• Élelmiszer-reológia

    Az élelmiszerek reológiai tulajdonságainak meghatározása egyre fontosabbá válik az alapanyagok minőségének értékelése, az anyagok viselkedésének a feldolgozás során történő előrejelzése, valamint a tárolási és stabilitási követelményeknek való megfelelés szempontjából.

  • Az élelmiszerek reológiai elemzése révén képes lesz azonosítani termékei megfelelő textúráját az ügyfelek elvárásainak teljesítéséhez. Ez magában foglalja az ízérzetet – más néven „pszichoreológiát” – és az ihatóságot. Az élelmiszer-reológiávalösszefüggésben létrehozhatja a termékektől elvárt „érzetet”, például bizonyos krémességet vagy keménységet, lédússágot vagy simaságot, illetve ridegséget vagy bársonyosságot. Ily módon megbizonyosodhat arról, hogy ügyfelei mindig olyan egyedi módon jutnak hozzá a termékekhez, amely jellemző a vállalatára. Az Anton Paar reométerei és viszkoziméterei a megfelelő választást jelentik az élelmiszer-reológia területét érintő számos alkalmazás tekintetében.

    Élelmiszeripari termékek életciklusa

    Keményítőt/port/fűszereket fuvarozó szállító

    Az élelmiszeripari termékek termelési láncának első lépése az áruszállítás. Mivel az alapanyagok minősége a végtermék minőségét is meghatározza, nagyon fontos biztosítani, hogy szállítói megfeleljenek a beérkező áruk minőség-ellenőrzési kritériumainak.

    Az Anton Paar biztosítja Önnek a megfelelő viszkozimétereket és reométereket az alapanyagok minőség-ellenőrzéséhez.


    Gyártás (keverés és formulázás)

    Nagy mennyiségű alapanyagot kész élelmiszerré alakítanak át. Ebben a lépésben elengedhetetlen a gyártás és a gyártási folyamat átfogó ellenőrzése. A megfelelő összetevők kiválasztása, a megfelelő koncentrációk beállítása, valamint a megfelelő előkezelés és hőmérséklet kiválasztása mind a kiváló minőségű termékek előállításának részét képezik.

    Válasszon az Anton Paar viszkozimétereinek és reométereinek széles portfóliójából termékei állagának és minőségének megőrzése jegyében.


    Töltés és csomagolás

    Gyártás után a további ipari feldolgozáshoz (elosztás, tárolás, értékesítés és felhasználás) töltésre és csomagolásra van szükség. Ebben a lépésben a megfelelő csomagolást kell használni a termék lezárása és védelme céljából.

    Ezért a felületszakadás minőségének ellenőrzése, a megfelelő PET-minőség nyomon követése, illetőleg a PET és az újrahasznosított anyagok megfelelő viszkoelasztikus tulajdonságainak biztosítása alapvető tevékenységek, amelyek az Anton Paar nagy teljesítményű reométereivel végezhetők.. Használjon ejtőgolyós viszkozimétert a kis viszkozitású mintákhoz, ha PET-minőség meghatározása a feladat.


    Tárolás

    A gyártott élelmiszer minőségének megőrzése érdekében tisztában kell lennie a tárolási körülményekkel és azok termékre gyakorolt hatásával. Ebben az esetben a csomagolóanyag is alapvető fontosságú. Többek között biztosítani kell az élelmiszer-biztonságot, az ügyfelek elégedettségét, az élelmiszerek tartósítását és az élelmiszer-hulladék csökkentését.

    Az összetevők ülepedési és szeparációs viselkedésének vizsgálata (más néven eltarthatósági idő) például biztosítja a termék hosszú távú minőségét. Az Anton Paar megfelelő reométerével elérheti és fenntarthatja a termék stabilitását.


    Alkalmazás

    A termelési lánc utolsó lépése a termék vásárlók általi elfogyasztása. Az élelmiszeripari termék reológiai tulajdonságai közvetlenül olyan mérhető paraméterekké alakíthatók, mint például a kenhetőség, az önthetőség és a simán folyó állapot, valamint a vásárlók által érzékelt jellemzők, például ihatóság és ízérzet.

    Engedje, hogy az Anton Paar teljessé tegye az ügyfelek megfelelő viszkoziméterekkel és reométerekkel való elégedettségét.


