丸在生產或儲存過程中會分解。 | 測定用於壓縮藥丸的粉體之內聚強度。 | 可以計算原料內聚強度的關鍵參數，只使用具有合適性質的粉體，降低生產過程中的不良率，並以目標導向的方式調整生產參數。 | |
顆粒狀原料在生產過程中容易發生分離或分層。 | 檢查顆粒物質的分離和壁摩擦行為。 | 調整原料配方，可以避免因改變粉體流動行為而對活性藥物效果產生負面影響，以及避免生產過程中出現的問題。 | |
植入人工關節後，很快就出現磨損跡象。 | 檢查人工關節材料組合的摩擦學行為（摩擦、磨損、潤滑）。 | 可以研究和最佳化合適的材料組合和表面處理，以確保人工關節在人體內的長期耐久性。 | |
洗手液（液體和凝膠）塗在手上時感覺不舒服。 | 使用旋轉流變測量分析可泵送性和可延展性，並使用振盪流變測量了解產品在皮膚上的觸感。 | 利用合適的流變性質來最佳化使用者體驗，使凝膠容易分散且均勻抹開，同時又不會太稀。 | |
由於成分的混合問題，難以擴大疫苗的生產規模。 | 經由分析流變特性找出理想的加工和混合參數。 | 您可以透過了解黏性來設計從小型實驗室規模到大型工業製程的量產流程，還可以在製造過程中精確控制品質。 | |
使用甲基纖維素時，樣品黏度在生產過程中似乎會發生變化。 | 根據施加的剪切速率測量黏度。 | 您可以找到每種溶液和濃度的合適加工參數，以實現最大產量而又不損失材料。 | |
由於牙科填充複合材料在填充過程中會產生剪切增稠行為，因此難以在患者牙齒上敷塗材料。 | 分析複合材料的交聯過程和定型。 | 能確保方便地使用和敷塗牙科填充複合材料，而無須改變操作行為。 | |
環境濕度使工廠中的粉體加工（例如：壓製藥錠）變得困難。 | 測量濕度對粉體流動和其他粉體特性的影響。 | 您可以最佳化環境和加工參數，進而避免生產期間的昂貴停機時間。 |
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