Kontrola temperatury:
konwekcyjne układy regulacji temperatury (od -160°C do 1000°C)
-
-
-
- +14
- Do pomiarów reologicznych i DMA stopów, ciał stałych, błon i włókien w kontrolowanej temperaturze od -160°C do +1000°C
- Jednorodny rozkład temperatury zapewnia dokładne i stabilne wyniki
- Do układów pomiarowych MCR: płytki równoległe, płytka-stożek, DMA przy skręcaniu lub rozciąganiu, kontrolowana wilgotność względna i inne
Konwekcyjne układy regulacji temperatury do reometrów z serii MCR zapewniają kontrolę temperatury na potrzeby dynamicznej analizy mechanicznej (DMA) materiałów topliwych, ciał stałych oraz reologicznych badań rozciągliwości folii i włókien. Ich symetryczna budowa gwarantuje dokładny, całkowicie równomierny rozkład temperatury we wszelkiego rodzaju układach pomiarowych, od płytek równoległych po uchwyty na lite pręty. Zapewnia to optymalne wyniki pomiaru stopionych polimerów, stopionego szkła, stopionych soli, stopionych metali i ciał stałych. Innowacyjna budowa i szeroki zakres akcesoriów sprawiają, że konwekcyjne układy regulacji temperatury to nieodzowne narzędzia dla specjalistów ds. reologii.
Podstawowe charakterystyki
Kontrola najważniejszego czynnika
Konwekcyjne urządzenia do regulacji temperatury umożliwiają kontrolę czynnika mającego największy wpływ na badania reologiczne: temperatury. Niezwykle szeroki zakres temperatur umożliwia dostosowanie do określonych wymagań konkretnych próbek. Konstrukcja urządzenia umożliwia zastosowanie prawie każdego układu pomiarowego z bogatego zakresu wyposażenia do serii MCR, od układu płytek równoległych (włącznie z układami jednorazowymi), aż po układy do dynamicznej analizy mechanicznej przy skręcaniu lub rozciąganiu. Poza regulacją temperatury uwzględnić można również kontrolę wilgotności względnej. Użytkownicy mogą polegać na precyzyjnych układach kontroli temperatury i uzyskać dokładne wyniki we wszelkiego rodzaju testach reologicznych.
Najbardziej innowacyjne techniki produkcji
Najnowocześniejsze technologie produkcyjne, takie jak wydruk metalu 3D, pozwalają osiągnąć kontrolę temperatury na nowym poziomie. Wyjątkowa konstrukcja powłok wewnętrznych konwekcyjnego pieca do regulacji temperatury CTD 600 MDR – produkowanych jako jeden element – zapewnia całkowicie równomierny rozkład temperatury. Dzięki CTD 600 MDR zjawisko gradientu temperatury należy do przeszłości. Dodatkowo konieczne jest zapewnienie niskiego strumienia przepływu gazu, co zmniejsza niekorzystny wpływ na pomiary wirów powietrza powstających w trakcie schnięcia próbki.
Najszersza gama akcesoriów MCR
Szeroki zakres zastosowań wymaga elastyczności w zakresie regulacji temperatury, układów pomiarowych i rozwiązań testowych. Oprócz standardowych układów pomiarowych, rozwiązania wykonane z Inconelu, grafitu lub innych materiałów o dużej wytrzymałości termicznej i odporności na korozję umożliwiają badanie szerokiej gamy próbek, a nawet materiałów wysokotemperaturowych (np. metali, soli, szkła). Poza pomiarami reologicznymi i dynamicznej analizie mechanicznej konwekcyjne układy regulacji temperatury umożliwiają reologiczne pomiary proszków, tribologiczne i gęstości cieczy w bardzo wysokich temperaturach. CTD 1000 MDR firmy Anton Paar może zostać połączony z dolnym napędem liniowym w celu przeprowadzenia dynamicznej analizy mechanicznej przy rozciąganiu, ściskaniu i zginaniu w temperaturze do 1000°C. Do zastosowań w środowisku beztlenowym firma Anton Paar oferuje konfigurację do wykorzystania w komorach rękawicowych, opartą na MCR 703 Space MultiDrive.
Dostępność licznych opcji niskotemperaturowych pozwala sprostać wyzwaniom każdego zastosowania.