  • Találja meg az Ön számára kedvező megoldást

    Megoldás Előnyök Műszer

    A poranyag – például liszt – a porkeverési eljárás során hajlamos elkülönülni, szeparálódni.

    Elemezze mintái elkülönülését és falfelületi súrlódási viselkedését a poráramcella segítségével.

    Kerülje el a gyártási folyamat során jelentkező, a megváltozott poráramlási viselkedésből adódó problémákat az alapanyag összetételének módosításával.

    A feldolgozás előtt állapítsa meg a gumiarábikum-oldat alapanyag pontos viszkozitását például a megfelelő sűrítő/emulgeáló/stabilizáló viselkedés biztosításához.

    Végezzen gyors, egypontos minőség-ellenőrzést és folyásgörbe-meghatározást. A folyáshatárt mint minőség-ellenőrzési paramétert is határozza meg.

    Állapítsa meg, mennyi alapanyag szükséges a különböző alkalmazásokhoz a megfelelő viszkozitás eléréséhez.

    Hogyan tudom beállítani a gumiarábikum-oldat alapanyag megfelelő viszkozitását különböző hőmérsékleteken az egyes gyártási fázisok szabályozásához?

    Végezzen gyors, egypontos minőség-ellenőrzést és folyásgörbe-meghatározást (hőmérsékletfüggő vizsgálatok). A folyáshatárt mint minőség-ellenőrzési paramétert is határozza meg.

    Állítsa be a megfelelő viszkozitáshoz szükséges mennyiséget az egyes gyártási fázisoknál a gyártási hőmérsékletek alapján.

    A gyümölcslé/püré vagy szirup beérkező folyékony alapanyagai megfelelő viszkozitással rendelkeznek?

    Végezzen gyors, egypontos minőség-ellenőrzést, többpontos folyásiviselkedés-meghatározást és folyáspont-meghatározást a minőség-ellenőrzés során.

    Állítsa be az összetevőket az egyes gyártási fázisokban a hatékonyság és a beérkező folyékony alapanyagok megfelelő minőségének garantálása érdekében.

    Hogyan csökkenthetem a cukor- vagy zsírtartalmat ugyanazon textúra megőrzésével?

    Határozza meg a különböző készítmények folyásgörbéjét, és ellenőrizze, hogy elérheti-e ugyanazt a viszkozitást, mint az eredeti terméknél.

    A textúra és a viszkozitás összefügg. A reológiai vizsgálatok egyszerű és időtakarékos módot kínálnak az élelmiszerek textúrájába való betekintésre.

    Hogyan jósolhatom meg a jégkrém érzékszervi jellemzőit (pszichoreológia)?

    Oszcillációs hőmérsékleti vizsgálattal (Oszcillációs termo-reometria, OTR) meghatározhatja a jégkrémminta szilárdságát, krémességét vagy akár kanalazhatóságát is.

    Mivel az érzékszervi jellemzők szorosan összefüggnek a reológiai mennyiségekkel, mindenképpen el kell végezni egy reológiai elemzést az új készítmények értékelése vagy minőség-ellenőrzés céljából.

    Hogyan állíthatom be a megfelelő összetevőket (emulgeálószereket vagy kakaóvajat) a csokoládé termékeimhez?

    Végezzen egypontos és viszkozitásigörbe-meghatározást a gyors minőség-ellenőrzéshez.

    Válassza ki a csokoládé megfelelő összetevőit a csokoládétermékek tökéletes állagának és textúrájának biztosításához.

    Hogyan alkalmazhatom az IOCCC módszert, ha jellemeznem kell csokoládé termékeimet?

    Határozza meg a folyásgörbéket, és végezzen hőmérséklettől függő vizsgálatokat az IOCCC szerint.

    Elemezze a viszkozitást az IOCCC módszer szerint.

    Hogyan tehetem optimálissá a konsírozási folyamatot, ill. vonhatom be a csokoládéfelületeket (annak érdekében, hogy egyenletes felületekhez jussak), ha csokoládészeletet vagy csokoládéterméket állítok elő?

    Határozza meg a folyásgörbét és -határt előre meghatározott hőmérsékleteken.

    Válassza ki a csokoládé megfelelő összetevőit és összetevő-mennyiségeit a tökéletes feldolgozás (pl. konsírozás vagy bevonás) jegyében.

    Hogyan választhatom ki a megfelelő tejtípust (pl. zsírtartalom vagy tejfehérje-kazein tekintetében), koncentrációt, összetételt, tej-előkezelést, starterkultúrát, valamint a joghurt és a tejföl inkubációs hőmérsékletét a jó feldolgozhatóság biztosítása érdekében?

    Végezzen gyors egypontos minőség-ellenőrzést és folyásgörbe-meghatározást, majd határozza meg a folyáshatárt és a tixotróp bomlási együtthatót.

    Állítsa be a megfelelő viszkozitáshoz szükséges összetevőket az egyes gyártási fázisoknál.

    Hogyan határozhatom meg a keksz/kenyértészta megfelelő viszkozitását a gyártási és előállítási folyamat, valamint a végtermék minőség-ellenőrzése céljából?

    Határozza meg a folyásgörbéket (idő- és hőmérsékletfüggő vizsgálatokkal) mint a minőség-ellenőrzés paramétereit.

    Állítsa be a megfelelő viszkozitáshoz szükséges összetevők mennyiségét a végtermékhez az egyes gyártási fázisoknál.

    Hogyan ellenőrizhetem a gluténmentes kenyértészta állagát?

    Indítson frekvenciasöprést a lineáris viszkoelasztikus tartományban.

    Ügyeljen arra, hogy létrejöjjön a szükséges 3D hálózati struktúra, amely összevethető a standard kenyértészta struktúrájával.

    Hogyan határozhatom meg egy pudinggél reológiai tulajdonságait a minta roncsolása nélkül?

    Az oszcillációs, frekvencia változtatásával végzett tesztek lineáris viszkoelasztikus tartományban elvégzett vizsgálatai nem roncsolják a mintát.

    A rotációs vizsgálatok károsíthatják a minta struktúráját. A viszkoelasztikus tartományban elvégzett oszcillációs vizsgálatok révén megelőzhető a struktúra károsodása. Szükség esetén a Cox-Merz szabály alkalmazható a komplex viszkozitás levezetéséhez.

    Hogyan határozhatom meg a nagyon nagy részecskéket tartalmazó húsmártásom viszkozitását?

    Végezzen vizsgálatot különleges kialakítású golyós mérőrendszerrel.

    A golyós mérőrendszer lehetővé teszi nagyon nagy részecskékből álló minták folyási tulajdonságainak értékelését a golyó egyetlen körbefordulásával.

    Megmérhetem a görög joghurt folyáshatárát anélkül, hogy a minta-előkészítés során roncsolnám a struktúrát?

    Használjon élezett lapátokkal rendelkező négylapátos keverőt mérőrendszer gyanánt.

    Az élezett lapátok óvatosan mozognak a joghurtban anélkül, hogy összepréselnék és megváltoztatnák az ömlesztett joghurt struktúráját.

    Hogyan határozhatom meg keményítők pasztásodási hőmérsékletét és végső viszkozitását?

    Az Anton Paar keményítőcellája segítségével a keményítő pasztásodási és zselatinosodási viselkedését magas hőmérsékleten elemezheti.

    A keményítőpaszta méréséhez szükséges magas fűtési és hűtési sebességek az elektromos fűtés és a folyadékkeringető rendszer által támogatott hűtés kombinálásával biztosíthatók. Egy speciális keverővel megakadályozható a folyadékfázis-beli ülepedés.

    Hogyan figyelhetem meg az emulziócseppek dinamikáját a nyírás során?

    Használjon MultiDrive mikroszkóptartozékot. Végezzen rotációs vagy oszcillációs vizsgálatot, és figyelje meg a cseppek viselkedését a mérés során. A TwinDrive reométer ellentétes irányú üzemmódját alkalmazva a két lemez közötti stagnációs síkra összpontosíthat, ami lehetővé teszi ugyanazon cseppek megfigyelését a teljes vizsgálat során.

    A cseppek felszakadási folyamata segít megérteni a cseppek emulzióbeli mikrostruktúrájának stabilitását változó körülmények között.

    Hogyan biztosíthatom a csomagolófólia kiváló felületi minőségét anélkül, hogy kárt tennék a felületben (pl. hullámos felület)?

    Végezzen reológiai méréseket a felhasznált alapanyag viszkoelaszticitásának jellemzésére a folyamat körülményeinek optimalizálása érdekében.

    A készített fóliák állandó minőségűek lesznek, felületi hiányosságok és hibák nélkül.