Wygodna konfiguracja i łatwość użytkowania
Wszystkie urządzenia do regulacji temperatury umożliwiają szybką i prostą integrację oraz wymianę, co umożliwia skuteczną adaptację reometru w zależności od wymagań. Funkcja Toolmaster automatycznie rozpoznaje i konfiguruje wszystkie podłączone urządzenia, TruGap steruje i reguluje szczelinę pomiarową reometru, a funkcja T-Ready skraca czas oczekiwania, natychmiast wykrywając równowagę termiczną. Zintegrowane nieodblaskowe oświetlenie wnętrza urządzenia CTD 600 TDR zapewnia doskonały widok próbki w trakcie pomiaru.
Pełne bezpieczeństwo nawet przy wysokich temperaturach
Wszystkie konwekcyjne urządzenia do regulacji temperatury firmy Anton Paar są zabezpieczone przed dotknięciem gorącej powierzchni, nawet dla najwyższych temperatur. Wylot wyposażony w moduł chłodzenia zapewnia bezpieczną i prostą obsługę przy dowolnej temperaturze. Podczas zamykania pieca wbudowany mechanizm uniemożliwia stykanie się powłok z układem pomiarowym, unikając w ten sposób uszkodzenia urządzenia.
Obserwacja próbki w czasie rzeczywistym
Połączenie zintegrowanego podświetlenia wewnętrznego oraz wysokiej jakości systemu optycznego cyfrowej kamery zapewnia ostrość i równomierne oświetlenie obrazów oraz filmów próbki tworzonych w czasie rzeczywistym w całym zakresie temperatury. Umożliwia to prowadzenie szczegółowych obserwacji różnych efektów dokonywanych pomiarów, takich jak pęknięcia krawędziowe, ugięcie, widoczne przemiany fazowe, degradacja i wypełnianie szczelin. Pozyskane dane mogą uzupełnić wnioski z analizy i potwierdzić wyniki pomiarowe. Obrazy i filmy tworzone przez kamerę w czasie rzeczywistym są wyświetlane w eksploratorze mediów oprogramowania RheoCompass i można je bezpośrednio dodać do wykresu oraz przypisać do punktów pomiarowych, w których zostały zarejestrowane. Kamera cyfrowa może zostać zainstalowana na CTD w czasie poniżej minuty.
Specyfikacje
| Komora | Zakres temperatury | Regulacja temperatury | Maks. szybkość ogrzewania | Maks. szybkość schładzania | Typowe materiały | Układy pomiarowe¹ | Akcesoria |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CTD 180 | Od -20°C do +180°C | Moduły konwekcyjne Peltiera | 18°C/min | 10°C/min | Żywność, powłoki, farby, kosmetyki, środki farmaceutyczne, detergenty, rozpuszczalniki, kleje, uszczelniacze, tworzywa sztuczne, kleje termotopliwe, substancje petrochemiczne, asfalt, żywice epoksydowe, roztwory polimerowe | PP, PP jednorazowego użytku, CP, CC, SRF, UXF, SCF, SER, tribologia, CTL, TPB, cela ścinania proszków | Opcjonalnie:
|
| CTD 450 TDR | Od -150°C do 450°C | Konwekcja elektryczna | 50°C/min | 35°C/min | Stopy polimerowe, materiały wzmocnione, błony i włókna, żywice epoksydowe, aluminium, metale i stopy, szkło niskotemperaturowe | PP, PP jednorazowego użytku, CP, CC, SRF, UXF, SCF, SER, tribologia, CTL, TPB, cela ścinania proszków | Opcjonalnie:
|
| CTD 600 MDR | Od -160°C do +600°C | Konwekcja elektryczna | 35°C/min | 30°C/min | Stopy polimerowe, materiały wzmocnione, błony i włókna, żywice epoksydowe, aluminium, metale i stopy, szkło niskotemperaturowe | PP, PP jednorazowego użytku, CP, CC, SRF, UXF, SCF, SER, tribologia, CTL, TPB, cela ścinania proszków | W zestawie:
|
| CTD 1000 MDR | Od -150°C do +1000 °C | Konwekcja elektryczna | 60°C/min | 30°C/min | Metale i stopy (np. aluminium), szkło niskotemperaturowe, sole | PP, CC, SRF, TPB, cela ścinania proszków |
|
Certyfikowany serwis Anton Paar
- ponad 350 certyfikowanych przez producentów ekspertów technicznych na całym świecie
- Wykwalifikowany zespół wsparcia posługujący się lokalnym językiem
- Ochrona Twojej inwestycji przez cały okres jej użytkowania
- Trzyletnia gwarancja