    Hogyan biztosíthatom, hogy a különféle élelmiszerekhez (vízzel vagy olajjal érintkezve) és különböző környezeti feltételek mellett (trópusi/száraz/hideg éghajlati viszonyok) használt csomagolófólia a teljes eltarthatósági idő alatt állandó minőségű legyen?

    Elemezze a fólia mechanikai teljesítményét szabályozott hőmérsékleten, változó páratartalom mellett vagy bemerítéssel végzett DMA-vizsgálatokkal.

    Biztos lehet abban, hogy terméke jó állapotban kerül az ügyfelekhez, az éghajlati viszonyoktól, valamint a csomagolt élelmiszerek és a csomagolóanyagok közötti esetleges kölcsönhatásoktól függetlenül.

    Hogyan biztosíthatom, hogy a csomagolófólia ne roncsolódjon használat közben?

    Végezzen szakító vizsgálatot a törést kísérő nyúlás vagy feszültség meghatározásához. Végezzen dinamikus mechanikai analízist a fólia törékenységének vizsgálata céljából (a mért csillapítási tényező jelzi).

    Jobb termékminőséget érhet el a termékkövetelményekhez igazított jobb anyagkiválasztásnak köszönhetően.

    Hogyan biztosíthatom a PET és az újrahasznosított anyagok vagy további védőanyagok megfelelő viszkózus és viszkoelasztikus tulajdonságait annak érdekében, hogy megfelelő italelőformákat készíthessek fröccsöntéssel?

    Végezzen reológiai vizsgálatokat az alapanyagok nyírási reológiai és nyújtási reológiai tulajdonságainak meghatározására.

    A reológiai tulajdonságok ismerete lehetővé teszi a jól rétegezett előformák előállítását a stabil gyártási folyamat és az italokhoz használt palackok állandó terméktulajdonságainak biztosítása céljából (pl. állandóan alacsony gázáteresztő képesség).

    Hogyan juthatok megfelelő anyagparaméterek birtokába a feldolgozási körülmények és a formakialakítás optimalizálásához fúvott és extrudált fúvással formázott műanyag palackok gyártása céljából?

    Határozza meg a megfelelő reológiai paramétereket nyíró reológiai és nyújtási reológiai vizsgálati módszerekkel.

    Biztosítsa a kiváló termékminőséget optimális anyag- és gyártási költségekkel.

    Hogyan biztosíthatom a megfelelő PET-minőséget az élelmiszerek/italok csomagolásának területén (pl. ital, fólia stb.)?

    Mérje meg a belső viszkozitást, mivel a PET-minőséget a belső viszkozitás határozza meg.

    Külső számítógép közreműködése nélkül automatikusan kiszámítható a belső viszkozitás (és sok más polimerparaméter). További előnyök: alacsonyabb működési költségek (kis minta-, oldószer- és energiafogyasztás) és kiváló vegyszerállóság.

    Hogyan biztosíthatom, hogy a salátaszószomban található fűszerek ne ülepedjenek le a tárolás során?

    Értékelje a reológiai tulajdonságokat oszcillációs frekvenciasöpréssel. Alacsony frekvenciákon ellenőrizheti, hogy a készítmény képez-e 3D-s struktúrát. A rugalmassági modulus meredekségének 0-nak kell lennie.

    Az egyszerű és időtakarékos reológiai vizsgálatok (például stabilitásvizsgálat) helyettesíthetik a régi hosszútávú tárolási vizsgálatokat.

    Hogyan határozhatom meg a mogyorókrém megfelelő összetételét/összetevőit, hogy könnyen rá lehessen kenni a kenyérre?

    Becsülje meg azt a nyírási sebességet, amelynél a mogyorókrém elkenhető a kenyéren.

    Állapítsa meg a megfelelő állagot és viszkozitást, hogy a mogyorókrém könnyen kenhető legyen a kenyéren.

    Hogyan lehet meglelni és létrehozni a tökéletes ízérzetet (pszichoreológia) a mogyorókrém esetében?

    Határozza meg a viszkozitást különböző nyírási sebességeken és hőmérsékleteken.

    Állítsa be az összetevőket annak biztosítására, hogy a mogyorókrém megfelelő ízérzetet jelentsen a fogyasztó számára.

    Hogyan tudom elérni, hogy a lekvár kellőképpen szilárd legyen, és kanalazás közben ne folyjon ki azonnal?

    Végezze el a folyási feszültség mint a folyási viselkedés minőség-ellenőrzési paraméterének többpontos meghatározását.

    Változtassa meg az állagot oly módon, hogy a lekvár a kanálon maradjon, ne folyjon le, és könnyen rá lehessen kenni a kenyérre.

    Hogyan tudom megakadályozni, hogy a ketchup/majonéz lefolyjon a hasábburgonyáról?

    Alkalmazza a 3 intervallumos tixotrópiatesztet a tubus kiürítésének szimulálására, és ellenőrizze a különböző összetételeket.

    Mérje meg a viszkozitást nagyon különböző körülmények között (nyugalom – nagy nyíróerő – nyugalom) a 3ITT teszttel a struktúra helyreállításának tanulmányozása céljából.

    A tubusból távozó majonéznek könnyen ki kell folynia.

    Határozza meg a folyáshatárt mint minőség-ellenőrzési paramétert.

    Állítsa be a megfelelő viszkozitáshoz szükséges összetevőket, biztosítva, hogy a majonéz kifolyjon a tubusból.

    Meg kell határoznom a nyelési problémában (diszfágia) szenvedő betegek klinikai táplálékkiegészítőinek kívánt, és egyben megfelelő ihatóságát (pszichoreológia).

    Végezzen gyors, egypontos minőség-ellenőrzést és többpontos folyásiviselkedés-meghatározást.

    Állítsa be az összetevőket és azok mennyiségét a megfelelő viszkozitás biztosítása érdekében, az ihatósággal kapcsolatos problémák kiküszöbölésére. Találja meg az ügyfelek számára az optimálisan sima ízérzetet.

    Nem találta meg az Ön speciális alkalmazását? Az Anton Paarnak megvan a megfelelő válasza a problémájára. Csak lépjen velünk kapcsolatba további információkért. 

  • 3 év garancia

    • 2020. január 1-től minden új Anton Paar műszerhez* 3 éves javítási szolgáltatás tartozik.
    • Az ügyfelek elkerülhetik a váratlan költségeket, és műszerük folyamatosan rendelkezésre állhat.
    • A kínált garancia mellett számos további szerviz-és karbantartási lehetőség is rendelkezésre áll.

    A műszerek a bennük rejlő technológia miatt az ütemezésnek megfelelő karbantartást igényelnek. A karbantartás ütemezésének követése a 3 év garancia fenntartásának feltétele.

    Tudjon meg többet

ViscoQC 100/300 ingyenes kipróbálási lehetőség

Próbálja ki és szeresse meg!

Ragadja meg a páratlan lehetőséget, és próbálja ki díjmentesen új rotációs viszkozimétereinket: meggyőződésünk, hogy lenyűgözőnek tartja majd az egyedülálló mágneses orsócsatolót, az automatikus orsófelismerést és a számos egyéb termékjellemzőt.

A funkciók gyors áttekintéséhez kattintson ide.

Ezt kell tennie:

  1. Regisztráljon az ingyenes kipróbálási lehetőségre az kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével.
  2. Ezt követően az Anton Paar legközelebbi leányvállalata/forgalmazó partnere felkeresi Önt a további teendők egyeztetése céljából.
  3. Ha kérdése merülne fel, bátran vegye fel velünk a kapcsolatot.
Kérje az ingyenes kipróbálási lehetőséget

30 napos pénz-visszafizetési garancia

Vásárolja meg és szeresse meg!

Vásároljon most ViscoQC 100 vagy ViscoQC 300 készüléket az Anton Paar webshopjában, és éljen az exkluzív 30 napos pénz-visszafizetési garancia előnyével. Rendelje meg a készüléket, ismerkedjen meg működésével, és ha nem tetszik, visszavásároljuk Öntől.

Ezt kell tennie:

  1. Rendeljen egy ViscoQC 100 vagy ViscoQC 300 készüléket az Anton Paar webshopjában.
  2. Olvassa el az SOP füzetet vagy tekintse meg videóinkat, és máris használhatja a készülékét. Ha kérdése merülne fel, lépjen velünk kapcsolatba a LiveChaten, vagy küldjön egy e-mailt az Anton Paar legközelebbi leányvállalatának.
  3. Egy hónap alatt sem szerette meg készülékünket? Elmegyünk a mérőkészülékért, és további költségek felszámolása nélkül visszatérítjük az árát.
Rendelje meg most
VAGY